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简介
《职业技术教育国家规划教材：生产质量控制》为职业技术教育硅酸盐工艺与工业控制专业教材，编写时根据高等职业教育、中等职业教育的培养目标及对主要课程的要求，紧密结合生产实际和现行国家标准、规范，按照水泥、陶瓷、玻璃生产工艺顺序介绍生产过程的质量控制项目及检测方法。全书共7章。第1章到第4章介绍了质量和质量管理以及生产质量控制的目的和作用，样品的采取和平均试样的制备、硅酸盐生产材料的系统化学分析方法，给学生奠定质量和生产质量控制的基本概念和基本知识。第5、6、7章分别介绍了水泥、陶瓷、玻璃的生产过程质量控制，包括从原料进厂到产品包装入库各道工序的生产质量控制项目及检测方法，控制项目对产品质量的影响等。为了便于教学工作，帮助学生和广大专业工作者自学，每章内容前有本章提要，章后有复习思考题。
《职业技术教育国家规划教材：生产质量控制》除可以作为职业技术院校硅酸盐工艺与工业控制专业和相关专业的教材外，还可以作为广大在职人员培训的教学用书，也可供水泥、陶瓷、玻璃生产企业和有关的工程技术人员阅读参考。
目录
目录
1 绪论
1.1 质量与质量管理
1.1.1 质量的概念
1.1.2 质量管理及其发展
1.2 ISO9000族标准与全面质量管理
1.2.1 全面质量管理的先进思想
1.2.2 ISO9000族标准与全面质量管理
1.2.3 生产质量控制的重要作用
复习思考题
2 硅酸盐生产常用检测仪器与设备
2.1 水泥生产常用检测仪器与设备
2.1.1 分光光度计
2.1.2 火焰光度仪
2.1.3 X射线荧光分析仪
2.2 陶瓷检测常用仪器和设备
2.2.1 KM-10型快速研磨机
2.2.2 DZY-5、DZY-10小型电动液压制样机
2.2.3 KS-B数显式可塑性测定仪
2.2.4 PKZ-500型数显式坯料抗折仪
2.2.5 TKZ-10000A型数显式抗折仪
2.2.6 TX型陶瓷砖吸水率显气孔率测定仪
2.3 玻璃生产检测常用仪器和设备
2.3.1 玻璃原料化学组成的仪器分析
2.3.2 数显应力测试仪
2.3.3 玻璃瓶罐质量检测仪器
复习思考题
3 样品的采取与平均试样的制备
3.1 样本的代表性
3.1.1 总体与样本
3.1.2 样本的代表性及其评价方法
3.1.3 样本代表性的保证措施
3.2 样品的采取
3.2.1 随机抽样方法
3.2.2 矿山采样
3.2.3 在生产过程中取样
3.3 平均试样的制备与保管
3.3.1 平均试样的制备
3.3.2 试样的保管
复习思考题
4 硅酸盐材料化学成分分析
4.1 硅酸盐化学分析基本知识和要求
4.1.1 仪器与试剂
4.1.2 试验次数与要求
4.1.3 质量、体积、体积比、滴定度和结果的表示
4.1.4 分析结果的允许差
4.1.5 灼烧与恒量
4.1.6 检查Cl离子（用硝酸银检验）
4.1.7 试样的要求与分解
4.2 硅酸盐材料化学分析
4.2.1 水泥生料及水泥用硅质原料的化学分析
4.2.2 陶瓷成品及陶瓷材料的化学分析
4.2.3 碳酸盐原料的化学分析
4.2.4 石膏和硬石膏的化学分析
实验操作和复习思考题
5 水泥生产质量控制
5.1 水泥生产原料、燃料的质量要求
5.1.1 石灰质原料
5.1.2 粘土质原料
5.1.3 校正原料
5.1.4 燃料
5.2 水泥生产流程质量控制图表
5.2.1 质量控制点、控制项目、控制指标的确定
5.2.2 取样方法
5.2.3 取样次数与检验次数
5.2.4 检验方法
5.2.5 生产流程质量控制图表
5.3 水泥原料、燃料的质量控制
5.3.1 石灰石控制指标及检测方法
5.3.2 粘土质原料的控制指标及检测方法
5.3.3 铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测方法
5.3.4 燃料的控制指标及检测方法
5.4 混合材的质量控制
5.4.1 混合材的分类
5.4.2 混合材的质量控制指标及检测方法
5.5 配料及配料计算
5.5.1 配料方案的设计
5.5.2 配料计算
5.5.3 配料计算方法
5.6 水泥生产过程中的均化链
5.6.1 均化的基本概念
5.6.2 原、燃料的预均化
5.6.3 生料的均化
5.7 生料的质量控制
5.7.1 生料制备过程中的质量要求
5.7.2 出磨生料控制项目及检测方法
5.7.3 入窑生料的质量控制
5.8 熟料的质量控制
5.8.1 熟料的控制指标及检测方法
5.8.2 熟料的管理
5.9 水泥制成的质量控制与管理
5.9.1 水泥制成控制指标及检测方法
5.9.2 出磨水泥的管理
5.10 出厂水泥的质量控制
5.10.1 出厂水泥质量要求
5.10.2 水泥出厂的管理
复习思考题
6 陶瓷生产质量控制
6.1 陶瓷原料的质量要求及评价
6.1.1 对粘土的质量要求
6.1.2 对石英的质量要求
6.1.3 对长石的质量要求
6.1.4 对滑石的质量要求
6.1.5 对硅灰石的质量要求
6.1.6 陶瓷原料的质量评价
6.2 陶瓷生产配料计算
6.2.1 原料和配合料湿含量及其换算
6.2.2 化学组成中的灼减量及其计算
6.2.3 泥浆的换算
6.3 陶瓷生产质量控制点确定及控制图表
6.3.1 卫生陶瓷生产质量控制点及控制图表
6.3.2 墙地砖生产质量控制点及控制图表
6.3.3 日用陶瓷生产质量控制点及控制图表
6.4 陶瓷原料的质量控制
6.4.1 塑性原料和半塑性原料的质量控制
6.4.2 瘠性原料的质量控制
6.4.3 釉用原料的质量控制
6.4.4 常见的由原料引起的陶瓷制品缺陷
6.5 陶瓷坯釉料制备的质量控制
6.5.1 坯料制备质量控制
6.5.2 釉料制备质量控制
6.5.3 常见的由坯料制备引起的陶瓷制品缺陷
6.6 陶瓷成型的质量控制
6.6.1 注浆成型的质量控制
6.6.2 可塑成型的质量控制
6.6.3 压制成型的质量控制
6.6.4 常见的由成型引起的陶瓷制品缺陷
6.7 陶瓷坯体干燥的质量控制
6.7.1 坯体干燥质量相关因素的控制
6.7.2 干燥后的坯体质量控制项目及检测方法
6.7.3 干燥过程中可能出现的缺陷及防止方法
6.8 陶瓷施釉的质量控制
6.8.1 施釉前的准备工作
6.8.2 卫生陶瓷、日用陶瓷施釉质量控制项目及检测方法
6.8.3 墙地砖施釉质量控制项目及检测方法
6.8.4 常见的施釉缺陷及防止方法
6.9 陶瓷烧成的质量控制
6.9.1 装窑操作的质量控制
6.9.2 陶瓷烧成过程的质量控制
6.9.3 出窑产品的质量控制
6.9.4 陶瓷制品常见的烧成质量缺陷及防止方法
6.10 建筑卫生陶瓷冷加工质量控制
6.10.1 卫生陶瓷冷加工质量控制
6.10.2 陶瓷墙地砖冷加工质量控制
6.10.3 常见的由冷加工引起的墙地砖缺陷
6.11 陶瓷成品的质量控制
6.11.1 卫生陶瓷成品的质量控制
6.11.2 日用陶瓷成品的质量控制
6.11.3 陶瓷墙地砖成品的质量控制
复习思考题
7 玻璃生产质量控制
7.1 玻璃原料生产的质量控制和管理
7.1.1 对石英的质量要求
7.1.2 对白云石的质量要求
7.1.3 对石灰石的质量要求
7.1.4 对长石的质量要求
7.1.5 对其他原料的质量要求
7.2 玻璃原料生产质量控制点确定及控制图表
7.2.1 控制点的选择
7.2.2 控制图表
7.3 玻璃原料生产质量控制
7.3.1 原料成分控制
7.3.2 原料水分的控制
7.3.3 原料粒度的控制
7.3.4 原料碳物质的测量和控制
7.4 玻璃生产配料计算和称量
7.4.1 配料计算
7.4.2 配合料称量系统与精度
7.5 混合与混合料质量控制
7.5.1 玻璃原料的混合
7.5.2 配合料的质量指标及检测方法
7.6 玻璃熔制质量控制
7.6.1 玻璃熔制的基本过程
7.6.2 玻璃熔制的基本要求
7.6.3 影响玻璃熔制质量的主要因素
7.6.4 玻璃熔制的质量控制
7.6.5 玻璃熔制过程中的缺陷成因及解决办法
7.7 玻璃成形质量控制
7.7.1 玻璃成形的基本性质
7.7.2 平板玻璃成形及控制项目
7.7.3 玻璃器皿成形及控制项目
7.7.4 玻璃瓶罐成形及控制项目
7.7.5 玻璃成形缺陷及处理
7.8 玻璃退火质量控制
7.8.1 玻璃的应力
7.8.2 玻璃的退火过程
7.8.3 平板玻璃退火制度的质量控制
7.8.4 玻璃瓶罐退火制度的质量控制
7.9 玻璃制品质量控制
7.9.1 平板玻璃切裁的基本要求及国家标准
7.9.2 啤酒瓶制品质量要求国家标准
复习思考题
参考文献
Q#2x
1 绪论
1.1 质量与质量管理
1.1.1 质量的概念
1.1.2 质量管理及其发展
1.2 ISO9000族标准与全面质量管理
1.2.1 全面质量管理的先进思想
1.2.2 ISO9000族标准与全面质量管理
1.2.3 生产质量控制的重要作用
复习思考题
2 硅酸盐生产常用检测仪器与设备
2.1 水泥生产常用检测仪器与设备
2.1.1 分光光度计
2.1.2 火焰光度仪
2.1.3 X射线荧光分析仪
2.2 陶瓷检测常用仪器和设备
2.2.1 KM-10型快速研磨机
2.2.2 DZY-5、DZY-10小型电动液压制样机
2.2.3 KS-B数显式可塑性测定仪
2.2.4 PKZ-500型数显式坯料抗折仪
2.2.5 TKZ-10000A型数显式抗折仪
2.2.6 TX型陶瓷砖吸水率显气孔率测定仪
2.3 玻璃生产检测常用仪器和设备
2.3.1 玻璃原料化学组成的仪器分析
2.3.2 数显应力测试仪
2.3.3 玻璃瓶罐质量检测仪器
复习思考题
3 样品的采取与平均试样的制备
3.1 样本的代表性
3.1.1 总体与样本
3.1.2 样本的代表性及其评价方法
3.1.3 样本代表性的保证措施
3.2 样品的采取
3.2.1 随机抽样方法
3.2.2 矿山采样
3.2.3 在生产过程中取样
3.3 平均试样的制备与保管
3.3.1 平均试样的制备
3.3.2 试样的保管
复习思考题
4 硅酸盐材料化学成分分析
4.1 硅酸盐化学分析基本知识和要求
4.1.1 仪器与试剂
4.1.2 试验次数与要求
4.1.3 质量、体积、体积比、滴定度和结果的表示
4.1.4 分析结果的允许差
4.1.5 灼烧与恒量
4.1.6 检查Cl离子（用硝酸银检验）
4.1.7 试样的要求与分解
4.2 硅酸盐材料化学分析
4.2.1 水泥生料及水泥用硅质原料的化学分析
4.2.2 陶瓷成品及陶瓷材料的化学分析
4.2.3 碳酸盐原料的化学分析
4.2.4 石膏和硬石膏的化学分析
实验操作和复习思考题
5 水泥生产质量控制
5.1 水泥生产原料、燃料的质量要求
5.1.1 石灰质原料
5.1.2 粘土质原料
5.1.3 校正原料
5.1.4 燃料
5.2 水泥生产流程质量控制图表
5.2.1 质量控制点、控制项目、控制指标的确定
5.2.2 取样方法
5.2.3 取样次数与检验次数
5.2.4 检验方法
5.2.5 生产流程质量控制图表
5.3 水泥原料、燃料的质量控制
5.3.1 石灰石控制指标及检测方法
5.3.2 粘土质原料的控制指标及检测方法
5.3.3 铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测方法
5.3.4 燃料的控制指标及检测方法
5.4 混合材的质量控制
5.4.1 混合材的分类
5.4.2 混合材的质量控制指标及检测方法
5.5 配料及配料计算
5.5.1 配料方案的设计
5.5.2 配料计算
5.5.3 配料计算方法
5.6 水泥生产过程中的均化链
5.6.1 均化的基本概念
5.6.2 原、燃料的预均化
5.6.3 生料的均化
5.7 生料的质量控制
5.7.1 生料制备过程中的质量要求
5.7.2 出磨生料控制项目及检测方法
5.7.3 入窑生料的质量控制
5.8 熟料的质量控制
5.8.1 熟料的控制指标及检测方法
5.8.2 熟料的管理
5.9 水泥制成的质量控制与管理
5.9.1 水泥制成控制指标及检测方法
5.9.2 出磨水泥的管理
5.10 出厂水泥的质量控制
5.10.1 出厂水泥质量要求
5.10.2 水泥出厂的管理
复习思考题
6 陶瓷生产质量控制
6.1 陶瓷原料的质量要求及评价
6.1.1 对粘土的质量要求
6.1.2 对石英的质量要求
6.1.3 对长石的质量要求
6.1.4 对滑石的质量要求
6.1.5 对硅灰石的质量要求
6.1.6 陶瓷原料的质量评价
6.2 陶瓷生产配料计算
6.2.1 原料和配合料湿含量及其换算
6.2.2 化学组成中的灼减量及其计算
6.2.3 泥浆的换算
6.3 陶瓷生产质量控制点确定及控制图表
6.3.1 卫生陶瓷生产质量控制点及控制图表
6.3.2 墙地砖生产质量控制点及控制图表
6.3.3 日用陶瓷生产质量控制点及控制图表
6.4 陶瓷原料的质量控制
6.4.1 塑性原料和半塑性原料的质量控制
6.4.2 瘠性原料的质量控制
6.4.3 釉用原料的质量控制
6.4.4 常见的由原料引起的陶瓷制品缺陷
6.5 陶瓷坯釉料制备的质量控制
6.5.1 坯料制备质量控制
6.5.2 釉料制备质量控制
6.5.3 常见的由坯料制备引起的陶瓷制品缺陷
6.6 陶瓷成型的质量控制
6.6.1 注浆成型的质量控制
6.6.2 可塑成型的质量控制
6.6.3 压制成型的质量控制
6.6.4 常见的由成型引起的陶瓷制品缺陷
6.7 陶瓷坯体干燥的质量控制
6.7.1 坯体干燥质量相关因素的控制
6.7.2 干燥后的坯体质量控制项目及检测方法
6.7.3 干燥过程中可能出现的缺陷及防止方法
6.8 陶瓷施釉的质量控制
6.8.1 施釉前的准备工作
6.8.2 卫生陶瓷、日用陶瓷施釉质量控制项目及检测方法
6.8.3 墙地砖施釉质量控制项目及检测方法
6.8.4 常见的施釉缺陷及防止方法
6.9 陶瓷烧成的质量控制
6.9.1 装窑操作的质量控制
6.9.2 陶瓷烧成过程的质量控制
6.9.3 出窑产品的质量控制
6.9.4 陶瓷制品常见的烧成质量缺陷及防止方法
6.10 建筑卫生陶瓷冷加工质量控制
6.10.1 卫生陶瓷冷加工质量控制
6.10.2 陶瓷墙地砖冷加工质量控制
6.10.3 常见的由冷加工引起的墙地砖缺陷
6.11 陶瓷成品的质量控制
6.11.1 卫生陶瓷成品的质量控制
6.11.2 日用陶瓷成品的质量控制
6.11.3 陶瓷墙地砖成品的质量控制
复习思考题
7 玻璃生产质量控制
7.1 玻璃原料生产的质量控制和管理
7.1.1 对石英的质量要求
7.1.2 对白云石的质量要求
7.1.3 对石灰石的质量要求
7.1.4 对长石的质量要求
7.1.5 对其他原料的质量要求
7.2 玻璃原料生产质量控制点确定及控制图表
7.2.1 控制点的选择
7.2.2 控制图表
7.3 玻璃原料生产质量控制
7.3.1 原料成分控制
7.3.2 原料水分的控制
7.3.3 原料粒度的控制
7.3.4 原料碳物质的测量和控制
7.4 玻璃生产配料计算和称量
7.4.1 配料计算
7.4.2 配合料称量系统与精度
7.5 混合与混合料质量控制
7.5.1 玻璃原料的混合
7.5.2 配合料的质量指标及检测方法
7.6 玻璃熔制质量控制
7.6.1 玻璃熔制的基本过程
7.6.2 玻璃熔制的基本要求
7.6.3 影响玻璃熔制质量的主要因素
7.6.4 玻璃熔制的质量控制
7.6.5 玻璃熔制过程中的缺陷成因及解决办法
7.7 玻璃成形质量控制
7.7.1 玻璃成形的基本性质
7.7.2 平板玻璃成形及控制项目
7.7.3 玻璃器皿成形及控制项目
7.7.4 玻璃瓶罐成形及控制项目
7.7.5 玻璃成形缺陷及处理
7.8 玻璃退火质量控制
7.8.1 玻璃的应力
7.8.2 玻璃的退火过程
7.8.3 平板玻璃退火制度的质量控制
7.8.4 玻璃瓶罐退火制度的质量控制
7.9 玻璃制品质量控制
7.9.1 平板玻璃切裁的基本要求及国家标准
7.9.2 啤酒瓶制品质量要求国家标准
复习思考题
参考文献
Q#2x
生产质量控制[电子资源.图书]
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