学PLC技术

第一讲　PLC介绍
　一、PLC的定义
　二、PLC的特点
　三、PLC的主要技术指标
　四、PLC的分类
　五、常用PLC介绍
　六、PLC基本结构组成
　【练一练】认识西门子S7-200系列PLC
第二讲　PLC的工作原理与编程软元件
　一、PLC的工作原理
　二、S7-200 PLC的编程软元件
　三、S7-200 PLC的存储器的数据类型与寻址方式
第三讲　PLC的常用外部设备与接线
　一、PLC的输入设备与接线
　二、PLC的输出设备与接线
　【练一练】传统继电控制与PLC控制比较
第四讲　编程语言与程序结构
　一、编程语言
　二、程序结构
第五讲　STEP7-Micro/WIN V40编程软件安装
　一、系统安装要求
　二、软件的安装步骤
　三、PLC与计算机的连接
第六讲　STEP7-Micro/WIN V40编程软件主界面
　一、菜单栏
　二、工具栏
　三、浏览条
　四、指令树
　五、输出窗口
　六、状态栏
　七、程序编辑器
　八、局部变量表
第七讲　STEP7-Micro/WIN V40编程软件使用
　一、建立计算机和PLC通信联系
　二、新建一个项目
　三、编辑符号表
　四、输入梯形图程序
　五、运行、监控和调试程序
第八讲　S7-200仿真软件使用
　一、仿真软件简介
　二、仿真软件界面
　三、仿真软件使用
第九讲　位逻辑指令及编程规则
　一、触点类指令
　二、线圈类指令
　三、梯形图的编程规则
　【练一练】位逻辑指令应用——三相异步电动机的连续控制
第十讲　定时器/计数器指令
　一、定时器
　二、计数器
　【练一练】定时器与计数器的应用——报警灯闪烁报警
第十一讲　S7-200系列PLC功能指令概述
　一、功能指令的分类及用途
　二、功能指令的表示形式及使用要素
第十二讲　程序控制指令
　一、结束指令（END/MEND）、停止(STOP)、看门狗复位
　(WDR)指令
　二、跳转、标号指令
　三、循环指令FOR、NEXT
　四、顺序控制继电器（SCR）指令
　【练一练】简易交通信号灯控制系统
　【练一练】简易洗车控制系统
第十三讲　传送指令
　一、单一传送指令
　二、字节立即传送（读和写）指令
　三、块传送指令
　【练一练】用传送指令控制多盏彩灯的亮灭
第十四讲　移位和循环移位指令
　一、左/右移位指令
　二、循环左/右移位指令
　三、寄存器移位指令
　四、字节交换指令
　【练一练】单按钮控制彩灯循环
第十五讲　比较指令
　【练一练】3台电动机顺序启动与停止
第十六讲　转换指令
　一、数据类型转换指令
　二、BCD码转换指令
　三、七段码指令
　四、译码和编码指令
　【练一练】四路抢答器的PLC控制
第十七讲　数字运算指令
　一、加、减、乘、除指令
　二、递增/递减指令
　【练一练】彩灯的闪烁控制
第十八讲　逻辑操作指令
　一、取反指令INV
　二、逻辑与、逻辑或和逻辑异或指令
第十九讲　子程序指令和中断指令
　一、子程序指令
　二、中断指令
第二十讲　高速计数器指令
　一、高速计数器
　二、高速计数器指令
　【练一练】高速计数器的应用
第二十一讲　脉冲输出指令
　一、高速脉冲发生器
　二、高速脉冲输出指令PLS
第二十二讲　S7-200系列PLC的扩展模块
　一、S7-200 CPU数字量 I/O 扩展模块
　二、S7-200 主机的模拟量扩展模块
　三、特殊功能模块
　四、I/O点数扩展和编址
第二十三讲　模拟量扩展模块的应用
　一、模拟量输入/输出映像寄存器（AI/AQ）
　二、PLC模拟量扩展模块的应用
第二十四讲　通信控制基础知识
　一、基本概念
　二、通信方式
　三、通信参数
　四、串行通信接口标准
　五、通信协议
第二十五讲　S7-200系列PLC的通信
　一、S7-200系列PLC的通信网络部件
　二、S7-200系列PLC的PPI通信协议
　三、S7-200 PLC网络读/写指令
　【练一练】两台S7-200 PLC之间的PPI通信
第二十六讲　PLC控制系统的总体设计
　一、PLC控制系统的规划
　二、PLC控制系统的设计流程
　三、PLC控制系统的设计步骤
第二十七讲　三相异步电动机正反转PLC控制
　一、控制要求
　二、传统的正反转继电器控制线路
　三、PLC控制电动机正反转线路
第二十八讲　触摸屏与PLC控制电动机正反转
　一、控制要求
　二、操作步骤
第二十九讲　三相异步电动机-△降压启动PLC控制
　一、控制要求
　二、传统的继电器控制电动机-△降压启动线路
　三、PLC控制三相异步电动机-△降压启动
第三十讲　传送带PLC控制
　一、控制要求
　二、操作步骤
第三十一讲　电动机自动延时循环PLC控制
　一、控制要求
　二、操作步骤
第三十二讲　步进电动机的PLC控制
　一、控制要求
　二、操作步骤
第三十三讲　PLC控制变频器的正反转
　一、控制要求
　二、操作步骤
第三十四讲　PLC控制变频器的三段速控制
　一、控制要求
　二、操作步骤
第三十五讲　触摸屏与PLC控制电动机的变频运行
　一、控制要求
　二、操作步骤
第三十六讲　PLC与变频器的RS-485通信控制
　一、控制要求
　二、操作步骤
第三十七讲　CA6140车床的PLC控制
　一、控制要求
　二、CA6140车床电气控制线路分析
　三、PLC改造CA6140车床
第三十八讲　X62W万能铣床的PLC控制
　一、控制要求
　二、X62W万能铣床电气控制线路分析
　三、X62W万能铣床的PLC控制
附录A　S7-200的SIMATIC指令集简表
附录B　S7-200的特殊存储器（SM）标志位
附录C　S7-200的错误代码