简介
《电工电子名家畅销书系:图解数控电气一点通》以数控机床为对象,在介绍数控机床的通用性基础上,以西门子802系列(经济型数控)、810D/840D(中高端数控)两大主流产品为载体,从CNC数控装置、PLC编程、主轴与进给驱动、测量装置、装调、维护等全方位介绍了实例应用。《电工电子名家畅销书系:图解数控电气一点通》贴近工程实际,有很强的实用性和可操作性。
《电工电子名家畅销书系:图解数控电气一点通》深入浅出、图文并茂,侧重于经济型数控和中高档数控机床电气控制系统的实际应用,可作为数控类、电气类工程技术人员的现场指导用书,还可作为大专院校机电一体化、电气自动化及其他有关专业的教材。
目录
前言
缩略语
第1讲数控机床电气概述
1.1数控机床入门
1.1.1机床概述
1.1.2数控机床的组成和工作原理
1.1.3数控车床编程的基础知识
1.1.4数控车床坐标系及坐标参数的识读
1.2数控机床的电气基础
1.2.1数控机床的主轴控制
1.2.2数控机床的进给控制
1.2.3数控机床的PLC和CNC装置
1.2.4数控机床的测量装置
1.2.5数控机床的CNC系统
1.3西门子数控系统简介
1.3.1西门子数控系统介绍
1.3.2西门子802系列数控系统
1.3.3西门子810/840系列数控系统
1.3.4西门子808D系列数控系统
1.3.5西门子828D系列数控系统
1.4西门子802系列数控系统
1.4.1西门子 802系统介绍
1.4.2西门子 802D数控机床的操作
1.5西门子840D数控系统
1.5.1西门子 840D结构
1.5.2熟知西门子 840D操作面板和机床控制面板
第2讲西门子802系列数控PLC编程
2.1安装与使用Programming Tool PLC802
2.1.1编程工具PLC802的安装
2.1.2PLC802的LAD编辑与编译
2.1.3PLC802的通信与下载
2.2PLC802梯形图的设计方法
2.2.1根据继电器电路设计梯形图的方法
2.2.2LAD常见逻辑结构
2.2.3位逻辑指令
2.2.4计时器
2.2.5计数器
2.3PLC802的数据指令与子程序
2.3.1数据移位指令
2.3.2整数和浮点数数学计算指令
2.3.3子程序
2.4PLC802的使用资源
2.4.1PLC地址定义及范围
2.4.2标准子程序库
2.4.3PLC802的接口数据
第3讲西门子810D/840D PLC编程
3.1STEP 7编程软件的安装
3.1.1STEP 7概述
3.1.2STEP 7安装概要
3.1.3设置PG/PC接口
3.1.4STEP 7用户权限
3.2STEP 7对象体系与SIMATIC管理器
3.2.1STEP 7的对象与对象体系
3.2.2对象体系
3.2.3SIMATIC管理器
3.2.4符号编辑器
3.3硬件配置与组态
3.3.1STEP 7硬件配置介绍
3.3.2模块的寻址
3.3.3S7 PLC硬件更新
3.4常见STEP 7编程指令
3.4.1概述
3.4.2STEP 7位逻辑指令
3.4.3STEP 7数据指令
3.4.4STL编程常见指令
3.5STEP 7程序结构
3.5.1STEP 7程序结构的基本原理
3.5.2组织块
3.5.3功能块、功能和数据块
3.5.4用户程序中的调用体系
第4讲主轴与进给驱动
4.1SIMODRIVE 611驱动器
4.1.1概述
4.1.2SIMODRIVE 611U驱动器及其与CNC的连接
4.1.3611U驱动器的参数设定
4.1.4611D和611A驱动器
4.2S120驱动器
4.2.1SINAMICS S120概述
4.2.2调试软件介绍
4.2.3通过PLC802的编程合理解决S120故障
4.3西门子电动机的选用
4.3.1西门子1PH7交流异步主轴电动机
4.3.2西门子1FT6永磁同步伺服电动机
4.3.3西门子1FK7同步伺服电动机
第5讲数控测量装置
5.1编码器
5.1.1绝对式编码器
5.1.2增量式编码器
5.1.3旋变编码器
5.1.4编码器的应用
5.2光栅传感器
5.2.1光栅传感器的类型与原理
5.2.2光栅传感器的应用
5.3西门子伺服电动机编码器的安装与调试
5.3.1任务概述
5.3.2任务实施
5.3.3技术答疑
5.4西门子电动机旋变编码器的调试
5.4.11FK7电动机旋变编码器的零标志
5.4.2调试方法
第6讲西门子802数控系统装调
6.1802D sl加工中心的电气控制和调试
6.1.1工艺要求及电气选型、设计
6.1.2调试和参数设置
6.2使用WINPCIN进行数据下载
6.2.1下载并安装WINPCIN软件
6.2.2WINPCIN的安装步骤(使用Toolbox光盘安装)
6.2.3硬件连接
6.2.4传输协议参数设置
6.2.5NC程序的传输
6.3西门子802系列进给轴伺服的优化
6.3.1概述
6.3.2位置控制器的参数记录
6.3.3速度环的优化
6.3.4位置环的优化
6.4西门子802D标准子程序的调用
6.4.1概述
6.4.2802D调用SBR33时的问题
第7讲西门子810D/840D数控系统的装调
7.1810D/840D数控系统的PLC操作
7.1.1840D pl的PLC硬件配置
7.1.2液晶手轮的PLC程序操作
7.2810D/840D数控系统的MD参数设置
7.2.1系统参数
7.2.2机床数据设定举例
7.3利用840D数控系统改造现有机床
7.3.1大型数控卧车的840D数控系统改造
7.3.2普通落地铣镗床的840D数控系统改造
7.3.3加工中心的840D数控系统改造
7.3.4内铣机床的840D数控系统改造
第8讲西门子802/810D/840D数控系统的维护
8.1西门子810D/840D数控系统的数据管理
8.1.1数据管理概述
8.1.2硬盘备份的方法和步骤
8.1.3数据备份
8.2数控机床的故障诊断技术
8.2.1概述
8.2.2数控机床故障的性质分类
8.2.3数控系统自诊断
8.2.4数控机床故障的实用诊断方法
8.3技术答疑
8.3.1802D sl技术答疑
8.3.2手轮故障技术答疑
8.3.3840D技术答疑
8.3.4611U系列伺服驱动器技术答疑
参考文献 显示全部信息
缩略语
第1讲数控机床电气概述
1.1数控机床入门
1.1.1机床概述
1.1.2数控机床的组成和工作原理
1.1.3数控车床编程的基础知识
1.1.4数控车床坐标系及坐标参数的识读
1.2数控机床的电气基础
1.2.1数控机床的主轴控制
1.2.2数控机床的进给控制
1.2.3数控机床的PLC和CNC装置
1.2.4数控机床的测量装置
1.2.5数控机床的CNC系统
1.3西门子数控系统简介
1.3.1西门子数控系统介绍
1.3.2西门子802系列数控系统
1.3.3西门子810/840系列数控系统
1.3.4西门子808D系列数控系统
1.3.5西门子828D系列数控系统
1.4西门子802系列数控系统
1.4.1西门子 802系统介绍
1.4.2西门子 802D数控机床的操作
1.5西门子840D数控系统
1.5.1西门子 840D结构
1.5.2熟知西门子 840D操作面板和机床控制面板
第2讲西门子802系列数控PLC编程
2.1安装与使用Programming Tool PLC802
2.1.1编程工具PLC802的安装
2.1.2PLC802的LAD编辑与编译
2.1.3PLC802的通信与下载
2.2PLC802梯形图的设计方法
2.2.1根据继电器电路设计梯形图的方法
2.2.2LAD常见逻辑结构
2.2.3位逻辑指令
2.2.4计时器
2.2.5计数器
2.3PLC802的数据指令与子程序
2.3.1数据移位指令
2.3.2整数和浮点数数学计算指令
2.3.3子程序
2.4PLC802的使用资源
2.4.1PLC地址定义及范围
2.4.2标准子程序库
2.4.3PLC802的接口数据
第3讲西门子810D/840D PLC编程
3.1STEP 7编程软件的安装
3.1.1STEP 7概述
3.1.2STEP 7安装概要
3.1.3设置PG/PC接口
3.1.4STEP 7用户权限
3.2STEP 7对象体系与SIMATIC管理器
3.2.1STEP 7的对象与对象体系
3.2.2对象体系
3.2.3SIMATIC管理器
3.2.4符号编辑器
3.3硬件配置与组态
3.3.1STEP 7硬件配置介绍
3.3.2模块的寻址
3.3.3S7 PLC硬件更新
3.4常见STEP 7编程指令
3.4.1概述
3.4.2STEP 7位逻辑指令
3.4.3STEP 7数据指令
3.4.4STL编程常见指令
3.5STEP 7程序结构
3.5.1STEP 7程序结构的基本原理
3.5.2组织块
3.5.3功能块、功能和数据块
3.5.4用户程序中的调用体系
第4讲主轴与进给驱动
4.1SIMODRIVE 611驱动器
4.1.1概述
4.1.2SIMODRIVE 611U驱动器及其与CNC的连接
4.1.3611U驱动器的参数设定
4.1.4611D和611A驱动器
4.2S120驱动器
4.2.1SINAMICS S120概述
4.2.2调试软件介绍
4.2.3通过PLC802的编程合理解决S120故障
4.3西门子电动机的选用
4.3.1西门子1PH7交流异步主轴电动机
4.3.2西门子1FT6永磁同步伺服电动机
4.3.3西门子1FK7同步伺服电动机
第5讲数控测量装置
5.1编码器
5.1.1绝对式编码器
5.1.2增量式编码器
5.1.3旋变编码器
5.1.4编码器的应用
5.2光栅传感器
5.2.1光栅传感器的类型与原理
5.2.2光栅传感器的应用
5.3西门子伺服电动机编码器的安装与调试
5.3.1任务概述
5.3.2任务实施
5.3.3技术答疑
5.4西门子电动机旋变编码器的调试
5.4.11FK7电动机旋变编码器的零标志
5.4.2调试方法
第6讲西门子802数控系统装调
6.1802D sl加工中心的电气控制和调试
6.1.1工艺要求及电气选型、设计
6.1.2调试和参数设置
6.2使用WINPCIN进行数据下载
6.2.1下载并安装WINPCIN软件
6.2.2WINPCIN的安装步骤(使用Toolbox光盘安装)
6.2.3硬件连接
6.2.4传输协议参数设置
6.2.5NC程序的传输
6.3西门子802系列进给轴伺服的优化
6.3.1概述
6.3.2位置控制器的参数记录
6.3.3速度环的优化
6.3.4位置环的优化
6.4西门子802D标准子程序的调用
6.4.1概述
6.4.2802D调用SBR33时的问题
第7讲西门子810D/840D数控系统的装调
7.1810D/840D数控系统的PLC操作
7.1.1840D pl的PLC硬件配置
7.1.2液晶手轮的PLC程序操作
7.2810D/840D数控系统的MD参数设置
7.2.1系统参数
7.2.2机床数据设定举例
7.3利用840D数控系统改造现有机床
7.3.1大型数控卧车的840D数控系统改造
7.3.2普通落地铣镗床的840D数控系统改造
7.3.3加工中心的840D数控系统改造
7.3.4内铣机床的840D数控系统改造
第8讲西门子802/810D/840D数控系统的维护
8.1西门子810D/840D数控系统的数据管理
8.1.1数据管理概述
8.1.2硬盘备份的方法和步骤
8.1.3数据备份
8.2数控机床的故障诊断技术
8.2.1概述
8.2.2数控机床故障的性质分类
8.2.3数控系统自诊断
8.2.4数控机床故障的实用诊断方法
8.3技术答疑
8.3.1802D sl技术答疑
8.3.2手轮故障技术答疑
8.3.3840D技术答疑
8.3.4611U系列伺服驱动器技术答疑
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