UG NX5铣制造基础培训教程

目录
第一篇 入门知识
第1章 加工制造过程
1.1 概述
1.2 创建一个夹具
1.3 夹具的装配
1.4 生成一张工装图
1.5 设置加工环境、建立刀具
1.5.1 设置加工环境
1.5.2 切削刀具
1.5.3 练习
1.6 设置加工坐标系、零件、毛坯、检查几何和铣削方式
1.6.1 坐标系
1.6.2 练习
1.7 创建一个型腔铣操作
1.8 刀具轨迹的显示和检验
1.9 端面铣削
1.10 钻孔
1.11 后置处理和车间文档
第二篇 基本加工知识
第2章 基本加工原则
2.1 NC编程顺序
2.1.1 加工工具栏
2.1.2 创建加工装配
2.1.3 创建加工设置
2.1.4 创建一个操作
2.1.5 指定附加的操作设置
2.1.6 生成刀具路径
2.1.7 验证、后置处理和创建车间文档
2.1.8 操作导航器
2.1.9 加工应用功能
2.2 练习：创建基本的加工设置
2.3 小结
第3章 刀具
3.1 刀具
3.1.1 刀库
3.1.2 刀柄
3.1.3 从刀具数据库获取刀具
3.1.4 刀具的创建步骤
3.1.5 练习：创建一个刀库和刀柄
3.1.6 练习：创建刀具
3.2 小结
第4章 型腔铣和父节点
4.1 创建加工装配和父节点组
4.2 型腔铣概述
4.2.1 怎样为型腔铣加工生成刀位轨迹
4.2.2 练习：创建一个型腔铣加工操作
4.3 修改父节点
4.3.1 操作导航器——几何视图
4.3.2 操作导航器——加工刀具视图
4.3.3 修改加工刀具父节点
4.4 在WORKPIECE节点中选择毛坯和零件几何
4.4.1 练习：在一个操作中创建/使用父节点
4.4.2 进刀/退刀选项
4.4.3 横越和快速运动(Transfer/Rapid)
4.5 小结
第5章 操作导航器
5.1 操作导航器
5.1.1 练习：使用操作导航器
5.1.2 操作导航器视图
5.1.3 父节点组、操作和继承性
5.1.4 拖动多个对象
5.1.5 操作导航器的外观和列
5.1.6 练习：使用操作导航器拖拽多个操作
5.2 鼠标第3键(MB3)的选项
5.3 对象属性对话框
5.3.1 更改操作名
5.3.2 练习：在操作导航器中使用MB3
5.3.3 关于操作导航器中接驳条的使用
5.3.4 练习：使用操作导航器上的接驳条
5.3.5 练习：操作导航器的回顾
5.4 小结
第6章 坐标系统
6.1 坐标系
6.1.1 坐标系小结
6.1.2 练习：改变加工坐标系的位置
6.2 附加的坐标系信息
6.3 小结
第7章 可视化仿真
7.1 刀具轨迹可视化仿真
7.1.1 重放
7.1.2 练习：使用重放进行可视化仿真
7.1.3 3D动态刀具轨迹显示
7.1.4 练习：使用3D动态切除仿真
7.2 设置刀具轨迹显示选项——编辑显示
7.3 小结
第8章 平面铣
8.1 平面铣简介
8.2 边界流程图
8.2.1 在操作导航器中创建边界
8.2.2 练习：使用毛坯边界
8.2.3 多层切削
8.3 Mill_Bnd几何父节点组
8.3.1 在Mill_Bnd父节点组中选择几何体
8.3.2 练习：创建和使用几何体父节点组
8.4 2D接触点轮廓加工
8.5 用户定制铣加工的边界数据
8.6 轮廓加工
8.7 未切削区域
8.7.1 练习：创建自动保存边界
8.7.2 在操作中使用自动保存边界(Auto Save Boundaries)
8.7.3 练习：使用未切削区域创建一个操作
8.8 小结
第9章 面铣
9.1 面铣简介
9.1.1 用于面铣加工的几何体
9.1.2 切削方法
9.1.3 面铣回顾
9.1.4 练习：面铣——基础
9.1.5 面铣和周边几何体
9.1.6 练习：面铣——内部几何体
9.1.7 在一个操作中加工多个平面
9.1.8 练习：面铣——使用混合切削方式
9.1.9 面铣——垂悬距离
9.1.10 练习：面铣——使用垂悬距离
9.1.11 面铣——控制刀具自动直接切入零件
9.1.12 练习：面铣——应用螺旋进刀
9.1.13 螺旋斜坡进刀
9.1.14 练习：面铣——螺旋斜坡进刀
9.1.15 其他的面铣选项
9.1.16 练习：面铣——侧壁几何体和侧壁余量
9.2 小结
第10章 点位加工
10.1 选择点位加工几何体
10.1.1 创建DRILL_GEOM几何父节点组
10.1.2 练习：创建点位加工几何父节点组
10.2 点位加工的循环(Drilling Cycles)
10.3 循环类型
10.4 循环参数组
10.5 设置点位加工的安全平面
10.6 刀具类型
10.7 创建点位加工刀具
10.8 刀具深度
10.9 最小安全距离
10.9.1 练习：钻削加工大锥孔
10.9.2 练习：创建点钻操作
10.9.3 练习：创建一个钻孔操作
10.9.4 练习：创建一个铰孔操作
10.10 优化刀具轨迹
10.11 小结
第11章 刻字
11.1 刻字操作
11.2 小结
第12章 刀具轨迹信息输出
12.1 输出刀具位置源文件
12.2 后置处理
12.3 NX POST执行
12.4 加工输出管理
12.5 使用NX POST后置处理
12.6 NX POST构建器
12.7 练习：使用NX POST进行后置处理
12.8 车间工艺文档
12.9 练习：创建车间工艺文档
12.10 小结
第13章 加工中的WAVE几何连接器
13.1 WAVE几何连接器
13.1.1 几何体连接器使用的几何体类型
13.1.2 编辑连接
13.1.3 断开连接
13.1.4 新断开的连接
13.1.5 删除父几何对象
13.1.6 删除连接几何体
13.1.7 练习：创建一个用于WAVE的装配
13.1.8 连接过程
13.1.9 练习：创建WAVE几何体
13.1.10 简化
13.1.11 简化的操作步骤
13.1.12 练习：使用简化实体功能
13.1.13 练习：其他建模功能
13.2 小结
第三篇 固定轴加工技术
第14章 高级型腔铣
14.1 切削层
14.2 切削模式
14.3 型腔铣中的IPW（过程毛坯）
14.3.1 基于层的IPW
14.3.2 使用3D IPW
14.3.3 练习：使用基于层的IPW
14.3.4 练习：使用3D IPW
14.3.5 预钻孔进刀和切削区域起始点
14.3.6 练习：使用预钻进刀点
14.3.7 型腔铣余量选项
14.3.8 练习：使用毛坯距离选项
14.3.9 其他切削参数
14.4 零件、毛坯、检查几何体——拓扑
14.5 小结
第15章 插铣
15.1 插铣
15.2 小结
第16章 等高线铣削加工
16.1 等高线铣削加工
16.2 陡壁角度(Steep Angle)
16.2.1 练习：ZLEVEL_PROFILE_STEEP操作
16.2.2 最短切削长度(Minimum Cut Length)
16.2.3 每刀切深(Depth Per Cut)
16.2.4 切削顺序(Cut Order)
16.2.5 由边沿修剪(Trim by)
16.2.6 刀具边界跟踪(Roll Tool Over Edges)
16.2.7 练习：等高线轮廓铣(Z-Level Profile Milling)
16.3 层间切削
16.3.1 步距选项(Stepover Option)
16.3.2 最大切削横越距离(Max Traverse Distance)
16.3.3 间隙切削顺序和Z-Level刀具轨迹
16.3.4 练习：Z-Level间隙加工
16.4 小结
第17章 NC助理
17.1 NC助理概述
17.2 小结
第18章 高速铣加工
18.1 高速铣概论
18.1.1 高速铣的加工选项
18.1.2 练习：创建一个高速铣加工操作
18.1.3 混合切削方向
18.1.4 练习：混合切削方向
18.1.5 非均匀有理B样条插补(NURBS)
18.1.6 练习：NURBS
18.1.7 次摆线(Trochoidal)切削模式
18.1.8 练习：Trochoidal切削模式
18.2 小结
第19章 Mill Area几何父节点
19.1 Mill Area几何概述
19.1.1 切削区域(Cut Area)
19.1.2 练习：Mill Area几何父节点
19.1.3 裁剪边界(Trim Boundary)
19.1.4 练习：使用裁剪边界
19.2 小结
第20章 固定轴轮廓铣
20.1 固定轴轮廓操作概论
20.1.1 刀位轨迹的精确性
20.1.2 固定轴轮廓铣操作相应的父节点定义
20.1.3 固定轴轮廓铣操作中所使用的术语
20.1.4 固定轴轮廓铣操作类型
20.1.5 固定轴轮廓铣的驱动模式
20.1.6 区域铣驱动模式
20.1.7 曲面区域驱动模式
20.1.8 刀具轨迹驱动模式
20.1.9 放射切削驱动模式
20.1.10 清根驱动模式
20.1.11 文字驱动模式
20.1.12 User Function驱动模式
20.1.13 清根切削驱动模式的运动方式
20.1.14 Streamline驱动模式
20.1.15 练习：创建固定轴轮廓铣操作
20.1.16 非切削运动
20.1.17 练习：使用非切削运动
20.1.18 创建一个自动导流加工操作
20.1.19 创建一个手动导流加工操作
20.1.20 在导流加工操作添加辅助曲线
20.2 小结
附录A 库
附录B UG NX热键表
2006—2007年度UG NX CAD/CAM授权培训点
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