高分子合成材料学[电子资源.图书]

副标题:无

作   者:陈平,廖明义主编

分类号:TB324

ISBN:9787122084149

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简介

   《高分子合成材料学》分为上、下两篇。主要介绍具有重要应用价值的   热固性与热塑性高分子合成材料。    上篇热固性高分子合成材料主要介绍酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧   树脂、聚氨酯树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸酯树脂、有机   硅树脂等热固性高分子合成材料的合成工艺原理、制造工艺、改性原则、结   构与性能关系、成型加工及其应用。力求取材新颖,论述深入浅出,理论联   系实际,提供很强的实用价值。    下篇热塑性高分子合成材料系统地介绍了五大通用树脂,即聚乙烯、聚   丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS树脂,以及通用工程塑料聚酰胺、聚碳酸   酯、PET和PBT。详细地介绍了这些合成树脂的合成原理、生产工艺、结构与   性能关系以及加工与应用。所涉及的树脂品种皆为已经工业化生产的品种,   内容条理清晰,注重反应原理、结构与性能之间的理论关系,并以成熟、完   备的生产技术为依据,适当地介绍了一些有工业化前景的相关内容。    本书可满足高等工科学校高分子材料专业本科生和相关工程技术人员的   学习工作需要。   

目录

绪论1
0.1高分子材料的发展简史1
0.2国内外发展现状2
0.3高分子的定义、分类、特点、命名5
0.3.1定义5
0.3.2分类5
0.3.3特点6
0.3.4命名8
上篇热固性高分子合成材料
第1章酚醛树脂9
1.1酚醛树脂的原材料10
1.1.1酚类10
1.1.2醛类12
1.2酚醛树脂的生成反应和结构13
1.2.1热塑性酚醛树脂的生成反应和分子结构13
1.2.2热固性酚醛树脂的生成反应和分子结构15
1.3酚醛树脂的制造工艺18
1.3.1热固性酚醛树脂的制造工艺18
1.3.2热塑性酚醛树脂的制造工艺19
1.3.3影响酚醛反应的因素20
.1.4酚醛树脂的固化22
1.4.1热固性酚醛树脂的固化反应22
1.4.2热塑性酚醛树脂的固化反应26
1.5酚醛树脂的基本性能28
1.5.1酚醛树脂的热性能及烧蚀性能28
1.5.2酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能29
1.5.3酚醛树脂的耐辐射性30
1.6其他酚醛树脂31
1.6.1间苯二酚树脂31
1.6.2苯酚糠醛树脂31
1.6.3纯油溶性酚醛树脂 32
1.7改性的酚醛树脂32
1.7.1苯胺改性的酚醛树脂32
1.7.2二甲苯树脂改性的酚醛树脂34
1.7.3苯酚改性的二苯醚树脂35
1.7.4聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛树脂36
1.7.5植物油改性的酚醛树脂36
1.7.6耐热的酚醛树脂37
1.8酚醛树脂的应用37
1.8.1酚醛模塑料38
1.8.2酚醛树脂层压塑料40
1.9酚醛树脂的研究新进展41
1.9.1树脂41
1.9.2复合材料及其加工工艺43
第2章不饱和聚酯树脂44
2.1不饱和聚酯树脂基体、原材料44
2.1.1不饱和二元酸及酸酐 45
2.1.2饱和二元酸及酸酐46
2.1.3二元醇47
2.1.4交联单体49
2.1.5引发剂51
2.1.6阻聚剂55
2.2不饱和聚酯树脂复合物的组成及其固化57
2.2.1不饱和聚酯树脂复合物的组成57
2.2.2不饱和聚酯树脂复合物的固化反应57
2.2.3有机引发剂59
2.2.4热分解引发 59
2.2.5化学分解引发60
2.2.6光引发61
2.2.7阻聚与缓聚61
2.3不饱和聚酯树脂的老化与防老化62
2.3.1紫外光的作用62
2.3.2空气中氧和臭氧的作用 63
2.3.3水解降解作用64
2.4不饱和聚酯树脂的性能与应用64
2.4.1层压塑料与模压塑料64
2.4.2片状模塑料、团状模塑料65
2.4.3人造大理石和人造玛瑙65
2.4.4云母带胶黏剂66
2.4.5油改性不饱和聚酯漆66
2.4.6无溶剂漆67
第3章环氧树脂68
3.1环氧树脂的合成、制造、质量指标68
3.1.1双酚a型环氧树脂的合成制造68
3.1.2脂环族环氧树脂的合成71
3.1.3环氧树脂的质量指标72
3.2环氧树脂的基本性能73
3.2.1双酚a型环氧树脂73
3.2.2双酚f型环氧树脂74
3.2.3双酚s型环氧树脂74
3.2.4氢化双酚a型环氧树脂74
3.2.5线性酚醛型环氧树脂74
3.2.6多官能基缩水甘油醚树脂75
3.2.7多官能基缩水甘油胺树脂76
3.2.8具有特殊机能的卤化环氧树脂77
3.3环氧树脂的固化反应、固化剂和促进剂78
3.3.1环氧化物的反应性78
3.3.2含羟基化合物的固化反应 79
3.3.3胺类的固化反应和固化剂81
3.3.4有机羧酸的固化反应89
3.3.5酸酐的固化反应90
3.3.6酸酐类固化剂94
3.3.7合成树酯类固化剂99
3.3.8环氧树脂固化反应用促进剂101
3.4环氧树脂用辅助材料及其改性102
3.4.1稀释剂102
3.4.2增韧剂105
3.4.3填料106
3.4.4阻燃剂107
3.4.5纤维增强材料111
3.5环氧树脂的应用115
3.5.1环氧树脂涂料115
3.5.2环氧树脂胶黏剂118
3.5.3环氧树脂成型材料120
3.5.4纤维增强塑料和复合材料123
3.5.5环氧树脂的反应注射成型124
第4章聚氨酯树脂127
4.1聚氨酯的基本原材料128
4.1.1多元异氰酸酯128
4.1.2多羟基化合物和聚合物129
4.1.3助剂130
4.2聚氨酯的合成原理137
4.2.1异氰酸酯的化学反应137
4.2.2聚氨酯的生成反应139
4.3聚氨酯的制造工艺140
4.3.1熔融法140
4.3.2溶液法140
4.4聚氨酯的应用141
4.4.1聚氨酯泡沫塑料141
4.4.2聚氨酯弹性体144
4.4.3聚氨酯涂料148
4.4.4聚氨酯胶黏剂150
4.4.5聚氨酯密封胶151
第5章双马来酰亚胺树脂153
5.1双马来酰亚胺的合成原理153
5.2双马来酰亚胺的性能155
5.2.1熔点155
5.2.2溶解性能155
5.2.3反应性155
5.2.4耐热性能155
5.2.5力学性能156
5.2.6bmi固化物的热稳定性156
5.3双马来酰亚胺树脂的改性157
5.3.1与链烯基化合物的共聚改性157
5.3.2二元胺改性bmi161
5.3.3热塑性树脂改性bmi163
5.3.4环氧改性bmi168
5.3.5氰酸酯改性bmi168
5.3.6降低后处理温度工艺改性168
5.4新型双马来酰亚胺的合成169
5.4.1链延长型bmi169
5.4.2取代型bmi174
5.4.3稠环型bmi174
5.4.4噻吩型bmi175
5.4.5含特殊元素bmi176
5.4.6树脂传递模塑用bmi树脂176
5.4.7线性酚醛型多马来酰亚胺树脂176
5.5双马来酰亚胺树脂的应用177
5.5.1电气绝缘材料 177
5.5.2高温胶黏剂177
5.5.3航空航天结构-功能复合材料177
第6章聚酰亚胺树脂180
6.1均苯型聚酰亚胺180
6.1.1用熔融缩聚法制备聚酰亚胺180
6.1.2用两步法制备聚酰亚胺181
6.2可熔性聚酰亚胺186
6.2.16f二酐型聚酰亚胺187
6.2.2二苯醚四羧酸二酐型聚酰亚胺189
6.2.3用含亚胺环的二酐制备聚酰亚胺189
6.3加成型聚酰亚胺189
6.3.1pmr型聚酰亚胺190
6.3.2乙炔端基型聚酰亚胺191
6.4聚酰亚胺的性能192
6.4.1聚酰亚胺的热稳定性192
6.4.2聚酰亚胺的化学稳定性195
6.4.3聚酰亚胺的介电性能196
6.4.4聚酰亚胺的力学性能197
6.5改性聚酰亚胺197
6.5.1聚酰胺酰亚胺197
6.5.2聚酯酰亚胺199
6.5.3聚酯-酰胺-酰亚胺201
6.5.4聚苯并咪唑-酰亚胺201
6.5.5聚砜-酰亚胺 201
6.6聚酰亚胺的应用202
6.6.1聚酰亚胺薄膜202
6.6.2聚酰亚胺漆205
6.6.3聚酰亚胺胶黏剂 206
6.6.4高性能工程塑料208
6.6.5聚酰亚胺纤维211
6.6.6聚酰亚胺复合材料212
第7章氰酸酯树脂214
7.1氰酸酯树脂单体的合成214
7.2氰酸酯树脂的固化反应216
7.2.1氰酸酯固化反应机理216
7.2.2催化剂对固化反应的影响216
7.3氰酸酯树脂的基本性能220
7.3.1氰酸酯树脂的结构与性能220
7.3.2氰酸酯固化物的热分解机理226
7.3.3氰酸酯树脂基复合材料的性能226
7.4氰酸酯的改性229
7.4.1氰酸酯改性环氧树脂229
7.4.2氰酸酯改性双马来酰亚胺树脂234
7.4.3氰酸酯的增韧改性236
7.5氰酸酯的应用237
第8章有机硅树脂239
8.1硅及硅键的化学特性239
8.2有机硅单体的合成240
8.2.1有机卤硅烷的合成方法241
8.2.2甲基氯硅烷的合成243
8.2.3苯基氯硅烷的合成246
8.2.4其他有机硅单体的合成248
8.3聚有机硅氧烷的生成反应248
8.3.1水解缩合248
8.3.2催化重排255
8.3.3在高温下利用空气中氧的作用提高相对分子质量256
8.3.4杂官能单体缩聚制备聚有机硅氧烷257
8.4有机硅树脂的性能257
8.4.1热稳定性257
8.4.2聚有机硅氧烷液体及弹性体的特征260
8.4.3电绝缘性260
8.4.4力学性能261
8.4.5耐候性263
8.4.6耐化学药品性264
8.4.7憎水性265
8.5有机硅树脂的改性265
8.5.1有机硅改性醇酸树脂266
8.5.2有机硅改性聚酯树脂267
8.5.3有机硅改性丙烯酸树脂268
8.5.4有机硅改性环氧树脂268
8.5.5有机硅改性酚醛树脂269
8.5.6硅氧烷改性聚酰亚胺树脂270
8.6有机硅树脂的应用271
8.6.1有机硅绝缘漆271
8.6.2有机硅胶黏剂277
8.6.3有机硅塑料281
8.6.4微粉及梯形聚合物287
参考文献288
下篇热塑性高分子合成材料
第9章聚乙烯289
9.1发展简史289
9.2低密度聚乙烯291
9.2.1反应机理291
9.2.2生产工艺292
9.2.3结构与性能293
9.2.4加工和应用296
9.3高密度聚乙烯297
9.3.1反应机理297
9.3.2生产工艺298
9.3.3结构与性能299
9.3.4加工和应用300
9.4线性低密度聚乙烯301
9.4.1反应机理301
9.4.2生产工艺301
9.4.3结构与性能303
9.4.4加工和应用306
9.5超高分子量聚乙烯307
9.5.1生产工艺307
9.5.2结构与性能308
9.5.3加工和应用310
9.6茂金属聚乙烯312
9.6.1发展简介312
9.6.2生产工艺313
9.6.3结构与性能314
9.6.4加工和应用315
9.7双峰聚乙烯315
9.7.1双峰聚乙烯的制造方法316
9.7.2生产工艺317
9.7.3结构与性能318
9.8共聚聚乙烯树脂319
9.8.1乙烯-乙酸乙烯酯共聚物319
9.8.2乙烯-丙烯酸乙酯共聚物321
9.8.3乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-马来酸酐共聚物323
9.8.4乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物324
9.8.5乙烯-乙烯醇共聚物325
9.8.6乙烯-氯乙烯共聚物326
9.8.7离子型树脂326
9.9pe改性327
9.9.1化学改性327
9.9.2共混改性334
9.9.3填充改性336
参考文献340
第10章聚丙烯341
10.1发展简史341
10.2等规聚丙烯343
10.2.1反应机理343
10.2.2生产工艺345
10.2.3结构与性能348
10.2.4加工和应用354
10.3间规聚丙烯358
10.3.1生产工艺358
10.3.2结构与性能358
10.4茂金属聚丙烯359
10.4.1结构与性能359
10.4.2加工与应用360
10.5无规聚丙烯360
10.5.1生产工艺 360
10.5.2结构与性能360
10.6共聚聚丙烯树脂360
10.6.1丙烯-乙烯无规共聚物361
10.6.2丙烯-乙烯嵌段共聚物362
10.7聚丙烯改性363
10.7.1化学改性363
10.7.2共混改性366
10.7.3填充改性373
10.7.4聚丙烯纳米复合材料376
10.7.5透明改性380
参考文献383
第11章聚氯乙烯385
11.1发展简史385
11.2反应机理387
11.3生产工艺 388
11.3.1悬浮聚合生产工艺389
11.3.2乳液聚合生产工艺396
11.3.3微悬浮聚合法工艺399
11.3.4本体法生产工艺402
11.3.5其他聚合方法403
11.4结构和性能404
11.4.1化学结构404
11.4.2颗粒结构和形态405
11.4.3pvc树脂聚集态结构409
11.4.4性能409
11.4.5加工和应用413
11.5共聚pvc树脂416
11.5.1氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物417
11.5.2氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物417
11.5.3氯乙烯/丙烯酸酯共聚物418
11.5.4氯乙烯/烯烃共聚物419
11.5.5氯乙烯/马来酰亚胺共聚物420
11.6pvc共混改性421
11.6.1增韧改性421
11.6.2耐热改性429
11.6.3加工改性430
11.7pvc其他改性431
11.7.1pvc交联431
11.7.2氯化pvc434
11.7.3pvc填充435
11.8pvc热塑性弹性体436
11.8.1hp-pvc 437
11.8.2离子交联型tpvc437
11.8.3共混型tpvc438
11.8.4tpvc加工和应用438
11.9pvc纳米复合材料438
参考文献441
第12章苯乙烯类444
12.1发展简史444
12.2通用聚苯乙烯445
12.2.1反应机理445
12.2.2生产工艺 446
12.2.3结构与性能448
12.2.4加工和应用449
12.3可发性聚苯乙烯450
12.3.1生产原理和工艺450
12.3.2结构与性能452
12.3.3加工和应用454
12.4高抗冲聚苯乙烯456
12.4.1生产工艺456
12.4.2结构与性能457
12.4.3加工和应用461
12.5间规聚苯乙烯461
12.5.1生产工艺461
12.5.2结构与性能462
12.5.3加工和应用464
12.6共聚ps树脂465
12.6.1丙烯腈/苯乙烯共聚物465
12.6.2丙烯酸酯/ 丙烯腈/苯乙烯共聚物467
12.6.3丙烯腈/乙烯-丙烯-二烯烃三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物468
12.6.4丙烯腈/氯化聚乙烯/苯乙烯共聚物469
12.6.5甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物470
12.6.6甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物471
12.6.7苯乙烯/马来酸酐共聚物472
12.6.8苯乙烯/马来酰亚胺共聚物473
12.6.9k树脂474
12.7聚苯乙烯共混改性475
12.7.1聚苯乙烯与ppo共混475
12.7.2聚苯乙烯与po共混476
12.7.3其他共混改性477
参考文献477
第13章abs树脂479
13.1发展简史479
13.2反应机理481
13.3生产工艺482
13.3.1abs生产工艺分类482
13.3.2乳液接枝-掺混生产工艺484
13.3.3连续本体法487
13.3.4其他abs树脂生产工艺489
13.4结构与性能490
13.4.1结构490
13.4.2增韧机理490
13.4.3性能491
13.4.4加工和应用496
13.5abs改性497
13.5.1化学改性497
13.5.2共混改性499
参考文献509
第14章聚酰胺511
14.1聚酰胺6511
14.1.1发展简史511
14.1.2反应机理513
14.1.3生产工艺514
14.2聚酰胺66516
14.2.1发展简史516
14.2.2聚酰胺66聚合反应机理518
14.2.3聚酰胺66生产工艺518
14.3结构与性能519
14.3.1结构519
14.3.2性能520
14.4加工和应用526
14.4.1加工526
14.4.2应用526
14.5改性527
14.5.1共聚改性528
14.5.2共混改性529
14.5.3增韧改性536
14.5.4增强改性538
14.5.5填充改性542
14.5.6阻燃改性543
14.5.7分子复合543
14.5.8聚酰胺纳米复合材料544
14.6其他聚酰胺550
14.6.1聚酰胺1010550
14.6.2聚酰胺11552
14.6.3聚酰胺12556
14.6.4聚酰胺46558
14.6.5聚酰胺610、612559
14.6.6单体浇铸聚酰胺6561
14.6.7透明聚酰胺563
参考文献564
第15章聚碳酸酯566
15.1发展简史566
15.2反应原理567
15.2.1光气界面缩聚法567
15.2.2熔融酯交换法568
15.2.3非光气酯交换法568
15.3生产工艺568
15.3.1光气法工艺569
15.3.2熔融酯交换法工艺570
15.3.3非光气酯交换法工艺570
15.3.4其他非光气酯交换法工艺573
15.4结构和性能573
15.4.1碳酸丙烯酯结构573
15.4.2性能574
15.5加工和应用576
15.5.1加工576
15.5.2应用576
15.6碳酸丙烯酯树脂改性578
15.6.1共聚改性578
15.6.2共混改性579
15.6.3其他改性方法586
参考文献586
第16章热塑性聚酯588
16.1聚对苯二甲酸乙二醇酯588
16.1.1发展简史588
16.1.2反应机理590
16.1.3生产工艺591
16.1.4结构和性能595
16.1.5加工和应用598
16.1.6pet改性600
16.2聚对苯二甲酸丁二醇酯612
16.2.1发展简史612
16.2.2反应机理613
16.2.3生产工艺614
16.2.4结构和性能615
16.2.5加工和应用618
16.2.6改性619
参考文献626

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