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简介
本书系统地介绍了连铸过程的工艺、模型及智能控制和故障诊断理论与方法。全书共分5章，内容包括：连铸工艺及其工艺自动化系统；结晶器械液位控制系统的机理和控制方法；结晶器漏钢问题及预报漏钢的策略和措施；铸坯冷却系统的设计和控制方法；对连铸领域的发展前景和存在问题的展望与探讨。
本书可作为高等工科院校冶金工业自动化、钢铁冶金、系统工程的计算机应用等专业研究生和高年级本科生的教学参考书。也可供冶金领域的科研人员参考。
目录
第1章 绪论
1.1 连铸控制技术的现状
1.2 连铸控制方法研究现状
1.3 解决连铸过程控制的策略与措施
第2章 连铸机控制技术的研究与开发
2.1 连铸机自动化系统的总体结构
2.2 连铸机基础自动化系统
2.3 连铸机过程自动化系统
2.4 连铸过程的主要控制方法
2.5 连铸机自动化系统的局限性
第3章 结晶器钢水液位控制
3.1 引言
3.2 结晶器液位系统的模型
3.3 结晶器液位串级控制器设计
3.4 仿真实验及结论
第4章 漏钢预报
4.1 引言
4.2 漏钢预报热电偶系统
4.3 模糊漏钢预报方法
4.4 仿真实验及结论
.4.5 实施漏钢预报时应注意的事项
第5章 铸坯冷却控制
5.1 引言
5.2 铸坯冷却过程模型
5.3 铸坯冷却模型仿真实验
5.4 铸坯冷却控制
5.5 铸坯冷却控制仿真实验
结束语
参考文献
作者简介
1.1 连铸控制技术的现状
1.2 连铸控制方法研究现状
1.3 解决连铸过程控制的策略与措施
第2章 连铸机控制技术的研究与开发
2.1 连铸机自动化系统的总体结构
2.2 连铸机基础自动化系统
2.3 连铸机过程自动化系统
2.4 连铸过程的主要控制方法
2.5 连铸机自动化系统的局限性
第3章 结晶器钢水液位控制
3.1 引言
3.2 结晶器液位系统的模型
3.3 结晶器液位串级控制器设计
3.4 仿真实验及结论
第4章 漏钢预报
4.1 引言
4.2 漏钢预报热电偶系统
4.3 模糊漏钢预报方法
4.4 仿真实验及结论
.4.5 实施漏钢预报时应注意的事项
第5章 铸坯冷却控制
5.1 引言
5.2 铸坯冷却过程模型
5.3 铸坯冷却模型仿真实验
5.4 铸坯冷却控制
5.5 铸坯冷却控制仿真实验
结束语
参考文献
作者简介
连铸过程控制理论与技术[电子资源.图书]
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