金属成形工艺与分析[电子资源.图书]

第一篇 基本原理
第二篇 制造工艺
（A）轴对称状态
（B）平面应变状态
第一章 应力状态
1.1引言
1.2应力分量
1.3斜面上的应力矢量
1.4平衡微分方程式
1.5应力张量的对称性
1.6主应力与应力主轴
1.7平均应力与应力偏量
1.8最大切应力
习题
第二章 屈服准则
2.1引言
2.2密席斯屈服准则
2.3屈雷斯加屈服准则
2.4屈服准则比较
2.5屈服表面
习题
第三章 应变与应变速率
3.1应变速率与速度
3.2主应变速率及其轴
3.3不可压缩性
3.4无限小应变与位移
3.5有限主应变
习题
第四章 应力——应变与应力——应变速率定律
4.1固体应力——应变关系
4.2拉伸试验
4.3密席斯应力——应变速率定律
4.4粘滞流动
习题
第五章 功率的上限
5.1应变能
5.2运动学许可速度场与速度间断
5.3摩擦与摩擦损耗
5.4上限定理
习题
第六章 功率的下限
6.1静力学许可应力场与应力场间断
6.2下限定理
6.3精确解
第一篇 参考文献
第七章 圆盘镦粗
7.1引言
7.2圆柱坐标系中的应变速率与平衡方程
7.3实心圆盘的无鼓形径向流动
7.4空心圆盘
7.5考虑鼓形的实心圆盘
7.6实心圆盘的分离体平衡解法
7.7功率与能量
7.8连续区由速度间断面分开
7.9可变摩擦
7.10实心圆盘镦粗的下限解
7.11附录
参考文献
习题
第八章 通过锥形模的金属流动
8.1引言
8.2球坐标的应变速率与平衡方程
8.3上限法
8.4平衡法
8.5应用库仑摩擦的分离体〓法
8.6应用库仑摩擦的能量法
8.7液动润滑下的能量法
8.8畸变的网格图
8.9应变速率与应变
8.10应变硬化材料
8.11应变速率敏感性
8.12讨论
8.13附录
参考文献
习题
第九章 线材和棒材的拉拔及开模挤压
9.1引言
9.2拉拔应力
9.3最佳锥角
9.4最大缩减率
9.5开模挤压
9.7讨论
9.6摩擦的测量
参考文献
习题
第十章 挤压
10.1引言
10.2球形速度场
10.3单元圆柱变形区
10.4直接挤压（稳定状态）
10.5间按挤压（稳定状态）
10.6直接挤压与间接挤压，行程终了及概要
10.7冲挤
10.8附录
参考文献
习题
第十一章 静液挤压
11.1引言
11.2分析
11.3讨论
11.4压力下金属成形
11.5成形过程中静水压对后续强度和韧性的影响
参考文献
习题
第十二章 管材减径与扩径
12.1引言
12.2球形速度场
12.3壁厚研究
12.4游动芯头
12.5附录
参考文献
习题
第十三章 板条锻造
13.1引言
13.2上限
13.3下限解
13.4讨论和结论
13.5附录
参考文献
习题
第十四章 通过斜面的流动
14.1引言
14.2速度场、速度间断及应变速率
14.3上限法
14.4流动特性
14.5讨论
14.6附录
参考文献
习题
第十五章 带材轧制
15.1引言
15.2压力分布和轧辊分离力
15.3极限厚度和极限压下量
15.4功率要求和轧辊扭矩
15.5前滑和中性点位置
15.6最大允许压下率和最小需要压下率
15.7最小需要摩擦及摩擦值测定
15.8空载轧辊拉制
15.9尺寸控制和轧机预应力
15.10附录
参考文献
习题
符号表
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