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简介
高压水射流技术以水射流为中心,集泵、阀、密封、液压、自动化控制等多学科为一体,广泛应用于各工业部门的清洗、除锈、切割、破碎等作业。本书分为基础理论、设计研究、应用发展三个部分,着重总结了高压水射流技术的设计新思路、试验新成果、成套新装备、应用新经验,以大量篇幅介绍了高压水射流成套设备及其各个部件的设计原理和结构特点、水射流技术的各种应用实例,注重成套技术与应用、近年来超高压水射流技术成果和工业清洗工程,还介绍了提高水射流性能的新方法、运行与安全以及水射流设备的标准等。本书可供从事水射流技术的研究、设计、生产、应用和经营者使用,也可作为大专院校机械工程和流体机械专业的教学参考书。
目录
目录
序
前言
第1章 概论
1.1 水射流概念
1.2 水射流的历史回顾
1.3 水射流分类
1.4 水射流的应用
1.5 高压水射流技术信息源
1.6 高压水射流技术的现状与发展
1.6.1 超高压水切割机
1.6.2 高压清洗机
1.6.3 超高压大功率成套设备
1.6.4 微小型清洗机
参考文献
第2章 水射流理论基础
2.1 射流流体力学基础知识
2.2 射流结构与基本参数
2.2.1 射流结构
2.2.2 射流基本参数
2.2.3 射流轴心线上速度的变化规律
2.2.4 射流的稳定性
2.3 射流速度衰减的理论解析
2.4 射流的微观破坏机理
2.4.1 射流破坏的基本物理模型
2.4.2 液滴与材料的相互作用
2.4.3 射流打击力
2.4.4 自由剪切湍流
2.4.5 材料的失效形式
2.5 射流切割理论浅析
参考文献
第3章 水射流成套设备
3.1 高压清洗机
3.2 超高压水切割机
3.3 微型清洗机
3.4 小型清洗机
3.5 高温清洗机
3.6 通过式清洗机
3.? 下水道清洗车
3.8 浆料射流设备
3.9 水炮
参考文献
第4章 高压水发生设备
4.1 总体设计
4.1.1 型式与结构
4.1.2 确定主要参数
4.1.3 泵的整体布置
4.1.4 系列化设计
4.2 高压泵
4.2.1 泵的传动端
4.2.2 泵的液力端
4.3 超高压泵
4.4 增压器
4.5 高压系统零件材料
4.5.1 高强度金属材料的选用
4.5.2 高强钢的生产工艺
4.5.3 材料的质量检验
4.6 自增强处理工艺
4.6.1 最佳自增强压力
4.6.2 自增强处理方法
4.7 液压试验
参考文献
第5章 阀
5.1 安全阀
5.2 调压溢流阀
5.3 控制阀
5.3.1 脚踏控制阀
5.3.2 气动控制阀
5.3.3 双联阀
5.3.4 换向式脚踏控制阀
5.4 间隙节流调压阀
5.5 喷枪
5.5.1 截流型喷枪
5.5.2 溢流型喷枪
5.5.3 平衡型喷枪
5.5.4 旋转型喷枪
5.6 超高压阀
5.7 其他阀
5.7.1 单向阀
5.7.2 手动截止阀
参考文献
第6章 密封
6.1 静密封
6.1.1 O形圈密封
6.1.2 垫圈
6.2 旋转密封
6.3 往复密封
6.3.1 填料密封
6.3.2 间隙密封
6.3.3 组合密封
6.4 密封的失效
参考文献
第7章 喷嘴
7.1 射流功率
7.2 喷嘴型式
7.2.1 低压喷嘴
7.2.2 高压喷嘴
7.2.3 超高压喷嘴
7.3 喷嘴的计算
7.4 喷嘴性能及其失效判据
7.5 空化喷嘴
7.6 喷嘴的材料与工艺
7.7 射流性能的检测
参考文献
第8章 喷头
8.1 固定喷头
8.2 强制旋转喷头
8.3 二维自转喷头
8.3.1 自旋转喷头的密封
8.3.2 自旋转喷头的限速
8.3.3 自旋转喷头的使用
8.3.4 自旋转喷头的分类
8.4 平面清洗器
8.5 三维旋转喷头
8.6 旋转接头
8.7 真空喷头
8.8 水切割喷头
参考文献
第9章 配管与连接
9.1 高压软管及其总成
9.1.1 对高压软管的要求
9.1.2 高压软管总成接头型式
9.2 超高压软管及其总成
9.3 高压软管的使用
9.4 超高压硬管
9.4.1 对超高压硬管的要求
9.4.2 超高压硬管的端部螺纹
9.4.3 超高压硬管的弯曲
9.4.4 超高压硬管的应用
9.5 连接
9.5.1 管件的连接
9.5.2 高压零件的连接
参考文献
第10章 磨料射流装置
10.1 磨料射流原理
10.2 磨料射流系统
10.2.1 磨料水悬浮液射流系统
10.2.2 磨料水射流系统
10.2.3 磨料浆液射流系统
10.3 磨料喷头
10.4 磨料喷嘴
10.4.1 磨料喷嘴材料
10.4.2 磨料喷嘴的磨损
10.5 磨料
10.5.1 磨料的种类和性质
10.5.2 磨料的形状和粒度
10.5.3 磨料特性对射流切割的影响
参考文献
第11章 数控超高压水切割机
11.1 概述
11.1.1 水切割机的应用价值
11.1.2 数控超高压水切割机的功能与用途
11.1.3 水切割机的技术发展
11.2 超高压发生器
11.2.1 300MPa超高压发生器
11.2.2 380MPa超高压发生器
11.3 水质及其处理装置
11.3.1 基本要求
11.3.2 水切割机水质处理实例
11.4 切割平台
11.4.1 龙门式平台
11.4.2 悬臂式平台
11.4.3 立式传动平台
11.4.4 无水槽平台
11.4.5 机器人手臂式水切割机
11.4.6 多切割刀头平台
11.4.7 复合型切割平台
11.5 控制系统
11.6 驱动系统
11.6.1 步进电机驱动
11.6.2 伺服电机驱动
11.7 传动系统
11.7.1 滚珠丝杠副
11.7.2 滚动直线导轨副
11.8 水切割机的自动化控制
11.8.1 信息处理
11.8.2 机床控制
11.8.3 信息处理举例
11.9 高压水开关
11.10 接收器
11.11 稳压容器
11.11.1 流量脉动
11.11.2 稳压容器的设计
11.12 缘壁切割机
参考文献
第12章 工业清洗设备与装置
12.1 大功率超高压泵
12.1.1 大功率超高压泵应用范围
12.1.2 动力端的结构
12.1.2 柱塞密封的结构
12.1.4 高压泵头的结构
12.1.5 成套设备的压力控制形式
12.2 机场跑道除胶设备
12.2.1 共性技术
12.2.2 单纯的除胶车
12.2.3 多功能除胶车
12.2.4 带横移式清洗器的除胶车
12.3 地面油污清洗车
12.3.1 水射流清洗工艺的优越性
12.3.2 油污清洗车的功能与构成
12.3.3 平面清洗器
12.3.4 试验与使用效果
12.4 氧化铝业结疤的清除
12.4.1 超高压大流量泵机组
12.4.2 管道化内壁结疤的清除
12.4.3 压煮器结疤的清除
12.5 管道内外壁同步清洗装置
12.5.1 油管内外壁同步清洗
12.5.2 清洗装置设计
12.5.3 清洗装置使用
12.6 乏燃料元件运输容器清洗装置
12.6.1 清洗装置设计
12.6.2 清洗装置使用
12.7 高压水除鳞技术与装置
12.7.1 高压水除鳞技术
12.7.2 高压水除鳞装置
参考文献
第13章 工业清洗应用
13.1 工业清洗方法
13.2 有效清洗的参数控制
13.2.1 工业清洗压力的选择
13.2.2 高压水射流的参数影响
13.3 管束的清洗
13.3.1 换热器管程的清洗
13.3.2 换热器壳程的清洗
13.4 跟踪管道自进清洗
13.4.1 复杂管路系统的清洗
13.4.2 城市排水系统的清洗
13.4.3 水井进水管的清洗
13.4.4 高层建筑垃圾竖井的清洗
13.5 容器的清洗
13.5.1 大型容器内壁清洗装置
13.5.2 小直径容器的清洗
13.6 平面清洗
13.6.1 地面清洗
13.6.2 建筑物外壁清洗
13.7 水下清洗应用
13.8 轮毂清洗装置
13.9 危险场合的清洗
13.9.1 爆炸性材料的清洗
13.9.2 放射性污染的清洗
参考文献
第14章 工业除锈应用
14.1 除锈应用标准
14.2 除锈之“锈”
14.3 除锈工艺及其发展
14.3.1 传统的除锈工艺
14.3.2 磨料射流技术
14.3.3 超高压纯水射流技术
14.3.4 自动爬壁除锈成套技术
14.3.5 脉冲射流技术
14.3.6 除锈工艺的比较
14.4 除锈成套设备
14.4.1 整体设计
14.4.2 超高压泵机组
14.4.3 爬壁机器人
14.4.4 真空系统
14.4.5 系统能量损失
14.4.6 国外产品技术水平分析
14.5 除锈试验研究
14.5.1 研究模型
14.5.2 氯化物试验
14.5.3 显微研究
14.5.4 试验研究
14.6 标准对象除锈应用
14.6.1 板材除锈
14.6.2 型材除锈
14.6.3 箱体除锈
14.7 特殊剥层应用
14.7.1 清除涂层
14.7.2 清除热喷涂涂层
14.7.3 铸件清砂
参考文献
第15章 工业切割应用
15.1 射流切割的技术参数
15.2 影响射流切割的因素
15.3 水射流与磨料射流切割
15.4 射流加工技术
1 5.4.1 磨料射流车削加工
15.4.2 磨料射流铣削加工
15.4.3 磨料射流钻孔技术
15.4.4 磨料射流抛光技术
15.5 岩石爆破与切割
15.6 切割工艺的比较
15.7 水切割实例
15.8 水切割技术的发展趋势
参考文献
第16章 石油工程应用
16.1 淹没射流动力学与加长喷嘴牙轮钻头
16.1.1 淹没非自由射流轴心压力衰减规律
16.1.2 射流压力分布模式
16.1.3 喷射钻井水力参数设计新方法
16.2 自振空化射流理论与钻头
16.2.1 自振空化射流调制机理与喷嘴结构设计
16.2.2 实验装置与实验方法
16.2.3 常压下自振空化射流冲击压力特性
16.2.4 围压下自振空化射流冲击压力脉动特性
16.2.5 自振空化射流冲蚀岩石特性实验
16.2.6 围压下自振空化射流初生能力和噪声特性
16.2.7 自振空化射流喷嘴钻头
16.3 旋转射流与径向水平钻井技术
16.3.1 旋转射流理论与特性
16.3.2 旋转射流破岩钻孔
16.3.3 径向水平井技术的应用
16.4 高压旋转射流处理地层增产增注技术
16.4.1 自振空化射流处理地层机理
16.4.2 射流喷头旋转速度控制技术与特性
16.4.3 井下水力参数计算
16.4.4 高压旋转射流处理地层现场试验与应用
16.5 自激波动注水技术
16.6 磨料射流与水力喷砂射孔技术
16.6.1 磨料射流射孔机理
16.6.2 参数影响实验研究
16.6.3 实验结果分析
16.6.4 磨料射流射孔现场试验应用
参考文献
第17章 其他应用
17.1 土方工程
17.2 冻土与冰的破碎
17.3 水射流注浆
17.4 混凝土切割与道面破坏
17.5 水力采煤技术应用
17.6 水射流钻孔
17.7 水射流除尘
17.8 水射流用于医疗
参考文献
第18章 工业清洗工程
18.1 工业清洗的对象
18.2 工业清洗方法的选择
18.2.1 工业清洗方法的分类
18.2.2 工业清洗方法的技术特点
18.2.3 影响清洗方法选择的因素
18.3 工业清洗工程施工组织设计
18.3.1 施工组织设计的编制依据
18.3.2 施工组织设计的编制
18.3.3 清洗工程施工准备
18.4 工业清洗工程施工工艺
18.5 工业清洗工程施工管理
18.5.1 工业清洗工程的组织管理
18.5.2 工业清洗工程的技术管理
18.5.3 工业清洗工程的质量管理
18.6 工业清洗工程实例
18.6.1 大型清洗工程实例
18.6.2 单项清洗工程实例
第19章 提高水射流的性能
19.1 改变工作介质的特性
19.2 气包水射流
19.3 间断射流
19.4 空化射流试验研究
19.5 电液脉冲射流
19.6 低温射流
19.7 690MPa超高压水射流
参考文献
第20章 运行与安全
20.1 设备的运行
20.2 故障排除及维修
20.3 安全与防护
20.4 作业安全规范
参考文献
第21章 水射流设备标准
21.1 标准体系
21.2 基本参数
21.3 技术条件
21.4 试验方法
21.5 超高压泵
21.6 超高压水切割机
21.7 超高压水射流除锈设备
参考文献
序
前言
第1章 概论
1.1 水射流概念
1.2 水射流的历史回顾
1.3 水射流分类
1.4 水射流的应用
1.5 高压水射流技术信息源
1.6 高压水射流技术的现状与发展
1.6.1 超高压水切割机
1.6.2 高压清洗机
1.6.3 超高压大功率成套设备
1.6.4 微小型清洗机
参考文献
第2章 水射流理论基础
2.1 射流流体力学基础知识
2.2 射流结构与基本参数
2.2.1 射流结构
2.2.2 射流基本参数
2.2.3 射流轴心线上速度的变化规律
2.2.4 射流的稳定性
2.3 射流速度衰减的理论解析
2.4 射流的微观破坏机理
2.4.1 射流破坏的基本物理模型
2.4.2 液滴与材料的相互作用
2.4.3 射流打击力
2.4.4 自由剪切湍流
2.4.5 材料的失效形式
2.5 射流切割理论浅析
参考文献
第3章 水射流成套设备
3.1 高压清洗机
3.2 超高压水切割机
3.3 微型清洗机
3.4 小型清洗机
3.5 高温清洗机
3.6 通过式清洗机
3.? 下水道清洗车
3.8 浆料射流设备
3.9 水炮
参考文献
第4章 高压水发生设备
4.1 总体设计
4.1.1 型式与结构
4.1.2 确定主要参数
4.1.3 泵的整体布置
4.1.4 系列化设计
4.2 高压泵
4.2.1 泵的传动端
4.2.2 泵的液力端
4.3 超高压泵
4.4 增压器
4.5 高压系统零件材料
4.5.1 高强度金属材料的选用
4.5.2 高强钢的生产工艺
4.5.3 材料的质量检验
4.6 自增强处理工艺
4.6.1 最佳自增强压力
4.6.2 自增强处理方法
4.7 液压试验
参考文献
第5章 阀
5.1 安全阀
5.2 调压溢流阀
5.3 控制阀
5.3.1 脚踏控制阀
5.3.2 气动控制阀
5.3.3 双联阀
5.3.4 换向式脚踏控制阀
5.4 间隙节流调压阀
5.5 喷枪
5.5.1 截流型喷枪
5.5.2 溢流型喷枪
5.5.3 平衡型喷枪
5.5.4 旋转型喷枪
5.6 超高压阀
5.7 其他阀
5.7.1 单向阀
5.7.2 手动截止阀
参考文献
第6章 密封
6.1 静密封
6.1.1 O形圈密封
6.1.2 垫圈
6.2 旋转密封
6.3 往复密封
6.3.1 填料密封
6.3.2 间隙密封
6.3.3 组合密封
6.4 密封的失效
参考文献
第7章 喷嘴
7.1 射流功率
7.2 喷嘴型式
7.2.1 低压喷嘴
7.2.2 高压喷嘴
7.2.3 超高压喷嘴
7.3 喷嘴的计算
7.4 喷嘴性能及其失效判据
7.5 空化喷嘴
7.6 喷嘴的材料与工艺
7.7 射流性能的检测
参考文献
第8章 喷头
8.1 固定喷头
8.2 强制旋转喷头
8.3 二维自转喷头
8.3.1 自旋转喷头的密封
8.3.2 自旋转喷头的限速
8.3.3 自旋转喷头的使用
8.3.4 自旋转喷头的分类
8.4 平面清洗器
8.5 三维旋转喷头
8.6 旋转接头
8.7 真空喷头
8.8 水切割喷头
参考文献
第9章 配管与连接
9.1 高压软管及其总成
9.1.1 对高压软管的要求
9.1.2 高压软管总成接头型式
9.2 超高压软管及其总成
9.3 高压软管的使用
9.4 超高压硬管
9.4.1 对超高压硬管的要求
9.4.2 超高压硬管的端部螺纹
9.4.3 超高压硬管的弯曲
9.4.4 超高压硬管的应用
9.5 连接
9.5.1 管件的连接
9.5.2 高压零件的连接
参考文献
第10章 磨料射流装置
10.1 磨料射流原理
10.2 磨料射流系统
10.2.1 磨料水悬浮液射流系统
10.2.2 磨料水射流系统
10.2.3 磨料浆液射流系统
10.3 磨料喷头
10.4 磨料喷嘴
10.4.1 磨料喷嘴材料
10.4.2 磨料喷嘴的磨损
10.5 磨料
10.5.1 磨料的种类和性质
10.5.2 磨料的形状和粒度
10.5.3 磨料特性对射流切割的影响
参考文献
第11章 数控超高压水切割机
11.1 概述
11.1.1 水切割机的应用价值
11.1.2 数控超高压水切割机的功能与用途
11.1.3 水切割机的技术发展
11.2 超高压发生器
11.2.1 300MPa超高压发生器
11.2.2 380MPa超高压发生器
11.3 水质及其处理装置
11.3.1 基本要求
11.3.2 水切割机水质处理实例
11.4 切割平台
11.4.1 龙门式平台
11.4.2 悬臂式平台
11.4.3 立式传动平台
11.4.4 无水槽平台
11.4.5 机器人手臂式水切割机
11.4.6 多切割刀头平台
11.4.7 复合型切割平台
11.5 控制系统
11.6 驱动系统
11.6.1 步进电机驱动
11.6.2 伺服电机驱动
11.7 传动系统
11.7.1 滚珠丝杠副
11.7.2 滚动直线导轨副
11.8 水切割机的自动化控制
11.8.1 信息处理
11.8.2 机床控制
11.8.3 信息处理举例
11.9 高压水开关
11.10 接收器
11.11 稳压容器
11.11.1 流量脉动
11.11.2 稳压容器的设计
11.12 缘壁切割机
参考文献
第12章 工业清洗设备与装置
12.1 大功率超高压泵
12.1.1 大功率超高压泵应用范围
12.1.2 动力端的结构
12.1.2 柱塞密封的结构
12.1.4 高压泵头的结构
12.1.5 成套设备的压力控制形式
12.2 机场跑道除胶设备
12.2.1 共性技术
12.2.2 单纯的除胶车
12.2.3 多功能除胶车
12.2.4 带横移式清洗器的除胶车
12.3 地面油污清洗车
12.3.1 水射流清洗工艺的优越性
12.3.2 油污清洗车的功能与构成
12.3.3 平面清洗器
12.3.4 试验与使用效果
12.4 氧化铝业结疤的清除
12.4.1 超高压大流量泵机组
12.4.2 管道化内壁结疤的清除
12.4.3 压煮器结疤的清除
12.5 管道内外壁同步清洗装置
12.5.1 油管内外壁同步清洗
12.5.2 清洗装置设计
12.5.3 清洗装置使用
12.6 乏燃料元件运输容器清洗装置
12.6.1 清洗装置设计
12.6.2 清洗装置使用
12.7 高压水除鳞技术与装置
12.7.1 高压水除鳞技术
12.7.2 高压水除鳞装置
参考文献
第13章 工业清洗应用
13.1 工业清洗方法
13.2 有效清洗的参数控制
13.2.1 工业清洗压力的选择
13.2.2 高压水射流的参数影响
13.3 管束的清洗
13.3.1 换热器管程的清洗
13.3.2 换热器壳程的清洗
13.4 跟踪管道自进清洗
13.4.1 复杂管路系统的清洗
13.4.2 城市排水系统的清洗
13.4.3 水井进水管的清洗
13.4.4 高层建筑垃圾竖井的清洗
13.5 容器的清洗
13.5.1 大型容器内壁清洗装置
13.5.2 小直径容器的清洗
13.6 平面清洗
13.6.1 地面清洗
13.6.2 建筑物外壁清洗
13.7 水下清洗应用
13.8 轮毂清洗装置
13.9 危险场合的清洗
13.9.1 爆炸性材料的清洗
13.9.2 放射性污染的清洗
参考文献
第14章 工业除锈应用
14.1 除锈应用标准
14.2 除锈之“锈”
14.3 除锈工艺及其发展
14.3.1 传统的除锈工艺
14.3.2 磨料射流技术
14.3.3 超高压纯水射流技术
14.3.4 自动爬壁除锈成套技术
14.3.5 脉冲射流技术
14.3.6 除锈工艺的比较
14.4 除锈成套设备
14.4.1 整体设计
14.4.2 超高压泵机组
14.4.3 爬壁机器人
14.4.4 真空系统
14.4.5 系统能量损失
14.4.6 国外产品技术水平分析
14.5 除锈试验研究
14.5.1 研究模型
14.5.2 氯化物试验
14.5.3 显微研究
14.5.4 试验研究
14.6 标准对象除锈应用
14.6.1 板材除锈
14.6.2 型材除锈
14.6.3 箱体除锈
14.7 特殊剥层应用
14.7.1 清除涂层
14.7.2 清除热喷涂涂层
14.7.3 铸件清砂
参考文献
第15章 工业切割应用
15.1 射流切割的技术参数
15.2 影响射流切割的因素
15.3 水射流与磨料射流切割
15.4 射流加工技术
1 5.4.1 磨料射流车削加工
15.4.2 磨料射流铣削加工
15.4.3 磨料射流钻孔技术
15.4.4 磨料射流抛光技术
15.5 岩石爆破与切割
15.6 切割工艺的比较
15.7 水切割实例
15.8 水切割技术的发展趋势
参考文献
第16章 石油工程应用
16.1 淹没射流动力学与加长喷嘴牙轮钻头
16.1.1 淹没非自由射流轴心压力衰减规律
16.1.2 射流压力分布模式
16.1.3 喷射钻井水力参数设计新方法
16.2 自振空化射流理论与钻头
16.2.1 自振空化射流调制机理与喷嘴结构设计
16.2.2 实验装置与实验方法
16.2.3 常压下自振空化射流冲击压力特性
16.2.4 围压下自振空化射流冲击压力脉动特性
16.2.5 自振空化射流冲蚀岩石特性实验
16.2.6 围压下自振空化射流初生能力和噪声特性
16.2.7 自振空化射流喷嘴钻头
16.3 旋转射流与径向水平钻井技术
16.3.1 旋转射流理论与特性
16.3.2 旋转射流破岩钻孔
16.3.3 径向水平井技术的应用
16.4 高压旋转射流处理地层增产增注技术
16.4.1 自振空化射流处理地层机理
16.4.2 射流喷头旋转速度控制技术与特性
16.4.3 井下水力参数计算
16.4.4 高压旋转射流处理地层现场试验与应用
16.5 自激波动注水技术
16.6 磨料射流与水力喷砂射孔技术
16.6.1 磨料射流射孔机理
16.6.2 参数影响实验研究
16.6.3 实验结果分析
16.6.4 磨料射流射孔现场试验应用
参考文献
第17章 其他应用
17.1 土方工程
17.2 冻土与冰的破碎
17.3 水射流注浆
17.4 混凝土切割与道面破坏
17.5 水力采煤技术应用
17.6 水射流钻孔
17.7 水射流除尘
17.8 水射流用于医疗
参考文献
第18章 工业清洗工程
18.1 工业清洗的对象
18.2 工业清洗方法的选择
18.2.1 工业清洗方法的分类
18.2.2 工业清洗方法的技术特点
18.2.3 影响清洗方法选择的因素
18.3 工业清洗工程施工组织设计
18.3.1 施工组织设计的编制依据
18.3.2 施工组织设计的编制
18.3.3 清洗工程施工准备
18.4 工业清洗工程施工工艺
18.5 工业清洗工程施工管理
18.5.1 工业清洗工程的组织管理
18.5.2 工业清洗工程的技术管理
18.5.3 工业清洗工程的质量管理
18.6 工业清洗工程实例
18.6.1 大型清洗工程实例
18.6.2 单项清洗工程实例
第19章 提高水射流的性能
19.1 改变工作介质的特性
19.2 气包水射流
19.3 间断射流
19.4 空化射流试验研究
19.5 电液脉冲射流
19.6 低温射流
19.7 690MPa超高压水射流
参考文献
第20章 运行与安全
20.1 设备的运行
20.2 故障排除及维修
20.3 安全与防护
20.4 作业安全规范
参考文献
第21章 水射流设备标准
21.1 标准体系
21.2 基本参数
21.3 技术条件
21.4 试验方法
21.5 超高压泵
21.6 超高压水切割机
21.7 超高压水射流除锈设备
参考文献
High pressure waterjet technology & engineering
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