High Speed Lapping Technology

第一章 绪论.
1.1 研磨加工现状
1.2 研磨技术的新发展
1.2.1 传统研磨特点
1.2.2 新研磨加工技术
1.3 固着磨料高速研磨
第二章 平面固着磨料高速研磨中工件的受力
2.1 磨具对工件的作用力矩
2.1.1 磨具对工件的启动力矩
2.1.2 研磨中磨具对工件的作用力矩
2.2 压头与压盖间的摩擦阻力矩
第三章 平面固着磨料高速研磨中影响工件运动的因素
3.1 压盖球座半径对工件转速的影响
3.2 压头球头半径对工件转速的影响
3.3 偏心距对工件转速的影响
3.4 工件半径对工件转速的影响
3.5 压头和压盖材料弹性模量对工件转速的影响
3.6 压头与压盖间摩擦系数对工件转速的影响
3.7 磨具与工件间摩擦系数对工件转速的影响
3.8 研磨压力对工件转速的影响
.3.9 主轴转速对工件转速的影响
第四章 磨具均匀磨损理论与工件均匀研磨
4.1 磨具与工件间的相对运动分析
4.2 磨具均匀磨损理论
4.2.1 研磨运动轨迹分析
4.2.2 磨具均匀磨损条件及影响因素
4.2.3 磨具均匀磨损理论及应用
4.3 工件均匀研磨原理
第五章 固着磨料高速研磨对工件表面性能的影响
5.1 固着磨料高速研磨对工件已加工表面粗糙度的影响
5.1.1 磨料粒度对工件已加工表面粗糙度的影响
5.1.2 研磨压力对工件已加工表面粗糙度的影响
5.1.3 研磨速度对工件已加工表面粗糙度的影响
5.2 固着磨料高速研磨对工件表面硬度的影响
5.2.1 磨料粒度对工件表面硬度的影响
5.2.2 研磨压力对工件表面硬度的影响
5.2.3 研磨速度对工件表面硬度的影响
5.3 固着磨料研磨对工件表面耐腐蚀性的影响
5.3.1 磨料粒度对工件表面耐腐蚀性的影响
5.3.2 研磨压力对工件表面耐腐蚀性的影响
5.3.3 研磨速度对工件表面耐腐蚀性的影响
5.4 固着磨料研磨对工件表面耐磨性的影响
5.4.1 磨料粒度对工件耐磨性的影响
5.4.2 研磨压力对工件耐磨性的影响
5.4.3 研磨速度对工件耐磨性的影响
第六章 平面高速研磨机
6.1 普通平面高速研磨机
6.2 平面数控研磨机
6.2.1 研磨去除量的在线监控
6.2.2 研磨机偏心距的自动控制
6.2.3 数控研磨机工作原理
第七章 磨具
7.1 磨料

7.1.1 磨料的基本要求

7.1.2 磨料的种类

7.1.3 磨料的代号

7.1.4 磨料粒度

7.1.5 金刚石及其它磨料的主要性能..

7.2 丸片及其制作

7.2.1 丸片的结构

7.2.2 丸片特征及标志

7.2.3 丸片的特性参数及选择

7.2.4 丸片制造工艺

7.3 磨具制作

7.3.1 磨盘设计及制作

7.3.2 丸片固定

第八章 双平面高速研磨

8.1 双平面高速研磨加工原理

8.2 双面研磨运动

8.2.1 磨具相对工件的运动

8.2.2 工件相对于磨具的运动

8.3 磨具均匀磨损与工件均匀研磨

8.3.1 磨具均匀磨损

8.3.2 工件均匀研磨

8.4 双面高速研磨机

8.4.1 双面高速研磨机工作原理

8.4.2 双面高速研磨机结构

8.4.3 气动控制系统

8.4.4 电气控制系统

8.4.5 双面高速研磨机性能参数

第九章 球面高速研磨

9.1 球面高速研磨原理

9.2 球面研磨运动及受力分析

9.2.1 浮动磨具的受力

9.2.2 相对研磨速度分析

9.3 磨具保形磨损理论

9.3.1 磨具的保形磨损基本原理

9.3.2 影响磨具磨损因素的实验研究

9.3.3 保形磨具设计方法

9.4 球面高速研磨机

9.4.1 中小球面高速研磨机

9.4.2 大曲率半径球面高速精磨机

第十章 圆柱面高速研磨

10.1 圆柱面高速研磨原理

10.2 圆柱面研磨运动

10.3 磨具均匀磨损与工件均匀研磨

10.4 圆柱面高速研磨机

10.4.1 外圆柱面高速研磨机

10.4.2 内圆柱面高速研磨机

第十一章 二次曲面高速研磨

11.1 抛物面高速研磨

11.1.1 抛物面高速研磨原理

11.1.2 抛物线的形成

11.1.3 算例

11.2 椭球面高速研磨

11.2.1 椭球面高速研磨原理

11.2.2 椭圆的产生

11.3 双曲面高速研磨

11.3.1 双曲面高速研磨原理

11.3.2 双曲线的产生

11.4 误差分析

11.4.1 误差来源

11.4.2 磨具宽度误差对梁弯曲变形的影响

11.4.3 算例

参考文献...