冷锻工艺与模具

1.2 镦粗
11.2.1 下料切刀
11.2.2 顶镦模
11.2.3 模锻模
11.2.4 正挤凸、凹模
11.2.5 反挤凸、凹模
11.2.6 变薄拉深模
11.3 模具材料及热处理
11.3.1 对模具材料的基本性能要求
11.3.2 常用模具材料及热处理
11.4 计算机辅助设计的应用
1.2.1 变形特点分析
11.4.1 术语及一般应用形式
11.4.2 冷锻工艺及模具的CAD系统
习题及思考题十一
第12章 预应力组合凹模的设计
12.1 设计原理
12.1.1 厚壁圆筒的应力、变形分析
12.1.2 组合凹模的应力分布
12.2 设计方法
12.2.1 组合凹模的形式
12.2.2 查表法
1.2.2 质量问题及其预防
12.2.3 图算法
12.2.4 预应力组合凹模的压合工艺
12.3 冷锻凹模的实际受力
习题及思考题十二
第4篇 冷锻实例
实例一 加长铆钉的冷镦工艺
实例二 自行车托架冷镦坯料的革新
实例三 螺栓镦锻工艺过程
实例四 螺母冷镦工艺
实例五 顶杆的冷挤压工艺
1.3 顶镦
实例六 缝纫机梭芯冷挤压工艺
实例七 电容器外壳冷挤压工艺
实例八 照明灯座套冷挤压工艺
实例九 轴承内圈冷挤压工艺流程
实例十 深孔气缸冷挤压工艺
实例十一 冷挤49Q发动机挺杆的革新
实例十二 话机零件的复合挤及模具试验
实例十三 自行车曲柄孔的扩径
实例十四 胶轮手推车车轴的精密冷缩径
实例十五 铝压力锅锅身的变薄拉深
1.4 中间镦粗
实例十六 磁极铁心等的磷酸锌钙处理
实例十七 冷挤仪表旋钮帽的通用模架
实例十八 汽阀簧座镦挤复合成形工艺
实例十九 管道零件复合挤与刚性平移工艺
实例二十 小型打字锤零件的冷镦挤
实例二十一 铃锤的冷锻成形
实例二十二 轴套零件的温挤工艺
实例二十三 轴承套圈的温锻工艺
实例二十四 汽车大梁自动钢印机的打印
实例二十五 轿车电器接电板镦铆冲头的革新
习题及思考题
参考文献
第2章 型锻与压印
2.1 型锻
2.1.1 端部拔长
2.1.2 中间压扁
目录
前言
2.2 压印
2.2.1 压花打印
2.2.2 压凹
2.2.3 精压
习题及思考题二
第3章 挤压
3.1 基本概念
3.2 正挤压
3.3 反挤压
3.4 复合挤压
绪论
3.5 钢的许用变形程度及其影响
3.6 挤压件的质量问题
习题及思考题三
第4章 模锻
4.1 开式模锻
4.2 半闭式模锻
4.3 闭式模锻
习题及思考题四
第5章 整径
5.1 扩径
0.1 冷锻的定义
5.2 缩径
习题及思考题五
第6章 变薄
6.1 变薄拉深
6.2 变薄翻边
习题及思考题六
第2篇 冷锻工艺设计
第7章 冷锻工艺过程的设计
7.1 冷锻零件的设计
7.1.1 冷锻零件的设计要求及结构工艺性
0.2 冷锻的特点
7.1.2 主要类型冷锻件的设计要领
7.2 冷锻工序的设计
7.2.1 工序设计概述
7.2.2 中间工序设计要点
7.2.3 冷锻工序设计举例
习题及思考题七
第8章 冷锻用原材料及制坯
8.1 冷锻用原材料的性能
8.1.1 冷锻用原材料的形式
8.1.2 冷锻用原材料的加工
0.3 冷锻的发展
8.1.3 材料的冷锻性能及参数指标
8.2 冷锻用钢材
8.2.1 冷锻用金属材料的类别
8.2.2 冷锻用钢材的性能
8.2.3 常用钢材的化学成分和力学性能
8.3 冷锻用非铁金属
8.3.1 铝及其合金
8.3.2 铜及其合金
8.4 冷锻坯料的制备
8.4.1 毛坯的计算与下料
第1篇 冷锻加工基本工序
8.4.2 坯料的软化处理
8.4.3 坯料的润滑与表面处理
习题及思考题八
第9章 冷锻力与冷锻设备
9.1 冷锻力及其影响
9.1.1 冷锻力的概念
9.1.2 影响单位冷锻力的因素
9.2 冷锻力的计算
9.2.1 公式计算法
9.2.2 图算法
第1章 镦锻
9.2.3 查表法
9.2.4 冷锻力计算的说明
9.3 冷锻设备的选择
9.3.1 冷锻设备与冷锻加工
9.3.2 选择原则和要求
9.3.3 冷锻设备参数
习题及思考题九
第10章 冷锻变形基本规律
10.1 冷锻变形常用的塑性理论
10.2 冷锻加工基本工序的构成
1.1 基本概念
10.3 冷锻零件的强化
10.3.1 冷锻加工硬化
10.3.2 冷锻零件的强化热处理
习题及思考题十
第3篇 冷锻模具结构设计
第11章 冷锻模具一般结构与设计
11.1 冷锻模的一般结构及特点
11.1.1 冷锻模的分类与要求
11.1.2 冷锻模的结构特点
11.2 模具工作零件的结构设计
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