Fachkunde metall

　　1 检测技术
　　 1.1 量和单位
　　 1.2 检测技术基础
　　 1.3 长度检测仪表
　　 1.4 表面检测
　　 1.5 公差和配合
　　 1.6 形状和位置检测
　　2 质量管理
　　 2.1 质量管理的工作范围
　　 2.2 DIN EN ISO 9000标准系列
　　 2.3 质量要求
　　 2.4 质量特性和缺陷
　　 2.5 质量管理工具
　　 2.6 质量控制
　　 2.7 质量保证
　　 2.8 机床能力
　　 2.9 过程能力
　　 2.10 使用质量控制卡的统计式过程控制
　　 2.11 审计和证明
　　 2.12 持续改进过程：工作人员优化过程
　　3 加工制造技术
　　 3.1 工作安全
　　 3.2 加工制造方法的分类
　　 3.3 铸造
　　 3.4 成形
　　 3.5 切割
　　 3.6 切削加工
　　 3.7 接合
　　 3.8 涂层
　　 3.9 加工企业与环境保护
　　4 材料工程
　　 4.1 材料与辅助材料概览
　　 4.2 材料的特性及选择
　　 4.3 金属材料的内部结构
　　 4.4 钢和铸铁
　　 4.5 有色金属
　　 4.6 烧结材料
　　 4.7 陶瓷材料
　　 4.8 钢的热处理
　　 4.9 材料检验
　　 4.10 腐蚀与防腐蚀
　　 4.11 塑料
　　 4.12 复合材料
　　 4.13 工程材料和辅助材料的环境问题
　　5 机床和设备
　　 5.1 机床的分类
　　 5.2 加工装置
　　 5.3 试运行
　　 5.4 机床和设备的功能单元
　　 5.5 连接功能单元
　　 5.6 支撑和承重功能单元
　　 5.7 能量传输功能单元
　　 5.8 驱动单元
　　 5.9 装配技术
　　 5.10 维护保养
　　 5.11 损伤分析和避免损伤
　　 5.12 零件的负荷和强度
　　6 自动化技术
　　 6.1 控制与调节
　　 6.2 控制系统的基础知识
　　 6.3 气动控制
　　 6.4 液压控制
　　 6.5 电气控制
　　 6.6 可编程序控制器(SPS)
　　 6.7 计算机数字控制(CNC)
　　7 信息技术
　　 7.1 加工制造业技术信息的交流方式
　　 7.2 计算机技术基础知识
　　8 电工学
　　 8.1 电流回路
　　 8.2 电阻电路
　　 8.3 电流的种类
　　 8.4 电功率和功
　　 8.5 过流保护装置
　　 8.6 电气设备的故障及其保护措施
　　学习单元
　　 学习单元1：使用手工操作的工具加工工件
　　 学习单元2：使用机器加工工件
　　 学习单元3：简单部件的制造
　　 学习单元4：技术系统的维护保养
　　 学习单元5：技术系统的装配
　　 学习单元6：数控加工机床的编程与加工
　　 学习单元7：技术系统的制造和试运行
　　 学习单元8：产品质量和过程质量的监控
　　 学习单元9：使用加工机床加工零件
　　 学习单元10：数控系统的安装和试运行
　　 学习单元11：技术系统的维修
　　 学习单元12：技术系统的维护保养
　　 学习单元13：自动化系统运行能力的保障