最新国家标准GB/T 4091—2001《常规控制图》理解与实施

目录
第一篇 常规控制图原理
第1章 绪论
1.1 质量概念的发展
1.2 组织中的质量管理
1.3 供应链管理中的质量保证
1.4 动态联盟中的质量管理
1.5 新版国家标准GB/T 4091 2001《常规控制图》编制说明
第2章 控制图的基本原理
2.1 统计过程控制(SPC)
2.2 质量的统计观点
2.3 控制图原理
2.4 常规控制图的设计思想
2.5 分析用控制图与控制用控制图
第3章 常规控制图
3.1 符号
3.2 常规控制图的类型
3.3 均值—极差〓控制图
3.4 均值—标准差〓控制图
3.5 单值—移动极差〓控制图
3.6 不合格品率(p)控制图
3.7 不合格品数(np)控制图
3.8 不合格数(c)控制图
3.9 单位不合格数(u)控制图
3.10 计量控制图与计数控制图的比较
第4章 常规控制图的判断准则
4.1 变差的可查明原因的八种模式分析
4.2 统计控制状态的判断
4.3 常规控制图判断准则的使用
第5章 过程能力分析
5.1 过程能力
5.2 过程能力指数
5.3 〓和〓的比较与说明
5.4 摩托罗拉公司的〓（六西格玛）简介
5.5 进行过程能力分析的条件
第二篇 常规控制图应用实例
第6章 控制图的准备工作
6.1 质量特性的选择
6.2 生产过程的分析
6.3 合理子组的选择
6.4 子组频数与子组大小
6.5 预备数据的收集
第7章 计量控制图的应用实例
7.1 建立均值—极差〓控制图的步骤
7.2 均值—极差〓控制图的应用实例
7.3 均值—标准差〓控制图的应用实例
7.4 单值—移动极差〓控制图的应用实例
第8章 计数控制图的应用实例
8.1 不合格品数np控制图的应用实例
8.2 不合格品率p控制图的应用实例
8.3 不合格数c控制图的应用实例
8.4 单位不合格数u控制图的应用实例
附录 国家标准GB/T 4091—2001《常规控制图》
参考文献
= k