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简介
《现代机械设计师手册(下)(精)》凝聚了来自高等院校、科研院所、企业的100余名专家学者多年来在机械工程实践中产品设计、教学、科研的成果和经验。手册的特点是实用性、先进性、易用性，有所为、有所不为，内容取材原则为基本、常用、关键、新颖、准确、发展，力求传统设计与现代设计相结合，力求使该手册贯彻最新的国际或国家技术标准、规范，并引入了机械工程领域新的材料、新的结构形式、新的设计理念和设计方法。 《现代机械设计师手册(下)(精)》共13篇，分上下两册出版。上册共7篇：第1篇机械设计资料，包括机械设计常用基础资料和公式；第2篇机构分析与设计，包括导引机构等八类机构专题及各种机构的分析及设计方法；第3篇连接与弹簧，介绍常用连接方式及标准规范，常用弹簧类型的设计计算，也介绍了设计中出现的一些新的连接非标准件；第4篇带传动、链传动和螺旋传动，介绍带、链和螺旋传动的设计及计算、应用；第5篇齿轮传动，重点介绍通用机械和一般工业齿轮的设计，同时对塑料齿轮、非圆齿轮的设计也作了介绍；第6篇轴承，除介绍常规的滚动轴承设计与滑动轴承设计，同时也简要介绍了较常使用的其他轴承；第7篇轴系及部件，介绍轴、联轴器、离合器（液力偶合器）、制动器的设计或选型。下册共6篇：第8篇减速器和无级变速器，介绍减速器和无级变速器的设计，以及一般减速器试验方法和试验台分类；第9篇起重运输机械，介绍起重运输机械总体设计、工作机构设计、零部件设计等主要设计内容；第10篇液压、气压传动与控制，介绍液压、气压传动与控制系统设计及实例，包括液压、气压元器件与常用液压、气动基本回路；第11篇机电控制装置及系统，主要介绍机电控制系统类型及装备，包括电动机、元器件、控制单元的选择；第12篇光机电一体化设计，介绍光机电一体化系统和微光机电系统的基本概念、设计方法和典型应用实例；第13篇现代机械设计方法，集现代设计方法之大全，介绍目前机械现代设计方法，反映当代机械设计的最新水平。 每一篇均有简练的主要内容与特色简介，便于读者了解各篇内容。 本手册可供广大机械设计人员查阅，也可供大专院校师生使用参考。
目录
前言
第8篇 减速器和无级变速器
第1章 减速器
1 一般减速器的设计资料
1.1 常用减速器的型式和应用
1.2 减速器的基本参数
1.2.1 圆柱齿轮减速器的基本参数
1.2.2 圆柱蜗杆减速器的基本参数
1.3 减速器传动比的分配8
1.3.1 二级圆柱齿轮减速器8
1.3.2 二级圆锥圆柱齿轮减速器
1.3.3 三级圆柱和圆锥圆柱齿轮减速器
1.3.4 二级蜗杆减速器
1.3.5 二级齿轮-蜗杆和蜗杆-齿轮减速器
1.4 减速器的基本构造
1.4.1 齿轮、轴及轴承组合形式
1.4.2 箱体结构
1.4.3 附件
1.5 典型减速器结构示例
1.6 齿轮减速器、蜗杆减速器箱体结构尺寸和图例
1.6.1 箱体结构尺寸
1.6.2 箱体结构图例
1.7 减速器附件的结构尺寸
1.8 圆柱齿轮减速器通用技术条件
1.8.1 齿轮副的技术要求
1.8.2 箱体制造的技术要求
1.8.3 装配技术要求
2 标准减速器
2.1 圆柱齿轮减速器
2.1.1 减速器的代号和标记方法
2.1.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.1.3 减速器的外形、安装尺寸及装配型式
2.2 谐波传动减速器
2.2.1 减速器的代号和标记方法
2.2.2 通用型谐波减速器的技术性能
2.2.3 通用型谐波减速器的外形及安装尺寸
2.3 圆弧圆柱蜗杆减速器
2.3.1 减速器的代号和标记方法
2.3.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.3.3 减速器的外形和安装尺寸
2.4 锥面包络圆柱蜗杆减速器
2.4.1 减速器的代号和标记方法
2.4.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.4.3 减速器的外形、安装尺寸和装配型式
2.5 NGW型行星齿轮减速器
2.5.1 减速器的代号和标记方法
2.5.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.5.3 减速器的外形和安装尺寸
2.6 NGWS型行星齿轮减速器
2.6.1 减速器的代号和标记方法
2.6.2 减速器的承载能力和选用方法
2.6.3 减速器的外形和安装尺寸
2.7 NGWL型行星齿轮减速器
2.7.1 减速器的代号和标记方法
2.7.2 减速器的承载能力和选用方法
2.7.3 减速器的外形和安装尺寸
2.8 摆线针轮减速器
2.8.1 减速器的代号和标记方法
2.8.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.8.3 减速器的外形和安装尺寸
2.9 三环减速器
2.9.1 减速器的代号和标记方法
2.9.2 减速器的承载能力和选用方法
2.10 直廓环面蜗杆减速器
2.10.1 减速器的代号和标记方法
2.10.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.10.3 减速器的外形和安装尺寸
2.11 同轴式圆柱齿轮减速器
2.11.1 减速器的代号和标记方法
2.11.2 减速器的承载能力和选用方法
2.11.3 减速器的外形和安装尺寸
2.12 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器
2.12.1 减速器的代号和标记方法
2.12.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.12.3 减速器的外形和安装尺寸
2.13 平面包络环面蜗杆减速器
2.13.1 减速器的代号和标记方法
2.13.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.13.3 减速器的外形和安装尺寸
2.14 SEW型电动机直连减速器
2.14.1 减速器的代号和标记方法
2.14.2 减速器的承载能力和选用方法（R、F、K系列）
2.14.3 减速器的外形和安装尺寸（R、F、K系列）
2.15 运输机械用减速器
2.15.1 减速器的型式和尺寸
2.15.2 减速器的基本参数和承载能力
2.15.3 选用方法
2.16 设计案例
第2章 无级变速器
第3章 减速器试验方法和试验台分类
第9篇 起重运输机械
第1章 起重机械设计总论
第2章 起重机械的类型与构造
第3章 起重机主要零部件
第4章 起重机工作机构
第5章 连续输送机械设计总论
第6章 输送机械的类型与基本计算
第7章 输送机械的主要零部件
第10篇 液压、气压传动与控制
第1章 液压与气动常用标准及计算公式
第2章 液压介质及其选用
第3章 液压泵和液压马达
第4章 液压缸和气缸
第5章 液压控制阀
第6章 液压辅件
第7章 气动元件
第8章 常用液压、气动基本回路
第9章 液压系统设计及实例
第10章 气动系统设计及实例
第11章 液压气动管件
第12章 压力容器
第11篇 机电控制装置及系统
第1章 机电控制系统的基本类型
第2章 常用电气设计标准
第3章 常用电动机的选择
第4章 电动机的常规控制
第5章 直流闭环控制及其控制单元选择
第6章 交流调速传动系统
第7章 可编程序控制器
第8章 工业通信网络
第9章 数控系统及计算机控制
第12篇 光机电一体化设计
第1章 总论
第2章 光学基础知识
第3章 光机电一体化系统设计
第4章 传感器
第5章 光机电一体化系统控制
第6章 微光机电一体化系统（ MOEMS)
第7章 光机电一体化系统应用实例
第13篇 现代机械设计方法
第1章 现代机械设计与方法概论
第2章 计算机辅助设计
第3章 优化设计
第4章 可靠性设计
第5章 摩擦学设计
第6章 机械动力学
第7章 虚拟设计
第8章 有限元分析
第9章 智能设计
第10章 创新设计
第11章 TRIZ及冲突解决原理
第12章 产品设计与人机工程
第8篇 减速器和无级变速器
第1章 减速器
1 一般减速器的设计资料
1.1 常用减速器的型式和应用
1.2 减速器的基本参数
1.2.1 圆柱齿轮减速器的基本参数
1.2.2 圆柱蜗杆减速器的基本参数
1.3 减速器传动比的分配8
1.3.1 二级圆柱齿轮减速器8
1.3.2 二级圆锥圆柱齿轮减速器
1.3.3 三级圆柱和圆锥圆柱齿轮减速器
1.3.4 二级蜗杆减速器
1.3.5 二级齿轮-蜗杆和蜗杆-齿轮减速器
1.4 减速器的基本构造
1.4.1 齿轮、轴及轴承组合形式
1.4.2 箱体结构
1.4.3 附件
1.5 典型减速器结构示例
1.6 齿轮减速器、蜗杆减速器箱体结构尺寸和图例
1.6.1 箱体结构尺寸
1.6.2 箱体结构图例
1.7 减速器附件的结构尺寸
1.8 圆柱齿轮减速器通用技术条件
1.8.1 齿轮副的技术要求
1.8.2 箱体制造的技术要求
1.8.3 装配技术要求
2 标准减速器
2.1 圆柱齿轮减速器
2.1.1 减速器的代号和标记方法
2.1.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.1.3 减速器的外形、安装尺寸及装配型式
2.2 谐波传动减速器
2.2.1 减速器的代号和标记方法
2.2.2 通用型谐波减速器的技术性能
2.2.3 通用型谐波减速器的外形及安装尺寸
2.3 圆弧圆柱蜗杆减速器
2.3.1 减速器的代号和标记方法
2.3.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.3.3 减速器的外形和安装尺寸
2.4 锥面包络圆柱蜗杆减速器
2.4.1 减速器的代号和标记方法
2.4.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.4.3 减速器的外形、安装尺寸和装配型式
2.5 NGW型行星齿轮减速器
2.5.1 减速器的代号和标记方法
2.5.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.5.3 减速器的外形和安装尺寸
2.6 NGWS型行星齿轮减速器
2.6.1 减速器的代号和标记方法
2.6.2 减速器的承载能力和选用方法
2.6.3 减速器的外形和安装尺寸
2.7 NGWL型行星齿轮减速器
2.7.1 减速器的代号和标记方法
2.7.2 减速器的承载能力和选用方法
2.7.3 减速器的外形和安装尺寸
2.8 摆线针轮减速器
2.8.1 减速器的代号和标记方法
2.8.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.8.3 减速器的外形和安装尺寸
2.9 三环减速器
2.9.1 减速器的代号和标记方法
2.9.2 减速器的承载能力和选用方法
2.10 直廓环面蜗杆减速器
2.10.1 减速器的代号和标记方法
2.10.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.10.3 减速器的外形和安装尺寸
2.11 同轴式圆柱齿轮减速器
2.11.1 减速器的代号和标记方法
2.11.2 减速器的承载能力和选用方法
2.11.3 减速器的外形和安装尺寸
2.12 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器
2.12.1 减速器的代号和标记方法
2.12.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.12.3 减速器的外形和安装尺寸
2.13 平面包络环面蜗杆减速器
2.13.1 减速器的代号和标记方法
2.13.2 减速器的承载能力、选用方法及实例
2.13.3 减速器的外形和安装尺寸
2.14 SEW型电动机直连减速器
2.14.1 减速器的代号和标记方法
2.14.2 减速器的承载能力和选用方法（R、F、K系列）
2.14.3 减速器的外形和安装尺寸（R、F、K系列）
2.15 运输机械用减速器
2.15.1 减速器的型式和尺寸
2.15.2 减速器的基本参数和承载能力
2.15.3 选用方法
2.16 设计案例
第2章 无级变速器
第3章 减速器试验方法和试验台分类
第9篇 起重运输机械
第1章 起重机械设计总论
第2章 起重机械的类型与构造
第3章 起重机主要零部件
第4章 起重机工作机构
第5章 连续输送机械设计总论
第6章 输送机械的类型与基本计算
第7章 输送机械的主要零部件
第10篇 液压、气压传动与控制
第1章 液压与气动常用标准及计算公式
第2章 液压介质及其选用
第3章 液压泵和液压马达
第4章 液压缸和气缸
第5章 液压控制阀
第6章 液压辅件
第7章 气动元件
第8章 常用液压、气动基本回路
第9章 液压系统设计及实例
第10章 气动系统设计及实例
第11章 液压气动管件
第12章 压力容器
第11篇 机电控制装置及系统
第1章 机电控制系统的基本类型
第2章 常用电气设计标准
第3章 常用电动机的选择
第4章 电动机的常规控制
第5章 直流闭环控制及其控制单元选择
第6章 交流调速传动系统
第7章 可编程序控制器
第8章 工业通信网络
第9章 数控系统及计算机控制
第12篇 光机电一体化设计
第1章 总论
第2章 光学基础知识
第3章 光机电一体化系统设计
第4章 传感器
第5章 光机电一体化系统控制
第6章 微光机电一体化系统（ MOEMS)
第7章 光机电一体化系统应用实例
第13篇 现代机械设计方法
第1章 现代机械设计与方法概论
第2章 计算机辅助设计
第3章 优化设计
第4章 可靠性设计
第5章 摩擦学设计
第6章 机械动力学
第7章 虚拟设计
第8章 有限元分析
第9章 智能设计
第10章 创新设计
第11章 TRIZ及冲突解决原理
第12章 产品设计与人机工程
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