纺织品染整工艺学（第3版）

第一章　常用纺织纤维的结构和主要性能1

　第一节　纤维素纤维的结构和主要性能1

一、天然纤维素纤维1

二、再生纤维素纤维10

　第二节　蛋白质纤维的结构和主要性能16

一、蛋白质的基础知识16

二、羊毛纤维的结构和主要性能18

三、山羊绒纤维的结构和主要性能22

四、蚕丝的结构和主要性能23

　第三节　合成纤维的结构和主要性能26

一、涤纶的结构和主要性能26

二、锦纶的结构和主要性能29

三、腈纶的组成、结构和主要性能31

四、氨纶的组成、结构和主要性能33

五、聚乳酸纤维的结构和主要性能35

第二章　染整用水和染整助剂37

　第一节　染整用水37

一、水质对纺织品染整加工的影响37

二、水的软化39

　第二节　表面活性剂41

一、表面活性剂的基本知识41

二、表面活性剂的基本作用43

三、表面活性剂的分类和常用表面活性剂的性能47

　第三节　聚丙烯酸（酯） 56

　第四节　聚硅氧烷57

　第五节　聚氨酯58

　第六节　生物酶60

一、酶的催化特性60

二、酶的作用机制60

三、酶的分类61

第三章　纺织品的前处理63

　第一节　棉织物的前处理63

一、原布准备63

二、烧毛64

三、退浆66

四、煮练68

五、漂白70

六、棉织物短流程前处理工艺74

七、丝光75

八、天然彩棉织物的前处理80

　第二节　麻织物的前处理81

一、苎麻织物的前处理81

二、亚麻织物的前处理82

　第三节　羊毛初步加工和毛织物的漂白82

一、选毛83

二、洗毛83

三、炭化84

四、毛织物的漂白85

五、有色动物纤维的漂白85

　第四节　丝织物前处理86

一、丝织物的脱胶87

二、丝织物的漂白88

　第五节　化学纤维及其混纺织物的前处理89

一、再生纤维素纤维织物的前处理89

二、合成纤维织物的前处理91

三、混纺和交织织物的前处理91

　第六节　其他织物的前处理93

一、绒类织物的前处理93

二、色织物的前处理95

三、棉针织物的前处理96

四、含氨纶弹性织物的前处理98

第四章　纺织品的染色100

　第一节　概述100

一、染料概述100

二、光、色、拼色和电子计算机测配色104

三、染色基本理论106

四、染色方法和染色设备110

　第二节　直接染料染色115

一、直接染料的分类及其染色性能116

二、直接染料的染色方法117

三、直接染料的固色处理118

四、直接染料的发展119

　第三节　活性染料染色120

一、活性染料的类型及其染色性能121

二、活性染料与纤维的反应125

三、活性染料的染色过程127

四、活性染料竭染的染色特征值———SERF值128

五、活性染料的染色方法129

　第四节　还原染料和可溶性还原染料染色132

一、还原染料的染色过程及染色方法133

二、可溶性还原染料的性能和染色方法135

　第五节　硫化染料染色137

一、硫化染料的染色过程138

二、硫化染料的染色方法139

三、液体硫化染料的染色139

四、硫化还原染料的染色140

　第六节　酸性染料染色140

一、酸性染料的染色原理141

二、酸性染料的染色方法142

　第七节　酸性媒介染料染色144

一、酸性媒介染料的染色机理145

二、酸性媒介染料的染色方法145

　第八节　酸性含媒染料染色147

一、酸性含媒染料的类型与性能147

二、酸性含媒染料的染色方法148

　第九节　分散染料染色150

一、分散染料的结构和性能150

二、涤纶的染色性能151

三、分散染料的染色方法和染色原理152

四、分散染料对其他纤维的染色155

　第十节　阳离子染料染色155

一、腈纶的染色性能156

二、阳离子染料的染色性能157

三、影响阳离子染料染色的因素158

四、阳离子染料的染色方法159

五、新型阳离子染料的染色160

　第十一节　涂料染色161

　第十二节　新型纤维及羊绒的染色163

一、涤纶超细纤维的染色163

二、Lyocell纤维的染色165

三、Modal纤维染色165

四、聚乳酸（PLA）纤维染色165

五、羊绒染色166

　第十三节　混纺和交织织物染色167

一、概述167

二、涤棉混纺织物染色168

三、毛混纺织物染色172

四、丝绸类交织物的染色174

五、氨纶弹力织物的染色174

第五章　纺织品印花177

　第一节　概述177

一、印花工艺177

二、印花方法178

三、印花原糊187

四、筛网制作190

五、电子分色制版190

　第二节　涂料印花194

一、涂料印花色浆的组成194

二、涂料直接印花工艺196

三、特种涂料印花196

四、涂料数码喷墨印花202

　第三节　纤维素纤维织物印花203

一、直接印花203

二、防染印花208

三、拔染印花213

四、活性染料数码喷墨印花215

　第四节　蚕丝织物印花216

一、蚕丝织物的直接印花216

二、蚕丝织物的拔染印花和防印印花218

三、蚕丝织物数码喷墨印花218

　第五节　毛织物印花219

一、毛织物直接印花220

二、毛织物拔染印花223

三、毛织物数码喷墨印花224

　第六节　合成纤维织物印花225

一、涤纶织物印花225

二、腈纶织物印花231

三、锦纶织物印花233

　第七节　混纺织物印花233

一、涤纶混纺织物印花233

二、毛腈混纺织物印花238

　第八节　其他印花238

一、印花泡泡纱238

二、烂花印花239

第六章　纺织品整理240

　第一节　整理概述240

一、整理的概念和目的240

二、整理的分类240

三、整理的方法241

　第二节　棉织物整理241

一、定形整理242

二、光泽和轧纹整理245

三、绒面整理246

四、增白整理248

五、手感整理248

六、树脂整理251

七、酸减量整理255

　第三节　毛织物整理255

一、毛织物整理概述255

二、毛织物湿整理256

三、毛织物干整理261

四、毛织物特种整理264

　第四节　丝织物整理268

一、丝织物机械整理268

二、丝织物化学整理270

　第五节　合成纤维织物的热定形271

一、热定形机理272

二、热定形设备及工艺273

　第六节　混纺和交织织物整理274

一、涤/棉织物整理274

二、涤/黏、涤/腈织物整理274

　第七节　棉针织物防缩整理276

一、棉针织物缩水的原因276

二、棉针织物防缩的措施277

第七章　纺织品功能整理280

　第一节　拒水拒油整理280

一、拒水拒油整理的概念280

二、拒水拒油原理280

三、常用拒水拒油剂的结构、性能和整理工艺284

四、整理织物拒水和拒油性能的测试287

　第二节　阻燃整理289

一、纺织品的燃烧性289

二、阻燃机理和阻燃剂291

三、阻燃整理工艺293

四、纺织品阻燃性能的测试方法297

　第三节　抗静电整理298

一、抗静电的方法299

二、抗静电整理剂及其应用301

三、静电大小的衡量303

　第四节　卫生整理304

一、卫生整理的机理305

二、卫生整理剂和卫生整理工艺305

三、卫生整理的检验308

第五节　易去污整理309

一、织物沾污的分析309

二、易去污的原理310

三、易去污整理剂和易去污整理工艺312

四、防污及易去污整理剂和整理工艺314

五、易去污性能的检测316

　第六节　生物整理316

一、纤维素纤维织物纤维素酶减量整理317

二、纤维素酶牛仔布仿旧整理320

三、漆酶牛仔布仿旧整理321

　第七节　涤纶仿真丝绸整理321

一、碱对涤纶的作用322

二、影响减量效果的因素322

三、碱减量工艺323

四、碱减量织物性能的变化324

五、碱减量处理减量率的测定326

　第八节　涂层整理326

一、涂层整理剂326

二、涂层整理分类和涂层工艺328

三、涂层整理的设备330

四、防水透湿层压整理332

　第九节　防紫外线整理335

一、影响纺织品紫外线透过率的因素336

二、防紫外线整理的原理337

三、防紫外线整理剂337

四、防紫外线整理工艺338

五、防紫外线整理效果的测试339

第八章　生态纺织品341

　第一节　纺织生态学与生态纺织品341

一、纺织生态学341

二、生态纺织品342

　第二节　生态纺织品标准342

一、生态纺织品标准100 342

二、纺织品上有害物质的来源及对人体的危害346

参考文献350