机械制造技术基础

　　绪论
　　 1　制造业在国民经济中的地位
　　 2　先进制造技术的发展趋势
　　 3　如何学好本课程
　　1　金属切削过程的基础知识
　　 1.1　基本定义
　　 1.2　刀具材料
　　2　金属切削过程的基本规律及其应用
　　 2.1　金属切削的变形过程
　　 2.2　切削力
　　 2.3　切削热与切削温度
　　 2.4　刀具磨损与刀具耐用度
　　 2.5　切削用量的合理选择
　　 2.6　刀具几何参数的合理选择
　　 2.7　工件材料的切削加工性
　　 2.8　切削液
　　 2.9　先进切削技术简介
　　3　金属切削机床与刀具
　　 3.1　金属切削机床的分类、型号与机床的主要技术参数
　　 3.2　工件表面成形方法与机床运动分析
　　 3.3　车床与车刀
　　 3.4　孔加工机床与刀具
　　 3.5　刨床与插床
　　 3.6　铣床与铣刀
　　 3.7　磨床与砂轮
　　 3.8　齿轮加工机床与齿轮刀具
　　4　组合机床与自动线简介
　　 4.1　组合机床的组成及工艺特点
　　 4.2　组合机床的工艺范围及配置形式
　　 4.3　组合机床的通用部件
　　 4.4　组合机床自动线
　　5　机械加工工艺规程的制定
　　 5.1　零件制造的工艺过程
　　 5.2　工艺规程的作用及设计步骤
　　 5.3　定位基准的选择
　　 5.4　工艺路线的拟定
　　 5.5　加工余量的确定
　　 5.6　尺寸链
　　 5.7　工序尺寸的确定
　　 5.8　时间定额及经济分析
　　6　机床夹具设计原理
　　 6.1　机床夹具概述
　　 6.2　工件的定位
　　 6.3　工件的夹紧
　　 6.4　机床夹具的基本要求和设计步骤
　　7　机械加工精度
　　 7.1　机械加工精度的基本概念
　　 7.2　影响加工精度的因素
　　 7.3　加工误差的统计分析
　　 7.4　提高加工精度的途径
　　8　机械加工表面质量
　　 8.1　机械加工后的表面质量
　　 8.2　机械加工后的表面粗糙度
　　 8.3　机械加工后的表面层物理机械性能
　　 8.4　控制加工表面质量的工艺途径
　　9　机械装配工艺
　　 9.1　机械装配基本问题概述
　　 9.2　保证装配精度的方法
　　 9.3　装配工艺规程的制订
　　10　其他机械制造技术简介
　　 10.1　特种加工技术
　　 10.2　快速成形制造技术
　　 10.3 制造自动化技术和柔性制造系统
　　 10.4　先进制造生产模式
　　参考文献