1 概论
1.1 碳素材料发展简史及分类
1.1.1 发展简史
1.1.2 分类
1.2 碳素材料的基本特性和应用
1.2.1 热性能
1.2.2 良好的导电性
1.2.3 化学稳定性
1.2.4 力学性能
1.2.5 石墨的核物理性能
1.2.6 吸附性能
2 碳素材料的结构
2.1 碳素材料的结构
2.1.1 碳原子价态
2.1.2 碳的种类
2.1.3 石墨结构
2.1.4 微晶体和乱层石墨结构
2.1.5 碳素材料的结构缺陷
2.2 炭化过程
2.2.1 烃类的热分解
2.2.2 键的离解能
2.2.3 热解过程中的化学反应
2.3 液相炭化——中间相理论
2.3.1 不同状态下的热解过程
2.3.2 中间相的基本概念
2.3.3 中间相小球的形成
2.3.4 中间相的分子结构和性质
2.3.5 影响中间相小球体形成的因素
2.3.6 不同光学组织形态的形成
2.4 石墨化过程
2.4.1 石墨化过程及碳结构的变化
2.4.2 石墨化机理
2.4.3 影响石墨化过程的因素
3 碳与石墨制品
3.1 基本原料
3.1.1 骨料
3.1.2 粘合剂
3.2 工艺过程
3.2.1 原料的煅烧
3.2.2 粉碎与筛分
3.2.3 配料
3.2.4 混捏
3.2.5 成型
3.2.6 焙烧
3.2.7 石墨化
3.2.8 浸渍——致密化
3.3 主要碳、石墨制品的性能、规格和应用
3.3.1 冶金用碳、石墨制品
3.3.2 电工用碳石墨制品
3.3.3 化工用碳和石墨制品
3.3.4 机械工业用的碳和石墨制品
3.3.5 原子能、宇航工业及半导体工业上用的石墨制品
4 碳纤维及其增强材料
4.1 概述
4.1.1 碳纤维发展简史
4.1.2 发展动向
4.1.3 碳纤维的制造
4.2 聚丙烯腈(PAN)碳纤维的制造
4.2.1 聚丙烯腈原丝的结构与性能
4.2.2 聚丙烯腈原丝的预氧化处理
4.2.3 预氧丝的炭化
4.2.4 碳纤维的石墨化处理
4.2.5 后处理
4.3 沥青基碳纤维
4.3.1 各向同性沥青基碳纤维制造
4.3.2 各向异性(中间相或液晶)沥青基碳纤维制造
4.3.3 拟似中间相沥青碳纤维的制造
4.4 其他原料制碳纤维
4.4.1 纤维素碳纤维
4.4.2 耐热有机高分子碳纤维
4.4.3 气相生长碳纤维
4.5 碳纤维的结构与性能
4.5.1 碳纤维的结构
4.5.2 碳纤维的性能
4.6 碳纤维增强复合材料
4.6.1 碳纤维增强塑料
4.6.2 碳纤维增强碳(C/C)复合材料
4.6.3 其他复合材料
4.6.4 碳纤维增强复合材料的应用
5 活性炭
5.1 概述
5.2 活性炭的结构与吸附
5.2.1 活性炭的孔结构
5.2.2 活性炭的表面化学组成
5.2.3 吸附
5.3 活性炭制造
5.3.1 原料和粘合剂
5.3.2 成型与造粒
5.3.3 炭化
5.3.4 活化
5.4 碳(质)分子筛
5.4.1 特点
5.4.2 碳分子筛制备
5.5 活性炭的应用及再生
5.5.1 活性炭作为气体吸附剂的应用
5.5.2 活性炭作为液相吸附剂的应用
5.5.3 在环保上的应用
5.5.4 活性炭在催化及其他方面的应用
5.5.5 活性炭的再生
6 炭黑
6.1 概述
6.1.1 炭黑的历史和发展
6.1.2 炭黑的用途
6.1.3 炭黑的分类和主要产品规格
6.2 炭黑的组成、结构、形态和性质
6.2.1 炭黑的组成
6.2.2 炭黑的结构
6.2.3 炭黑的物理性质
6.2.4 炭黑的化学性质
6.2.5 橡胶性能和炭黑性质之间的关系
6.3 炭黑原料油
6.3.1 原料油的来源
6.3.2 原料油的组成性质及其对炭黑生产的影响
6.4 炉法炭黑
6.4.1 炭黑的生成机理
6.4.2 油炉法炭黑工艺的一般介绍
6.4.3 几种主要油炉炭黑的生产
6.5 接触法炭黑和热解法炭黑
6.5.1 接触法炭黑
6.5.2 热解法炭黑