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《比日本工厂更高效1：管理提升无极限》

第一章 管理者的思考 3
1.如何简单做管理的思维转变 3
2.警惕管理中的习惯性失败 5
3.管理企业不能靠“罚” 8
4.大发雷霆不能解决问题 11
5.员工爱找借口是管理者的错 12
6.管理者的职业精神 14
7.老板和员工要放下博弈 15
8.爱员工，从老板做起 18
第二章 如何管出好员工 20
1.让老板和员工幡然醒悟的好故事 20
2.人性化管理从尊重员工开始 21
3.一个美好的持续改善故事 23
4.如何创造人才辈出的局面 24
5.怎样评价员工积极性 26
6.激励也需要智慧 27
7.优秀员工怎么评 28
第三章 人力资源管理需要大智慧 30
1.为什么人力资源管理越来越复杂 30
2.绩效考核不等于绩效管理 33
3.给人力资源管理找回方向 34
4. KPI指标要指向管理重点 36
5.从战略高度认识员工流失 37
6.离职员工满意度很重要 39
7.反思企业“培训综合症” 41
第四章 如何走出有钱没文化的窘境 43
1.如何构建良好的企业文化 43
2 .如何评判企业文化的优劣 46
3.什么是企业凝聚力 47
4.如何提升企业凝聚力 49
5.如何培育包容、进取的管理文化 52
第五章 如何做强中国制造业 53
1.管理密集型企业的特点 53
2.如何提升制造管理技术水平 55
3.为什么高新技术企业难长久 56
4.只要用心，传统产业更能基业长青 58
5.制造业如何走出亏损泥潭 60
6.伤害中国制造的五份毒品 62
7.中国制造的尊严从何而来？ 64
8.做强中国制造需要工业精神支撑 66
第七章 认识精益管理 68
1.走出精益生产方式的认识误区 68
2.剖析丰田TPS与丰田软实力 70
3.丰田战胜通用的背后 72
4.三现主义为什么重要 75
5.如何在管理中实践三现主义 77
6.改善中的“富人理论” 78
7.精益中，供应链跟不上怎么办？ 82
8.供应商管理精益化的成功实践 84
第八章 对管理时尚说“不” 85
1.你被管理时尚绑架了吗 85
2.盲目导入“阿米巴”将是一场灾难 87
3.你被“二八法则”误导了吗 90
4.如何颠覆二八法则 92
专访1：管理改变中国 93
专访2：管理没有一剑封喉的秘笈 97

《比日本工厂更高效2：超强经营力》

第一章 利润倍增与方针目标管理2

《比日本工厂更高效3：精益改善力的成功实践》

第一章 工厂效益提升从改善开始
第一节 什么是全面精益改善
第二节 精益改善的8个实例
第三节 全面精益改善的三大机制
附录：常用改善系统、工具和方法
第四节 如何培养变革之心
第五节 全面精益改善的导入
第六节 全面精益改善成功的诀窍
第二章 企业竞争归根结底是班组的竞争
第一节 如何让问题消灭在萌芽状态
第二节 自主管理导入活动如何进行
第三节 导入自主管理活动的准备
第四节 初期清扫与微缺陷治理活动的推进
第五节 针对“发生源”和“困难源”的改善对策
第六节 点检或作业标准的推进
第七节 点检和作业效率的推进
第八节 构建自主管理体制
第九节 现场诊断的准备与运营
第三章 提案活动发掘员工智慧
第一节 提案活动与全员参与
第二节 走出提案活动的误区
第三节 提案活动的标准化管理
第四节 激活提案活动的办法
第五节 认识管理中的问题点
第六节 提案活动事例学习
第四章 绩效管理不等于绩效考核
第一节 用焦点课题改善来提升经营绩效
第二节 焦点课题的定义与成果评价
第三节 焦点课题改善的PDCA方法
第四节 焦点课题改善的项目管理
第五节 焦点改善制度样例
第五章 生产效率化
第一节 如何提高生产效率
第二节 效率化改善案例学习
案例1：安排和调整损耗低减
案例2：生产组织损耗低减
案例3：材料投入损耗低减