电加工技术与训练 熊达 著 机械工业出版社【正版书籍，达额立减】

前言
章　电加工的认识 1
　1. 1　电火花加工的过程 2
　　1. 1. 1　电火花成型加工 2
　　1. 1. 2　电火花线切割加工 3
　1. 2　电火花加工机床的型号和技术参数 3
　1. 3　电火花成型机床的组成 5
　1. 4　电火花线切割机床的组成 10
　　1. 4. 1　快走丝电火花线切割机床的
组成 10
　　1. 4. 2　慢走丝电火花线切割机床的
组成 13
　1. 5　电火花放电加工的原理 14
　1. 6　电火花加工常用术语 17
　1. 7　电火花加工的工艺规律 20
第2 章　型腔镶件的电火花加工 26
　2. 1　电火花加工方法的选择 27
　　2. 1. 1　电火花穿孔加工方法 27
　　2. 1. 2　电火花型腔加工方法 31
　2. 2　工具电极的设计与制造 34
　　2. 2. 1　电极材料的选择 34
　　2. 2. 2　电极的结构形式 35
　　2. 2. 3　电极上的排气孔和冲油孔 37
　　2. 2. 4　电极的尺寸设计 37
　　2. 2. 5　电极的制造 39
　2. 3　工件的准备与装夹 40
　　2. 3. 1　工件的预加工 40
　　2. 3. 2　工件的热处理及其他辅助
工序 41
　　2. 3. 3　工件的装夹 41
　2. 4　工具电极的装夹与校正 43
　　2. 4. 1　工具电极的装夹 43
　　2. 4. 2　工具电极的校正 44
　　2. 4. 3　工具快速换装系统 45
　2. 5　工具电极的找正对刀 47
　　2. 5. 1　工具电极的常用找正方法 47
　　2. 5. 2　利用机床的接触感知功能实现
找正 49
　2. 6　电火花加工过程控制 52
　　2. 6. 1　电蚀产物排除 52
　　2. 6. 2　电规准选择与转换 53
　　2. 6. 3　型腔加工深度控制 55
　　2. 6. 4　电火花加工表面质量控制 56
　2. 7　电火花加工训练 58
　　2. 7. 1　有关的背景材料 58
　　2. 7. 2　电火花加工通用工艺规范 62
　　2. 7. 3　电火花机床安全操作规程 63
　　2. 7. 4　电火花机床日常维护及
保养 64
第3 章　凸凹模的线切割加工 65
　3. 1　线切割加工工艺 67
　　3. 1. 1　线切割加工的零件工艺性 67
　　3. 1. 2　线切割机床用电极丝 67
　　3. 1. 3　穿丝孔 69
　　3. 1. 4　切割路线和切割起点 70
　　3. 1. 5　往复走丝的加工表面 72
　3. 2　线切割3Ｂ 程序的编制 73
　　3. 2. 1　3Ｂ 程序格式和编程规则 73
　　3. 2. 2　3Ｂ 程序格式编程练习 75
　3. 3　线切割ＩＳＯ 代码程序的编制 78
　　3. 3. 1　线切割机床定义的ＩＳＯ 代码 78
　　3. 3. 2　线切割ＩＳＯ 代码编程示例 78
　　3. 3. 3　线切割ＩＳＯ 代码编程练习 80
　3. 4　线切割加工的准备工作 80
　　3. 4. 1　工件的准备与装夹 80
　　3. 4. 2　电极丝的准备与校正 82
　　3. 4. 3　电极丝相对工件的对刀 85
　3. 5　锥度线切割加工 88
Ⅴ　
　　3. 5. 1　锥度加工的原理 88
　　3. 5. 2　锥度切割加工的方式 88
　　3. 5. 3　锥度切割加工的参数 89
　　3. 5. 4　锥度加工编程示例 90
　　3. 5. 5　锥度加工编程练习 92
　3. 6　线切割加工控制 94
　　3. 6. 1　切割加工的进给速度控制 94
　　3. 6. 2　切割加工的精度控制 95
　　3. 6. 3　切割加工中短路处理 97
　　3. 6. 4　切割加工的断丝处理 98
　3. 7　线切割机床的安全生产与维护保养 100
　　3. 7. 1　线切割加工的安全技术规程 100
　　3. 7. 2　线切割机床的维护保养 100
第4 章　电机定子冲片凸模的线切割
加工 102
　4. 1　ＣＡＸＡ 线切割自动编程软件 104
　　4. 1. 1　ＣＡＸＡ 线切割ＸＰ 简介 104
　　4. 1. 2　ＣＡＸＡ 线切割编程 108
　　4. 1. 3　ＣＡＸＡ 程序传输 113
　　4. 1. 4　ＣＡＸＡ 线切割自动编程软件操作
训练 114
　4. 2　ＡｕｔｏＣｕｔ 线切割编程控制系14
　　4. 2. 1　ＡｕｔｏＣｕｔ ＣＡＤ／ ＣＡＭ 界面的操作 114
　　4. 2. 2　ＡｕｔｏＣｕｔ 线切割加工控制软件 123
　　4. 2. 3　ＡｕｔｏＣｕｔ 操作训练 130
参考文献 134