简介
本书内容包括聚合物基复合材料的基本概述、增强材料、各种聚合物
基复合材料、成型方法以及聚合物基复合材料的发展方向。本书可供从事
聚合物基复合材料研究的学生和科研人员使用。具体内容包括:增强材料
、材料的界面理论、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、氰酸酯树脂
、聚酰亚胺树脂、热塑性树脂、其他聚合物基体树脂、聚合物基复合材料
成型、聚合物基复合材料的力学性能、聚合物基纳米复合材料的发展。
读者对象为复合材料专业的大专院校师生,也可供相关行业的科研开
发、管理人员参考。
目录
第1章 概论
1.1 复合材料的发展史
1.2 复合材料的定义及分类
1.2.1 复合材料的定义
1.2.2 复合材料与化合材料、混合材料的区别
1.2.3 基体与增强体
1.2.4 复合材料的分类
1.3 聚合物基复合材料的特性
1.3.1 复合材料的基本性能
1.3.2 聚合物基复合材料的主要性能
1.4 聚合物基复合材料的结构设计
1.5 聚合物基复合材料的应用及发展
参考文献
第2章 增强材料
2.1 概述
2.2 玻璃纤维及其制品
2.2.1 玻璃纤维的发展现况
2.2.2 玻璃纤维的分类
2.2.3 玻璃纤维的结构及化学组成
2.2.4 玻璃纤维的物理性能
2.2.5 玻璃纤维的化学性能
2.2.6 玻璃纤维及其制品
2.2.7 玻璃纤维的表面处理
2.2.8 特种玻璃纤维
2.3 碳纤维
2.3.1 概述
2.3.2 碳纤维的分类
2.3.3 碳纤维的性能
2.3.4 碳纤维的制造方法
2.3.5 聚丙烯腈基碳纤维
2.3.6 碳纤维的应用与发展
2.4 芳纶纤维(有机纤维)
2.4.1 概述
2.4.2 芳纶纤维的制备
2.4.3 芳纶纤维的结构与性能
2.4.4 芳纶纤维的用途
2.5 玄武岩纤维
2.5.1 玄武岩纤维的发展
2.5.2 玄武岩纤维的组成及结构
2.5.3 玄武岩纤维的性能
2.5.4 玄武岩连续纤维的制备
2.5.5 玄武岩纤维的应用
2.6 其他纤维
2.6.1 碳化硅纤维
2.6.2 硼纤维
2.6.3 氧化铝纤维
2.6.4 晶须
参考文献
第3章 材料的界面理论
3.1 概述
3.2 表面现象和表面张力
3.2.1 表面现象
3.2.2 聚合物固体的表面张力
3.3 增强材料的表面性质与处理
3.3.1 增强材料的表面性质
3.3.2 增强材料的表面处理
3.4 聚合物基复合材料的界面
3.4.1 复合材料复合结构的类型
3.4.2 复合材料的复合效果
3.4.3 聚合物基复合材料的界面结构
3.4.4 复合材料界面的研究方法
3.5 聚合物基复合材料界面的破坏
3.5.1 界面粘接强度和断裂的表面形态
3.5.2 界面应力与界面粘接强度的估算
3.5.3 界面的破坏
参考文献
第4章 不饱和聚酯树脂
4.1 概述
4.1.1 不饱和聚酯树脂的概念及其特性
4.1.2 国内外发展概况
4.1.3 树脂的技术进展
4.2 不饱和聚酯树脂的合成
4.2.1 合成原理
4.2.2 合成方法
4.2.3 原料酸和醇
4.2.4 不饱和聚酯树脂的固化
4.2.5 树脂的品种及其改性
4.3 不饱和聚酯树脂的应用
4.3.1 非纤维增强不饱和聚酯树脂的应用
4.3.2 纤维增强不饱和聚酯树脂的用途
参考文献
第5章 环氧树脂
5.1 概述
5.1.1 定义
5.1.2 环氧树脂的特性
5.1.3 环氧树脂的分类
5.2 各类环氧树脂的结构特点及性能
5.2.1 缩水甘油醚型环氧树脂
5.2.2 缩水甘油酯类环氧树脂
5.2.3 缩水甘油胺类环氧树脂
5.2.4 脂环族环氧树脂
5.2.5 脂肪族环氧树脂
5.3 固化剂
5.3.1 固化剂的分类
5.3.2 固化剂的用量
5.3.3 固化剂的种类
5.4 环氧树脂的应用
参考文献
第6章 酚醛树脂
6.1 酚醛树脂的合成
6.1.1 酚醛树脂合成的原料
6.1.2 酚醛树脂合成的加成反应
6.1.3 酚醛树脂合成的缩聚反应
6.1.4 酚醛树脂合成的反应机理
6.2 酚醛树脂的性能
6.2.1 酚醛树脂的基本性能
6.2.2 酚醛树脂的热性能及烧蚀性能
6.2.3 酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能
6.2.4 酚醛树脂的耐辐射性
6.3 酚醛树脂的应用及发展
6.3.1 酚醛树脂的应用
6.3.2 酚醛树脂的最新发展
6.3.3 酚醛树脂的回收利用
参考文献
第7章 氰酸酯树脂
7.1 氰酸酯的合成
7.1.1 酚类化合物与卤化氰的反应
7.1.2 酚盐与卤化氰反应
7.1.3 酚类化合物与碱金属氰化物的反应
7.1.4 硫三唑的热解反应
7.2 氰酸酯树脂的性能
7.2.1 氰酸酯树脂的反应性
7.2.2 环三聚反应及氰酸酯的固化机理
7.2.3 氰酸酯树脂的物理性能
7.2.4 氰酸酯树脂的工艺性能
7.2.5 氰酸酯树脂的流变性能
7.2.6 氰酸酯树脂固化物的性能
7.3 氰酸酯树脂的应用
7.3.1 在电子行业中的应用
7.3.2 在航空、航天、航海领域的应用
7.3.3 氰酸酯树脂复合材料在导弹材料中的应用
7.3.4 氰酸酯树脂在宇航复合材料中的应用
7.3.5 其他方面的应用
7.4 氰酸酯树脂的发展趋势与前景
7.4.1 新型氰酸酯的合成
7.4.2 共混改性
参考文献
第8章 聚酰亚胺树脂
8.1 概论
8.1.1 聚酰亚胺的性能
8.1.2 聚酰亚胺的合成
8.1.3 聚酰胺酸的合成和酰亚胺化
8.1.4 聚酰胺酸的热环化
8.2 缩聚型聚酰亚胺树脂
8.3 加聚型聚酰亚胺
8.3.1 双马来酰亚胺树脂
8.3.2 降冰片烯封端聚酰亚胺树脂
8.3.3 乙炔封端聚酰亚胺
8.4 聚酰亚胺薄膜、塑料及纤维
8.4.1 薄膜
8.4.2 高性能工程塑料
8.4.3 聚酰亚胺纤维
8.5 聚酰亚胺胶黏剂
参考文献
第9章 热塑性树脂基体
9.1 聚乙烯
9.1.1 合成
9.1.2 性能
9.1.3 用途
9.2 聚丙烯
9.2.1 合成
9.2.2 结构与性能
9.2.3 用途
9.3 聚氯乙烯
9.3.1 合成
9.3.2 结构与性能
9.3.3 用途
9.4 聚苯乙烯
9.4.1 合成
9.4.2 结构与性能
9.4.3 用途
9.5 ABS
9.5.1 合成
9.5.2 性能
9.5.3 用途
9.6 聚酰胺
9.6.1 种类和制法
9.6.2 结构与性能
9.6.3 用途
9.7 聚甲基丙烯酸甲酯
9.7.1 合成
9.7.2 性能
9.7.3 用途
9.8 聚碳酸酯
9.8.1 合成
9.8.2 结构与性能
9.8.3 用途
9.9 饱和聚酯
9.9.1 合成
9.9.2 性能
9.9.3 用途
9.10 聚甲醛
9.10.1 合成
9.10.2 性能
9.10.3 用途
9.11 聚苯醚
9.11.1 合成
9.11.2 结构与性能
9.11.3 用途
9.12 氯化聚醚
9.12.1 制法
9.12.2 结构与性能
9.12.3 用途
9.13 聚砜
9.13.1 双酚A型聚砜
9.13.2 聚芳砜
9.14 聚苯硫醚
9.14.1 普通聚苯硫醚
9.14.2 增强聚苯硫醚
9.15 氟塑料
9.15.1 种类和制法
9.15.2 性能
9.15.3 用途
参考文献
第10章 其他聚合物基树脂
10.1 聚醚醚酮树脂
10.1.1 聚醚醚酮树脂的合成
10.1.2 聚醚醚酮树脂的性能
10.1.3 聚醚醚酮树脂的应用
10.2 含炔基树脂
10.2.1 聚芳基乙炔树脂
10.2.2 含硅芳基乙炔树脂
10.2.3 炔基聚酰亚胺
10.3 苯并环丁烯树脂
10.3.1 苯并环丁烯树脂的合成
10.3.2 苯并环丁烯树脂的性能
10.3.3 苯并环丁烯树脂的应用
10.4 聚酚酯
10.5 聚酚氧
10.6 聚苯并咪唑
10.6.1 聚苯并咪唑树脂的合成
10.6.2 聚苯并咪唑树脂的性能
参考文献
第11章 聚合物基复合材料成型
11.1 概述
11.2 手糊成型
11.2.1 原材料选择
11.2.2 手糊成型模具与脱模剂
11.2.3 手糊工艺过程
11.3 模压成型
11.3.1 概述
11.3.2 模压料
11.3.3 SMC成型
11.4 层压成型
11.4.1 概述
11.4.2 层压工艺
11.4.3 层压设备
11.4.4 玻璃钢卷管成型
11.5 缠绕成型
11.5.1 概述
11.5.2 芯模
11.5.3 缠绕形式
11.5.4 缠绕设备
11.6 拉挤成型
11.6.1 概述
11.6.2 拉挤成型原理及过程
11.6.3 拉挤成型工艺
11.7 离心法成型
11.7.1 概述
11.7.2 工艺过程
11.7.3 模具和设备
11.8 树脂传递模塑成型
11.8.1 树脂传递模型
11.8.2 反应注射模塑与增强型反应注射模塑
11.9 夹层结构成型
11.9.1 概述
11.9.2 玻璃钢夹层结构类型及特点
11.10 喷射成型
11.11 热塑性复合材料及其成型
11.11.1 热塑性复合材料的发展概况
11.11.2 热塑性复合材料成型理论基础
11.11.3 挤出成型
11.11.4 注射成型
11.12 热塑性片状模塑料及其制品冲压成型
11.12.1 概述
11.12.2 热塑性片状模塑料的生产工艺及设备
11.12.3 热塑性复合材料制品冲压成型
参考文献
第12章 聚合物基复合材料的力学性能
12.1 绪论
12.2 复合材料力学性能测试
12.2.1 拉伸
12.2.2 压缩
12.2.3 弯曲试验
12.2.4 剪切
12.2.5 冲击
12.2.6 硬度
12.2.7 摩擦
12.2.8 磨耗
12.3 聚合物基复合材料物理性能测试
12.3.1 线膨胀系数
12.3.2 热导率
12.3.3 平均比热容
12.3.4 马丁耐热与热变形温度
12.3.5 温度形变曲线(热机械曲线)
12.3.6 电阻系数(电阻率或比电阻)
12.3.7 介电常数和介质损耗角正切
12.3.8 击穿强度
12.3.9 耐电弧
12.3.10 温度指数
12.4 耐燃烧性
12.5 热稳定性
12.5.1 热重法
12.5.2 差热分析法和差示扫描量热法
12.6 吸水性
12.7 耐化学腐蚀性
12.8 老化
12.8.1 概述
12.8.2 大气老化试验方法要点
12.8.3 加速大气暴露试验方法要点
12.8.4 人工加速老化试验方法要点
12.9 复合材料制品检验技术
12.9.1 概述
12.9.2 制品的破坏性检验
12.9.3 制品的无损检验
参考文献
第13章 聚合物基纳米复合材料的发展
13.1 概论
13.1.1 纳米材料的结构
13.1.2 纳米材料的特性
13.1.3 纳米复合材料的分类
13.2 纳米颗粒的制备方法
13.3 纳米热固性塑料
13.3.1 简介
13.3.2 纳米环氧
13.3.3 纳米不饱和聚酯
13.3.4 纳米炭粉改性酚醛
13.4 聚合物-纳米复合材料的应用
参考文献
1.1 复合材料的发展史
1.2 复合材料的定义及分类
1.2.1 复合材料的定义
1.2.2 复合材料与化合材料、混合材料的区别
1.2.3 基体与增强体
1.2.4 复合材料的分类
1.3 聚合物基复合材料的特性
1.3.1 复合材料的基本性能
1.3.2 聚合物基复合材料的主要性能
1.4 聚合物基复合材料的结构设计
1.5 聚合物基复合材料的应用及发展
参考文献
第2章 增强材料
2.1 概述
2.2 玻璃纤维及其制品
2.2.1 玻璃纤维的发展现况
2.2.2 玻璃纤维的分类
2.2.3 玻璃纤维的结构及化学组成
2.2.4 玻璃纤维的物理性能
2.2.5 玻璃纤维的化学性能
2.2.6 玻璃纤维及其制品
2.2.7 玻璃纤维的表面处理
2.2.8 特种玻璃纤维
2.3 碳纤维
2.3.1 概述
2.3.2 碳纤维的分类
2.3.3 碳纤维的性能
2.3.4 碳纤维的制造方法
2.3.5 聚丙烯腈基碳纤维
2.3.6 碳纤维的应用与发展
2.4 芳纶纤维(有机纤维)
2.4.1 概述
2.4.2 芳纶纤维的制备
2.4.3 芳纶纤维的结构与性能
2.4.4 芳纶纤维的用途
2.5 玄武岩纤维
2.5.1 玄武岩纤维的发展
2.5.2 玄武岩纤维的组成及结构
2.5.3 玄武岩纤维的性能
2.5.4 玄武岩连续纤维的制备
2.5.5 玄武岩纤维的应用
2.6 其他纤维
2.6.1 碳化硅纤维
2.6.2 硼纤维
2.6.3 氧化铝纤维
2.6.4 晶须
参考文献
第3章 材料的界面理论
3.1 概述
3.2 表面现象和表面张力
3.2.1 表面现象
3.2.2 聚合物固体的表面张力
3.3 增强材料的表面性质与处理
3.3.1 增强材料的表面性质
3.3.2 增强材料的表面处理
3.4 聚合物基复合材料的界面
3.4.1 复合材料复合结构的类型
3.4.2 复合材料的复合效果
3.4.3 聚合物基复合材料的界面结构
3.4.4 复合材料界面的研究方法
3.5 聚合物基复合材料界面的破坏
3.5.1 界面粘接强度和断裂的表面形态
3.5.2 界面应力与界面粘接强度的估算
3.5.3 界面的破坏
参考文献
第4章 不饱和聚酯树脂
4.1 概述
4.1.1 不饱和聚酯树脂的概念及其特性
4.1.2 国内外发展概况
4.1.3 树脂的技术进展
4.2 不饱和聚酯树脂的合成
4.2.1 合成原理
4.2.2 合成方法
4.2.3 原料酸和醇
4.2.4 不饱和聚酯树脂的固化
4.2.5 树脂的品种及其改性
4.3 不饱和聚酯树脂的应用
4.3.1 非纤维增强不饱和聚酯树脂的应用
4.3.2 纤维增强不饱和聚酯树脂的用途
参考文献
第5章 环氧树脂
5.1 概述
5.1.1 定义
5.1.2 环氧树脂的特性
5.1.3 环氧树脂的分类
5.2 各类环氧树脂的结构特点及性能
5.2.1 缩水甘油醚型环氧树脂
5.2.2 缩水甘油酯类环氧树脂
5.2.3 缩水甘油胺类环氧树脂
5.2.4 脂环族环氧树脂
5.2.5 脂肪族环氧树脂
5.3 固化剂
5.3.1 固化剂的分类
5.3.2 固化剂的用量
5.3.3 固化剂的种类
5.4 环氧树脂的应用
参考文献
第6章 酚醛树脂
6.1 酚醛树脂的合成
6.1.1 酚醛树脂合成的原料
6.1.2 酚醛树脂合成的加成反应
6.1.3 酚醛树脂合成的缩聚反应
6.1.4 酚醛树脂合成的反应机理
6.2 酚醛树脂的性能
6.2.1 酚醛树脂的基本性能
6.2.2 酚醛树脂的热性能及烧蚀性能
6.2.3 酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能
6.2.4 酚醛树脂的耐辐射性
6.3 酚醛树脂的应用及发展
6.3.1 酚醛树脂的应用
6.3.2 酚醛树脂的最新发展
6.3.3 酚醛树脂的回收利用
参考文献
第7章 氰酸酯树脂
7.1 氰酸酯的合成
7.1.1 酚类化合物与卤化氰的反应
7.1.2 酚盐与卤化氰反应
7.1.3 酚类化合物与碱金属氰化物的反应
7.1.4 硫三唑的热解反应
7.2 氰酸酯树脂的性能
7.2.1 氰酸酯树脂的反应性
7.2.2 环三聚反应及氰酸酯的固化机理
7.2.3 氰酸酯树脂的物理性能
7.2.4 氰酸酯树脂的工艺性能
7.2.5 氰酸酯树脂的流变性能
7.2.6 氰酸酯树脂固化物的性能
7.3 氰酸酯树脂的应用
7.3.1 在电子行业中的应用
7.3.2 在航空、航天、航海领域的应用
7.3.3 氰酸酯树脂复合材料在导弹材料中的应用
7.3.4 氰酸酯树脂在宇航复合材料中的应用
7.3.5 其他方面的应用
7.4 氰酸酯树脂的发展趋势与前景
7.4.1 新型氰酸酯的合成
7.4.2 共混改性
参考文献
第8章 聚酰亚胺树脂
8.1 概论
8.1.1 聚酰亚胺的性能
8.1.2 聚酰亚胺的合成
8.1.3 聚酰胺酸的合成和酰亚胺化
8.1.4 聚酰胺酸的热环化
8.2 缩聚型聚酰亚胺树脂
8.3 加聚型聚酰亚胺
8.3.1 双马来酰亚胺树脂
8.3.2 降冰片烯封端聚酰亚胺树脂
8.3.3 乙炔封端聚酰亚胺
8.4 聚酰亚胺薄膜、塑料及纤维
8.4.1 薄膜
8.4.2 高性能工程塑料
8.4.3 聚酰亚胺纤维
8.5 聚酰亚胺胶黏剂
参考文献
第9章 热塑性树脂基体
9.1 聚乙烯
9.1.1 合成
9.1.2 性能
9.1.3 用途
9.2 聚丙烯
9.2.1 合成
9.2.2 结构与性能
9.2.3 用途
9.3 聚氯乙烯
9.3.1 合成
9.3.2 结构与性能
9.3.3 用途
9.4 聚苯乙烯
9.4.1 合成
9.4.2 结构与性能
9.4.3 用途
9.5 ABS
9.5.1 合成
9.5.2 性能
9.5.3 用途
9.6 聚酰胺
9.6.1 种类和制法
9.6.2 结构与性能
9.6.3 用途
9.7 聚甲基丙烯酸甲酯
9.7.1 合成
9.7.2 性能
9.7.3 用途
9.8 聚碳酸酯
9.8.1 合成
9.8.2 结构与性能
9.8.3 用途
9.9 饱和聚酯
9.9.1 合成
9.9.2 性能
9.9.3 用途
9.10 聚甲醛
9.10.1 合成
9.10.2 性能
9.10.3 用途
9.11 聚苯醚
9.11.1 合成
9.11.2 结构与性能
9.11.3 用途
9.12 氯化聚醚
9.12.1 制法
9.12.2 结构与性能
9.12.3 用途
9.13 聚砜
9.13.1 双酚A型聚砜
9.13.2 聚芳砜
9.14 聚苯硫醚
9.14.1 普通聚苯硫醚
9.14.2 增强聚苯硫醚
9.15 氟塑料
9.15.1 种类和制法
9.15.2 性能
9.15.3 用途
参考文献
第10章 其他聚合物基树脂
10.1 聚醚醚酮树脂
10.1.1 聚醚醚酮树脂的合成
10.1.2 聚醚醚酮树脂的性能
10.1.3 聚醚醚酮树脂的应用
10.2 含炔基树脂
10.2.1 聚芳基乙炔树脂
10.2.2 含硅芳基乙炔树脂
10.2.3 炔基聚酰亚胺
10.3 苯并环丁烯树脂
10.3.1 苯并环丁烯树脂的合成
10.3.2 苯并环丁烯树脂的性能
10.3.3 苯并环丁烯树脂的应用
10.4 聚酚酯
10.5 聚酚氧
10.6 聚苯并咪唑
10.6.1 聚苯并咪唑树脂的合成
10.6.2 聚苯并咪唑树脂的性能
参考文献
第11章 聚合物基复合材料成型
11.1 概述
11.2 手糊成型
11.2.1 原材料选择
11.2.2 手糊成型模具与脱模剂
11.2.3 手糊工艺过程
11.3 模压成型
11.3.1 概述
11.3.2 模压料
11.3.3 SMC成型
11.4 层压成型
11.4.1 概述
11.4.2 层压工艺
11.4.3 层压设备
11.4.4 玻璃钢卷管成型
11.5 缠绕成型
11.5.1 概述
11.5.2 芯模
11.5.3 缠绕形式
11.5.4 缠绕设备
11.6 拉挤成型
11.6.1 概述
11.6.2 拉挤成型原理及过程
11.6.3 拉挤成型工艺
11.7 离心法成型
11.7.1 概述
11.7.2 工艺过程
11.7.3 模具和设备
11.8 树脂传递模塑成型
11.8.1 树脂传递模型
11.8.2 反应注射模塑与增强型反应注射模塑
11.9 夹层结构成型
11.9.1 概述
11.9.2 玻璃钢夹层结构类型及特点
11.10 喷射成型
11.11 热塑性复合材料及其成型
11.11.1 热塑性复合材料的发展概况
11.11.2 热塑性复合材料成型理论基础
11.11.3 挤出成型
11.11.4 注射成型
11.12 热塑性片状模塑料及其制品冲压成型
11.12.1 概述
11.12.2 热塑性片状模塑料的生产工艺及设备
11.12.3 热塑性复合材料制品冲压成型
参考文献
第12章 聚合物基复合材料的力学性能
12.1 绪论
12.2 复合材料力学性能测试
12.2.1 拉伸
12.2.2 压缩
12.2.3 弯曲试验
12.2.4 剪切
12.2.5 冲击
12.2.6 硬度
12.2.7 摩擦
12.2.8 磨耗
12.3 聚合物基复合材料物理性能测试
12.3.1 线膨胀系数
12.3.2 热导率
12.3.3 平均比热容
12.3.4 马丁耐热与热变形温度
12.3.5 温度形变曲线(热机械曲线)
12.3.6 电阻系数(电阻率或比电阻)
12.3.7 介电常数和介质损耗角正切
12.3.8 击穿强度
12.3.9 耐电弧
12.3.10 温度指数
12.4 耐燃烧性
12.5 热稳定性
12.5.1 热重法
12.5.2 差热分析法和差示扫描量热法
12.6 吸水性
12.7 耐化学腐蚀性
12.8 老化
12.8.1 概述
12.8.2 大气老化试验方法要点
12.8.3 加速大气暴露试验方法要点
12.8.4 人工加速老化试验方法要点
12.9 复合材料制品检验技术
12.9.1 概述
12.9.2 制品的破坏性检验
12.9.3 制品的无损检验
参考文献
第13章 聚合物基纳米复合材料的发展
13.1 概论
13.1.1 纳米材料的结构
13.1.2 纳米材料的特性
13.1.3 纳米复合材料的分类
13.2 纳米颗粒的制备方法
13.3 纳米热固性塑料
13.3.1 简介
13.3.2 纳米环氧
13.3.3 纳米不饱和聚酯
13.3.4 纳米炭粉改性酚醛
13.4 聚合物-纳米复合材料的应用
参考文献
聚合物基复合材料[电子资源.图书]
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