Gas-liquid-solid fluidization engineering

1、1分类
第1章 三相流态化的分类及其意义
第一部 分导论
目录
1、2流态化系统的操作模式
1、3固定床体系与流态化体系的对比
1、4流态化体系的应用
1、4、1大型工业过程的历史沿革
1、4、2应用实例
1、5第二部分与第三部分内容简介
1、6结论
1、7符号说明
1、8参考文献
2、1E-I-a-1型操作模式中床层的总体行为
第2章 并流向上流化床体系的流体力学行为
第二部 分基础理论
2、1、1压力降
2、1、2流型
2、1、3初始流化
2、1、4压力脉动
2、1、5相含率
2、1、6颗粒可润湿性的影响
2、1、7表面活性剂和液体表面张力的影响
2、1、8总体流变学行为
2、2E-I-a-1型操作模式中气泡与气泡尾涡的机制
2、2、1气泡的几何形状与运动
2、2、2气泡尾涡结构
2、3E-I-a-1模式的流动模型
2、3、1统一尾涡模型
2、3、2结构尾涡模型
2、3、3逐级分割处理模型
2、3、4循环流模型
2、3、5颗粒终端速度模型
2、3、6漂移通量模型
2、3、7其它流动模型
2、4E-I-b型操作模式的流体力学行为
2、5结论
2、6符号说明
2、7参考文献
3、1传质
3、1、1气—液传质
第3章 并流向上流化床系统（E-I-a-1型操作模式）的传质、混合和传热
3、1、2液—固传质
3、1、3壁面—床层间的传质
3、2相混合
3、2、1液相混合
3、2、2气相混合
3、2、3固体混合和床层离析
3、3传热
3、3、1液—固流化床传热的简单回顾
3、3、2三相流化床中的“壁面—床层”传热
3、3、3浸没垂直圆柱体与床层间的传热
3、3、4浸没水平圆柱体与床层间的传热
3、4结论
3、5符号说明
3、6参考文献
4、1流型
第4章 泥浆鼓泡床系统（E-I-a-2，E-Ⅲ-a和T-I-a-2型操作模式）
4、2气相含率与气泡尺寸分布
4、2、1气相含率
4、2、2气泡尺寸及尺寸分布
4、3固体完全悬浮时的临界气速
4、4液体流动型态
4、5相混合
4、5、1液相的轴向混合
4、5、2气相的轴向混合
4、5、3固相混合
4、6流动模型
4、6、1能量平衡模型
4、6、2动量平衡模型
4、6、3沉降—分散模型
4、6、4轴向固相含率分布（间歇）模型
4、7气—液传质
4、7、1总体积传质系数（或液体一侧的体积传质系数）
4、7、2气体一侧的体积传质系数
4、7、3液体一侧的传质系数
4、7、4相界面积
4、8液—固传质
4、9传热
4、9、1浸没表面对液体（或泥浆）的传热
4、9、2传热系数关联式
4、9、3内部传热
4、10结论
4、11符号说明
4、12参考文献
5、1湍球塔
5、1、1湍球塔的流体力学行为与混合
第5章 逆流及液体间歇流化床系统（E-Ⅱ-a-1，E-Ⅱ-a-2，E-Ⅱ-b和E-Ⅲ-b型操作模式）
5、1、2传质
5、1、3传热
5、2逆流化床
5、2、1流体力学
5、2、2传质
5、3结论
5、4符号说明
5、5参考文献
6、1导流筒系统
6、1、1流体力学行为
第6章 其它系统
6、1、2总体气—液传质
6、1、3液—固传质
6、2半流化床系统
6、2、1压降
6、2、2初始流化液速
6、2、3固定床段的高度
6、2、4相含率
6、3环流系统
6、4输送系统
6、4、1垂直向上流动
6、4、2垂直向下流动
6、4、3水平并流流动
6、5结论
6、6符号说明
6、7参考文献
7、1发酵过程的基本特点
第7章 发酵
第三部 分应用
7、2固定化方法
7、2、1共价偶联法（交联法）
7、2、2吸附法
7、2、3包埋法
7、3固定化的影响
7、3、1颗粒内扩散阻力
7、3、2分配效应
7、3、3细胞的生理行为
7、3、4形态特性
7、4固定化细胞系统中的基质扩散（系数）
7、4、1包埋细胞系统中的有效基质扩散系数
7、4、2生物膜、生物絮片和细胞聚集体中的有效基质扩散系数
7、5生物反应器的应用
7、5、1发酵生产乙醇
7、5、2抗生素生产
7、5、3酶的生产
7、6设计和操作的优化
7、6、1介质组成与进料方式
7、6、2发酵液的流变特性
7、6、3流体力学应力
7、6、4生物反应动力学的影响
7、6、5固定化细胞颗粒的稳定性和强度
7、6、6氧传递
7、7经济效益
7、8结论
7、9符号说明
7、10参考文献
8、1早期工作
第8章 好氧型生物废水处理
8、2反应器类型和操作条件的选择
8、2、1反应器类型
8、2、2颗粒性质
8、2、3操作条件
8、3生物反应器的行为
8、3、1细胞浓度
8、3、2单颗粒生物降解
A、7参考文献
8、3、3生物反应器模型
8、3、4培养和生物膜控制
8、3、5能耗指标与经济性
8、4结论
8、5符号说明
8、6参考文献
9、1SO〓的洗涤
9、1、1简单的洗涤过程
第9章 烟道气脱硫和除尘
9、1、2可溶性添加剂和强制氧化
9、1、3操作问题
9、1、4洗气器脱硫分析
9、2粉尘捕集
9、2、1粉尘捕集机理和效率
9、2、2洗气器粉尘捕集模型
9、2、3洗气器的粉尘捕集效果
9、3结论
9、4符号说明
9、5参考文献
10、1各种过程概述
第10章 渣油的加氢处理和转化
10、2原料特性
10、2、1H/C原子比
10、2、2分子量和分子大小
10、2、3金属化合物
10、2、4硫化物
10、2、5氮化物和氧化物
10、2、6沥青质
10、2、7兰氏残炭
10、3化学反应
10、3、1加氢脱硫
10、3、2加氢脱氮（HDN）
10、3、3加氢脱氧（HDO）
10、3、4加氢脱金属
10、3、5加氢与加氢裂化
10、3、6焦化
10、3、7热裂化
10、3、8工业动力学
10、4催化剂
10、4、1催化剂基本结构
10、4、2催化剂失活
10、4、3催化剂的选择性
10、5沸腾床反应器的传递性质、设计和操作
10、5、1传递性质
10、5、2设计与操作
10、5、3沸腾床反应器的分析
10、6结论
10、7符号说明
10、8参考文献
11、1流化床电极
11、1、1一般原理和应用
第11章 三相流态化的其它应用
11、1、2三相流化床电极的行为
11、2造粒和已二腈生产
11、2、1造粒
11、2、2已二腈的生产
11、3亚硫酸氢钙的生产
11、4砂滤
11、5结晶
11、6浮选
11、6、1一般原理
11、6、2塔式浮选
11、7聚合
11、8煤的气化和甲烷化
11、8、1煤的气化
11、8、2甲烷化
11、9费—托合成
11、9、1历史回顾
11、9、2反应和催化剂
11、9、3在泥浆鼓泡床中的合成
11、10甲醇合成
11、11结论
11、12符号说明
11、13参考文献
A、1反应器模型简述
附录A催化反应器中的最佳颗粒尺寸——E-I-a-1，E-I-a-2和T-I-a-2型反应器分析实例
A、2催化反应器模型
A、3模拟计算中所选用的模型参数
A、4模拟结果
A、5结论
A、6符号说明
附录B本书中经验关联式所用的SI单位
var cpro_id = 'u317582';