汽车蓄电池的使用与维修

目录
前言
第一章 概述
第一节 蓄电池的发展和基本概念
一、 车用蓄电池的简要演变历史
二、 蓄电池的作用和基本概念
三、 蓄电池的常用技术术语
四、 蓄电池特点及主要性能指标
第二节 蓄电池的分类和规格、型号
一、 蓄电池的分类
二、 蓄电池的规格和型号
三、 车用蓄电池的技术要求
第二章 蓄电池的工作原理
第一节 蓄电池的基本理论
一、 铅蓄电池的基本理论(成流过程)
二、 铅蓄电池的基本工作原理
三、 双极硫酸盐化理论
第二节 蓄电池容量及其影响因素
一、 蓄电池容量的概念
二、 蓄电池的充、放电容量
三、 影响蓄电池容量的因素及措施
第三章 蓄电池的构造
第一节 铅蓄电池的组成
一、 铅蓄电池的基本结构概述
二、 铅蓄电池的电气性能
第二节 极板和极群
一、 正、负极板的结构及化成
二、 极板活性物质的主要原料
三、 极板的活性物质
第三节 隔离物及其他组件
一、 隔离物的作用及要求
二、 隔离物的结构与性能
三、 隔板种类
四、 碱性蓄电池隔膜
五、 其他隔离物组件
第四节 容器
一、 容器作用及种类
二、 蓄电池容器结构和材料
三、 蓄电池外壳上的其他部件
第五节 硫酸电解液
一、 电解液对蓄电池使用性能的影响
二、 电解液的性质
三、 电解液密度与放电
四、 硫酸电解液的纯度
五、 电解液密度的选择
六、 纯水的制取
七、 电解液配制量的计算
八、 配制电解液的步骤
九、 电解液密度在日常维护中的正确测量
第四章 蓄电池的充、放电
第一节 铅蓄电池的充、放电过程
一、 铅蓄电池的充电过程
二、 铅蓄电池的放电过程
三、 铅蓄电池充、放电时的化学反应过程规律
四、 端电压在充、放电过程中的变化
第二节 铅蓄电池的充电特性
一、 铅蓄电池的充电特性
二、 电解液密度及电压的变化
三、 充电终了的特征和充电规律
第三节 铅蓄电池的放电特性
一、 铅蓄电池的放电特性
二、 电解液密度及端电压的变化
三、 铅酸蓄电池恒电流的放电特性
第四节 铅蓄电池的充电方法
一、 定电流充电
二、 定电压充电
三、 两种充电方法的比较
第五节 启动用铅蓄电池的初充电
一、 新铅蓄电池的初充电目的和准备
二、 铅蓄电池充电线路的联接方法
三、 充电电流的选择和充放电循环
四、 初充电电流大小和充电容量的规定
五、 充电终止的判断、测量和检查
六、 铅蓄电池初次充电的操作步骤和注意要点
第六节 铅蓄电池的经常充电
一、 铅蓄电池的经常(普通)充电
二、 “落后”单格蓄电池补充充电
三、 正常使用中的蓄电池补充充电方法
四、 预防性过充和锻炼循环
五、 去硫充电
六、 快速充电
七、 其他充电方法
八、 铅蓄电池组充电
第七节 充电设备和工具
一、 启动用铅蓄电池的常用充电设备
二、 停车改用本车充电系统充电
三、 其他充电装置
四、 充放制供电方式
第五章 蓄电池的使用、维护及故障排除
第一节 蓄电池的使用
一、 蓄电池的正确使用
二、 蓄电池的使用特点
三、 拆装电控汽车蓄电池的注意事项
四、 铅蓄电池在使用中的常见问题
五、 行车途中蓄电池损坏的处理
六、 蓄电池早期损坏的防范措施
七、 铅蓄电池和极板的储存
八、 更换新蓄电池
九、 镉电极在铅蓄电池中的使用
第二节 启动用铅蓄电池在汽车上的维护
一、 蓄电池技术状况正常的标准及损坏规律
二、 蓄电池维护要点
三、 蓄电池的一般维护
四、 蓄电池的维护项目和要点
第三节 蓄电池极板硫化(不可逆硫酸盐化)
一、 蓄电池极板硫化现象及形成
二、 极板不可逆硫酸盐化的特征
三、 产生极板不可逆硫酸盐化的原因
四、 极板不可逆硫酸盐化的处理方法
五、 已经硫化的铅蓄电池修复
六、 极板硫化的预防要点
第四节 蓄电池自行放电
一、 蓄电池自放电现象特征
二、 铅蓄电池非正常自放电原因
三、 自放电故障的判断和排除
四、 减少非自放电的主要措施
第五节 蓄电池极板活性物质脱落
一、 铅蓄电池极板活性物质脱落的现象和特征
二、 活性物质脱落产生的原因
三、 蓄电池极板活性物质脱落的判断与排除方法
四、 使用中极板活性物质非正常性脱落的预防
第六节 启动用铅蓄电池的故障分析
一、 蓄电池故障的分析方法概述
二、 电解液量少或密度失调
三、 铅蓄电池的内部短路或内电阻过大
四、 极板工作失效
五、 启动用铅蓄电池的极性颠倒
六、 蓄电池充不进电或经充电不能恢复性能
七、 启动用铅蓄电池的其他损伤
八、 蓄电池使用寿命缩短
第七节 蓄电池的典型故障诊修实例
一、 蓄电池常见故障部位及其分析
二、 蓄电池常见故障检修
三、 典型故障诊修实例
第六章 蓄电池技术状态的检验
第一节 判断蓄电池的技术状态
一、 从电解液密度的变化，判定蓄电池的放电程度
二、 从大负荷下的端电压变化，判定蓄电池的技术状态
三、 通过充、放电检测蓄电池的技术状态
第二节 蓄电池检测
一、 蓄电池电解液密度测量
二、 蓄电池综合检验分析
三、 检测蓄电池的技术状况
第三节 铅蓄电池制造工艺技术
一、 铅蓄电池材料
二、 铅蓄电池制造
三、 蓄电池壳及隔板技术性能
第四节 启动用铅蓄电池的试验
一、 沥青封口剂试验
二、 容量试验
三、 常温启动放电性能试验
四、 低温启动放电性能试验
五、 寿命试验
六、 振动试验
第七章 启动用铅蓄电池的修理
第一节 启动用铅蓄电池的修前鉴定和分解清洗
一、 蓄电池修前准备
二、 对单体电池状态的判定
三、 铅蓄电池修理前放电
四、 对启动用铅蓄电池的分解
第二节 零件检验与修理
一、 铅蓄电池零件的修复步骤
二、 蓄电池单体电池的修理
三、 电池槽(外壳)的检查和修复
四、 极板群的焊接
五、 极板和隔板的修复
六、 联条和极桩的检修与铸造
第三节 蓄电池的装配
一、 装配极板组
二、 装入极板群
三、 浇铸蓄电池上盖的封口胶
四、 蓄电池总装及其要点
五、 启动用铅蓄电池的装配要求
六、 蓄电池装车
第八章 新型车用蓄电池
第一节 新型蓄电池概述
第二节 干荷电式铅蓄电池
一、 干荷电铅蓄电池特点及表示方法
二、 干荷电铅蓄电池与普通铅蓄电池的区别及优点
三、 干荷电铅蓄电池的使用与维护
四、 干荷电蓄电池的检修与拆装
第三节 免维护铅蓄电池
一、 免维护蓄电池的性能特点
二、 免维护蓄电池的结构原理
三、 免维护蓄电池的使用维护
四、 免维护蓄电池的检测
五、 典型轿车免维护蓄电池的使用维护
第四节 密封式铅酸蓄电池
一、 密闭式铅蓄电池概述
二、 密闭式铅蓄电池的结构
三、 密闭式铅蓄电池的工作原理
四、 阀控铅酸蓄电池
第五节 胶体铅酸蓄电池
一、 胶体电解质铅蓄电池的优、缺点
二、 胶体蓄电池的制作
三、 胶体蓄电池的使用维护
四、 胶体蓄电池的发展趋势
第六节 其他新型蓄电池
一、 水平式铅酸蓄电池
二、 湿荷电铅蓄电池
第九章 电动汽车用高能电池
第一节 电动汽车蓄电池的发展与应用
一、 蓄电池电动车的历史变迁
二、 发展电动车的重要意义
三、 制约电动汽车发展的因素
四、 EV、FCEV、HEV电能来源和第二代“高能”蓄电池
五、 电动车发展现状及前景分析
六、 高能电池的发展与展望
第二节 蓄电池电动汽车
一、 电动汽车电池的发展历程
二、 现代电动汽车的发展趋势
第三节 燃料电池电动汽车
一、 概述
二、 燃料电池电动汽车的问世和发展
三、 FCEV的主要特点
四、 世界各国FCEV的发展与展望
第四节 混合动力电动汽车
一、 混合动力电动汽车的兴起
二、 HEV的特点
三、 国外HEV的发展
四、 国内HEV开发情况
五、 HEV完善驱动系统的集成
第五节 碱性蓄电池
一、 镉—镍蓄电池
二、 镍—氢电池
三、 锌—空气电池
四、 锂离子电池和锂聚和物电池
五、 铁镍蓄电池
六、 其他高能蓄电池
第六节 燃料电池
一、 燃料电池在机动车辆上的应用
二、 FCEV的燃料电池发动机的基本组成
三、 燃料电池发动机的特点
四、 燃料电池系统组成及基本工作原理
五、 燃料电池的发展方向
第十章 汽车蓄电池作业防毒技术及有害物质的处理
第一节 从事铅、酸工作预防铅、酸中毒
一、 工业毒物对人体危害
二、 积极预防铅、酸中毒
三、 铅中毒的诊断与治疗
第二节 汽车蓄电池作业防毒技术
一、 有关卫生标准
二、 铅环境监测
三、 蓄电池作业防毒技术的预防措施
第三节 工业毒物治理技术
一、 铅烟铅尘排风净化系统
二、 含铅废气治理技术
三、 废水治理技术
第四节 废旧铅酸电池的回收再生和对有害物质的处理
一、 废铅酸蓄电池引起的环境污染须引起重视
二、 废铅酸电池回收再生铅市场前景
三、 我国的再生铅行业现状
四、 废铅蓄电池再生铅存在的问题
五、 废铅蓄电池回收和再生对策
六、 废旧铅酸蓄电池回收再用发展方向
附录 最新国内铅酸蓄电池及原材料标准明细
参考文献
EC
B