简介
《教材机械工程手册》是一部综合现代建筑材料生产机械基本类型、结构性能特点、设计、选用方法以及生产过程控制技术的大型工具书。全书共有14篇67章，包括水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦、玻璃纤维、玻璃钢、石材、非金属矿等建筑材料生产使用的粉磨、分级、煅烧、成型等机械，以及配套使用的辅助设备。全书内容广泛，实用性强。
第1、2、3、4篇分别介绍原材料破碎、粉磨、均化、贮存、给料计量设备；第5篇为水泥机立窑及冷却、烘干设备；第6、7、8篇分别为平板玻璃、玻璃纤维、玻璃钢成型机械；第9篇为陶瓷、耐火砖、砖瓦成型机械；第10篇为石材加工机械；第11篇为除尘及通风设备；第12篇为各类散粒体输送机械；第13篇为机器基础；第14篇介绍建材生产过程自动化控制技术。
本手册主要供具有中等技术水平以上的广大建材工业技术人员、管理人员和大中专院校师生使用，也可供相关专业的科技人员参考。
目录
第1篇 粉碎机械
第1章 概述
1 粉碎过程的分析
2 机械粉碎力学
2.1 物料的晶粒结构及其对粉碎的影响
2.2 物料的强度、硬度
2.3 含水量
2.4 物料的磨蚀性
2.5 物料的易碎性
3 粉碎产品粒度特性表示方法
3.1 粒径表示方法
3.1.1 单颗粒的粒径
3.1.2 颗粒群的平均粒径
3.2 粉碎产品的粒度分布
3.2.1 累积分布曲线
3.2.2 频度分布曲线
3.2.3 粒度分布方程
4 粉碎机械的类型及用途
4.1 破碎机械
4.2 粉磨机械
5 粉碎系统
5.1 破碎系统
5.2 粉磨系统
5.2.1 球磨系统
5.2.2 立磨系统
5.2.3 辊压机系统
第2章 破碎机械
1 颚式破碎机
1.1 颚式破碎机的应用、工作原理和类型
1.2 颚式破碎机的构造
1.2.1 简单摆动预式破碎机
1.2.2 复杂摆动颚式破碎机
1.2.3 液压简摆颚式破碎机
1.3 颚式破碎机结构参数及工作参数的确定
1.3.1 结构参数的确定
1.3.2 工作参数的确定
1.4 颚式破碎机的主要零部件计算
1.4.1 简单摆动颚式破碎机的受力分析
1.4.复杂摆动颚式破碎机的受力分析
1.4.3 动预板的计算
1.4.4 推力板的计算
2 圆锥式破碎机
2.1 圆锥式破碎机的应用、工作原理和类型
2.2 旋回破碎机
2.2.1 旋回破碎机的构造
2.2.2 主要工作参数的确定
2.2.3 旋回破碎机主要零件的受力分析
2.3 茵形圆锥破碎机
2.3.1 茵形圃锥破碎机的构造
2.3.2 主要工作参数的确定
2.3.3 茼形圆锥破碎机主要零件的计算
2.4 颚旋式破碎机
3 辊式破碎机
3.1 辊式破碎机的应用、工作原理和类型
3.2 辊式破碎机的构造
3.2.1 双辊破碎机的构造
3.2.2 单辊破碎机的构造
3.3 辊式破碎机工作参数的确定
3.3.1 钳角
3.3.2 辊子转速
3.3.3 生产能力
3.3.4 功率
4 锤式破碎机
4.1 锤式破碎机的应用、工作原理和类
4.2 锤式破碎机的构造
4.3 锤式破碎机主要参数的确定
4.3.1 基本结构参数的确定
4.3.2 主要工作参数的确定
5 反击式破碎机
5.1 反击式破碎机的应用、工作原理和类型
5.2 反击式破碎机的构造
5.2.1 500×400单转子反击式破碎机
5.2.2 1250×1250双转予反击式破碎机
5.3 反击式破碎机主要参数的确定
5.3.1 基本结构参数
5.3.2 主要工作参数的确定
5.4 反击式破碎机主要零件的受力分析
5.4.1 转子轴的强度计算
5.4.2 轴承负荷的计算
5.4.3 反击装置的自身重力、弹簧的预压力或液压力的确定
6 立式冲击破碎机
6.1 立式冲击破碎机的应用、工作原理和类型
6.2 立式冲击破碎机的结构
6.3 立式冲击破碎机的特点
第3章 粉磨机械
1 球磨机
1.1 球磨机的工作原理和类型
1.1.1 球磨机的工作原理
1.1.2 球磨机的分类
1.1.3 球磨机的特点
1.2 球磨机的构造
1.2.1 间歇式球磨机的构造
1.2.2 管磨机的构造
1.3 球磨机中研磨体的运动分析
1.3.1 研磨体运动的基本方程式
1.3.2 研磨体运动脱离点的轨迹
1.3.3 研磨体运动降落点的轨迹
1.3.4 最内层研磨体半径
1.3.5 研磨体在磨机筒体横断面的分布
1.4 球磨机主要参数的确定
1.4.1 球磨机的转速
1.4.2 球磨机的功率
1.4.3 球磨机的产量
1.5 球磨机主要零件的强度计算
1.5.1 筒体
1.5.2 中空轴
1.5.3 端盖
1.5.4 中空轴与端盖的联结螺栓
2 辊磨机
2.1 辊磨机的用途和工作原理
2.2 辊磨机的构造
2.2.1 悬辊式辊磨机
2.2.2 盘式辊磨机
2.3 辊磨机主要参数的确定
2.3.1 钳角a
2.3.2 磨辊直径D与物料粒径d的比例
2.3.3 磨盘转速
2.3.4 辊磨机的功率
2.3.5 辊磨机的产量
3 辊压机
3.1 辊压机的用途和工作原理
3.2 辊压机的构造
3.3 辊压机的主要参数确定
3.3.1 辊径D和辊宽B及最小辊隙Smin的确定
3.3.2 工作压力
3.3.3 辊速
3.3.4 生产能力Q
3.3.5 传动功率
4 辊筒磨
4.1 辊筒磨的工作原理和构造
4.2 辊筒磨主要参数的确定
5 自磨机
5.1 自磨机的工作原理和构造
5.2 自磨机主要参数的确定
6 振动磨
6.1 振动磨的工作原理和构造
6.2 振动磨的主要参数确定
第4章 超细粉碎机械
1 概论
1.1 粉碎过程
1.2 球体应力和破碎现象
1.3 物料的粉碎性能
2 超细粉碎机械
2.1 分类
2.2 转子型冲击粉碎机（冲击磨）
2.2.1 结构
2.2.2 转子型冲击粉碎机设计的基本条件
2.3 气流粉碎机
2.3.1 扁平式气流磨
2.3.2 循环管式气流磨
2.3.3 对喷式气流磨
参考文献
第2篇 分级设备
第1章 概述
1 分级设备的分类及用途
1.1 粉体及其分级
1.1.1 分级的定义
1.1.2 流体分级与筛分
1.2 分级设备的分类
1.3 分级设备的用途
1.3.1 流体分级设备的用途
1.3.2 筛分机械的用途
2 分级结果的评价
2.1 颗粒的大小及其测试
2.1.1 粒度分布
2.1.2 平均粒径
2.1.3 粒度分布的测试
2.2 部分分级效率
2.3 分级径
2.4 评价分级精度的几种指数
2.4.1 台拉（Terra）指数Er
2.4.2 不完全度I与分级锐度指数S
2.4.3 分级精度指数K
2.5 回收率与循环负荷
2.5.1 细颗粒回收率
2.5.2 循环负荷L
2.6 综合分级效率（牛顿效率）
3 分级设备的性能与选择
3.1 分级设备的性能
3.1.1 粉体浓度
3.1.2 分级径与分级精度
3.1.3 能量比
3.1.4 价格比
3.2 粉体的物性对分级设备性能的影响
3.2.1 颗粒的密度
3.2.2 颗粒的形状
3.2.3 粉体的凝聚性
3.3 分级设备的选择
3.3.1 按分级原理选择分级设备
3.3.2 按处理能力选择分级设备
3.3.3 按产品的粒度选择分级设备
3.3.4 从节能的角度选择分级设备
3.3.5 从设备、土建费用的角度选择分级设备
3.3.6 按粉体的性质选择分级设备
4 流体分级的理论基础
4.1 颗粒在流体中的相对运动
4.1.1 颗粒在流体中的运动阻力-
4.1.2 颗粒在流体中的一维运动方程与沉降末速度
4.1.3 颗粒在流体中的二堆运动
4.1.4 沉降末速度的修正
4.2 流体分级的基本原理
4.2.1 重力分级的原理与分级径
4.2.2 惯性式分级的原理
4.2.3 离心力分级的原理与分级径
第2章 气力分级设备
1 半自由涡式离心力分级设备（旋风筒）
1.1 结构与工作原理
1.2 分级粒径Dr与压力损失△P
1.3 、旋风筒的结构形式与几何尺寸
2 离心式分级机（选粉机）
2.1 结构与分级原理
2.2 性能与技术参数
2.3 特点及应用
2.4 主要机型
3 旋风式分级机（选粉机）
3.1 结构与分级原理
3.2 性能与技术参数
3.3 特点
3.4 旋风式分级机的其他主要机型
4 高效分级机（选粉机）
4.1 0-Sepa型高效分级机
4.1.1 结构与分级原理
4.1.2 性能与技术参数
4.1.3 特点
4.2 类似于0-Sepa的高效分级机
4.2.1 Sepax型高效分级机
4.2.2 Sep0I型高效分级机
4.3 SKS型高效分级机
4.3.1 结构与分级原理
4.3.2 特点
4.3.3 应用
4.4 其他类型的高效分级机
4.4.1 S.SD型高效分级机
4.4.2 IHI-SD型高效分级机
4.4.3 MDS型高效分级机
5 微粉分级机
5.1 强制涡式离心力微粉分级机
5.1.1 带气流分散装置的微粉分级机
5.1.2 带机械分散装置的微粉分级机
5.1.3 TC型涡轮分级机
5.2 利用附壁效应的分级设备
第3章 液力分级设备
1 重力沉降分级设备
1.1 螺旋分级机
1.2 浮槽分级设备
2 水力冲击分级设备
3 液体旋流嚣
4 离心力分级机
4.1 圆筒式离心力分级机
4.2 分离板式离心力分级机
5 弧形筛
第4章 筛分机械
1 概述
1.1 筛分与筛分机械
1.2 筛制
1.3 筛面
1.4 筛分机理与筛分效率
1.5 筛分速度方程
2 回转筛
2.1 结构与工作原理
2.2 主要工作参数
2.3 特点
3 摇动筛
3.1 结构与工作原理
3.2 主要工作参数
4 振动筛
4.1 偏心振动筛
4.2 惯性振动筛
4.3 共振筛
4.4 振动筛的工作参数
4.5 振动筛的技术参数
4.6 概率筛
参考文献
第3篇 均化、混合、储存设备
第1章 概述
1 混合的机理及评价
1.1 混合过程的机理
1.2 混合质量的评价
1.2.1 取样与测定
1.2.2 混合质量的评价参数
1.3 混合曲线与混合速度
1.4 影响混合过程的因素
2 流化床气力混合的基本原理
2.1 粉料的流态化及其特性
2.1.1 流态化现象及其应用
2.1.2 粉料的流化特性
2.1.3 不正常的流化现象
2.2 流化床中粉料混合的机理
第2章 原料的预均化及设备
1 预均化堆场
1.1 预均化堆场的布置形式
1.1.1 矩形预均化堆场
1.1.2 圆形预均化堆场
1.1.3 矩形和圆形预均化堆场的比较
1.2 堆料方式
1.3 取料方式
2 堆料机
2.1 臂式堆料机
2.1.1 运行机构
2.1.2 回转机构
2.1.3 俯仰机构
2.1.4 胶带输送机
2.1.5 对电气设备的一般要求
……
第4篇 喂料及计量设备
第5篇 煅烧、冷却和烘干机械
第6篇 玻璃成型机械
第7篇 无机纤维成型机械
第8篇 玻璃钢制品缠绕成型机械
第9篇 陶瓷及砖瓦机械
第10篇 装饰石材机械
第11篇 收尘设备
第12篇 连续输送机械
第13篇 机器基础
第14篇 建材工业生产过程机电一体化
第1章 概述
1 粉碎过程的分析
2 机械粉碎力学
2.1 物料的晶粒结构及其对粉碎的影响
2.2 物料的强度、硬度
2.3 含水量
2.4 物料的磨蚀性
2.5 物料的易碎性
3 粉碎产品粒度特性表示方法
3.1 粒径表示方法
3.1.1 单颗粒的粒径
3.1.2 颗粒群的平均粒径
3.2 粉碎产品的粒度分布
3.2.1 累积分布曲线
3.2.2 频度分布曲线
3.2.3 粒度分布方程
4 粉碎机械的类型及用途
4.1 破碎机械
4.2 粉磨机械
5 粉碎系统
5.1 破碎系统
5.2 粉磨系统
5.2.1 球磨系统
5.2.2 立磨系统
5.2.3 辊压机系统
第2章 破碎机械
1 颚式破碎机
1.1 颚式破碎机的应用、工作原理和类型
1.2 颚式破碎机的构造
1.2.1 简单摆动预式破碎机
1.2.2 复杂摆动颚式破碎机
1.2.3 液压简摆颚式破碎机
1.3 颚式破碎机结构参数及工作参数的确定
1.3.1 结构参数的确定
1.3.2 工作参数的确定
1.4 颚式破碎机的主要零部件计算
1.4.1 简单摆动颚式破碎机的受力分析
1.4.复杂摆动颚式破碎机的受力分析
1.4.3 动预板的计算
1.4.4 推力板的计算
2 圆锥式破碎机
2.1 圆锥式破碎机的应用、工作原理和类型
2.2 旋回破碎机
2.2.1 旋回破碎机的构造
2.2.2 主要工作参数的确定
2.2.3 旋回破碎机主要零件的受力分析
2.3 茵形圆锥破碎机
2.3.1 茵形圃锥破碎机的构造
2.3.2 主要工作参数的确定
2.3.3 茼形圆锥破碎机主要零件的计算
2.4 颚旋式破碎机
3 辊式破碎机
3.1 辊式破碎机的应用、工作原理和类型
3.2 辊式破碎机的构造
3.2.1 双辊破碎机的构造
3.2.2 单辊破碎机的构造
3.3 辊式破碎机工作参数的确定
3.3.1 钳角
3.3.2 辊子转速
3.3.3 生产能力
3.3.4 功率
4 锤式破碎机
4.1 锤式破碎机的应用、工作原理和类
4.2 锤式破碎机的构造
4.3 锤式破碎机主要参数的确定
4.3.1 基本结构参数的确定
4.3.2 主要工作参数的确定
5 反击式破碎机
5.1 反击式破碎机的应用、工作原理和类型
5.2 反击式破碎机的构造
5.2.1 500×400单转子反击式破碎机
5.2.2 1250×1250双转予反击式破碎机
5.3 反击式破碎机主要参数的确定
5.3.1 基本结构参数
5.3.2 主要工作参数的确定
5.4 反击式破碎机主要零件的受力分析
5.4.1 转子轴的强度计算
5.4.2 轴承负荷的计算
5.4.3 反击装置的自身重力、弹簧的预压力或液压力的确定
6 立式冲击破碎机
6.1 立式冲击破碎机的应用、工作原理和类型
6.2 立式冲击破碎机的结构
6.3 立式冲击破碎机的特点
第3章 粉磨机械
1 球磨机
1.1 球磨机的工作原理和类型
1.1.1 球磨机的工作原理
1.1.2 球磨机的分类
1.1.3 球磨机的特点
1.2 球磨机的构造
1.2.1 间歇式球磨机的构造
1.2.2 管磨机的构造
1.3 球磨机中研磨体的运动分析
1.3.1 研磨体运动的基本方程式
1.3.2 研磨体运动脱离点的轨迹
1.3.3 研磨体运动降落点的轨迹
1.3.4 最内层研磨体半径
1.3.5 研磨体在磨机筒体横断面的分布
1.4 球磨机主要参数的确定
1.4.1 球磨机的转速
1.4.2 球磨机的功率
1.4.3 球磨机的产量
1.5 球磨机主要零件的强度计算
1.5.1 筒体
1.5.2 中空轴
1.5.3 端盖
1.5.4 中空轴与端盖的联结螺栓
2 辊磨机
2.1 辊磨机的用途和工作原理
2.2 辊磨机的构造
2.2.1 悬辊式辊磨机
2.2.2 盘式辊磨机
2.3 辊磨机主要参数的确定
2.3.1 钳角a
2.3.2 磨辊直径D与物料粒径d的比例
2.3.3 磨盘转速
2.3.4 辊磨机的功率
2.3.5 辊磨机的产量
3 辊压机
3.1 辊压机的用途和工作原理
3.2 辊压机的构造
3.3 辊压机的主要参数确定
3.3.1 辊径D和辊宽B及最小辊隙Smin的确定
3.3.2 工作压力
3.3.3 辊速
3.3.4 生产能力Q
3.3.5 传动功率
4 辊筒磨
4.1 辊筒磨的工作原理和构造
4.2 辊筒磨主要参数的确定
5 自磨机
5.1 自磨机的工作原理和构造
5.2 自磨机主要参数的确定
6 振动磨
6.1 振动磨的工作原理和构造
6.2 振动磨的主要参数确定
第4章 超细粉碎机械
1 概论
1.1 粉碎过程
1.2 球体应力和破碎现象
1.3 物料的粉碎性能
2 超细粉碎机械
2.1 分类
2.2 转子型冲击粉碎机（冲击磨）
2.2.1 结构
2.2.2 转子型冲击粉碎机设计的基本条件
2.3 气流粉碎机
2.3.1 扁平式气流磨
2.3.2 循环管式气流磨
2.3.3 对喷式气流磨
参考文献
第2篇 分级设备
第1章 概述
1 分级设备的分类及用途
1.1 粉体及其分级
1.1.1 分级的定义
1.1.2 流体分级与筛分
1.2 分级设备的分类
1.3 分级设备的用途
1.3.1 流体分级设备的用途
1.3.2 筛分机械的用途
2 分级结果的评价
2.1 颗粒的大小及其测试
2.1.1 粒度分布
2.1.2 平均粒径
2.1.3 粒度分布的测试
2.2 部分分级效率
2.3 分级径
2.4 评价分级精度的几种指数
2.4.1 台拉（Terra）指数Er
2.4.2 不完全度I与分级锐度指数S
2.4.3 分级精度指数K
2.5 回收率与循环负荷
2.5.1 细颗粒回收率
2.5.2 循环负荷L
2.6 综合分级效率（牛顿效率）
3 分级设备的性能与选择
3.1 分级设备的性能
3.1.1 粉体浓度
3.1.2 分级径与分级精度
3.1.3 能量比
3.1.4 价格比
3.2 粉体的物性对分级设备性能的影响
3.2.1 颗粒的密度
3.2.2 颗粒的形状
3.2.3 粉体的凝聚性
3.3 分级设备的选择
3.3.1 按分级原理选择分级设备
3.3.2 按处理能力选择分级设备
3.3.3 按产品的粒度选择分级设备
3.3.4 从节能的角度选择分级设备
3.3.5 从设备、土建费用的角度选择分级设备
3.3.6 按粉体的性质选择分级设备
4 流体分级的理论基础
4.1 颗粒在流体中的相对运动
4.1.1 颗粒在流体中的运动阻力-
4.1.2 颗粒在流体中的一维运动方程与沉降末速度
4.1.3 颗粒在流体中的二堆运动
4.1.4 沉降末速度的修正
4.2 流体分级的基本原理
4.2.1 重力分级的原理与分级径
4.2.2 惯性式分级的原理
4.2.3 离心力分级的原理与分级径
第2章 气力分级设备
1 半自由涡式离心力分级设备（旋风筒）
1.1 结构与工作原理
1.2 分级粒径Dr与压力损失△P
1.3 、旋风筒的结构形式与几何尺寸
2 离心式分级机（选粉机）
2.1 结构与分级原理
2.2 性能与技术参数
2.3 特点及应用
2.4 主要机型
3 旋风式分级机（选粉机）
3.1 结构与分级原理
3.2 性能与技术参数
3.3 特点
3.4 旋风式分级机的其他主要机型
4 高效分级机（选粉机）
4.1 0-Sepa型高效分级机
4.1.1 结构与分级原理
4.1.2 性能与技术参数
4.1.3 特点
4.2 类似于0-Sepa的高效分级机
4.2.1 Sepax型高效分级机
4.2.2 Sep0I型高效分级机
4.3 SKS型高效分级机
4.3.1 结构与分级原理
4.3.2 特点
4.3.3 应用
4.4 其他类型的高效分级机
4.4.1 S.SD型高效分级机
4.4.2 IHI-SD型高效分级机
4.4.3 MDS型高效分级机
5 微粉分级机
5.1 强制涡式离心力微粉分级机
5.1.1 带气流分散装置的微粉分级机
5.1.2 带机械分散装置的微粉分级机
5.1.3 TC型涡轮分级机
5.2 利用附壁效应的分级设备
第3章 液力分级设备
1 重力沉降分级设备
1.1 螺旋分级机
1.2 浮槽分级设备
2 水力冲击分级设备
3 液体旋流嚣
4 离心力分级机
4.1 圆筒式离心力分级机
4.2 分离板式离心力分级机
5 弧形筛
第4章 筛分机械
1 概述
1.1 筛分与筛分机械
1.2 筛制
1.3 筛面
1.4 筛分机理与筛分效率
1.5 筛分速度方程
2 回转筛
2.1 结构与工作原理
2.2 主要工作参数
2.3 特点
3 摇动筛
3.1 结构与工作原理
3.2 主要工作参数
4 振动筛
4.1 偏心振动筛
4.2 惯性振动筛
4.3 共振筛
4.4 振动筛的工作参数
4.5 振动筛的技术参数
4.6 概率筛
参考文献
第3篇 均化、混合、储存设备
第1章 概述
1 混合的机理及评价
1.1 混合过程的机理
1.2 混合质量的评价
1.2.1 取样与测定
1.2.2 混合质量的评价参数
1.3 混合曲线与混合速度
1.4 影响混合过程的因素
2 流化床气力混合的基本原理
2.1 粉料的流态化及其特性
2.1.1 流态化现象及其应用
2.1.2 粉料的流化特性
2.1.3 不正常的流化现象
2.2 流化床中粉料混合的机理
第2章 原料的预均化及设备
1 预均化堆场
1.1 预均化堆场的布置形式
1.1.1 矩形预均化堆场
1.1.2 圆形预均化堆场
1.1.3 矩形和圆形预均化堆场的比较
1.2 堆料方式
1.3 取料方式
2 堆料机
2.1 臂式堆料机
2.1.1 运行机构
2.1.2 回转机构
2.1.3 俯仰机构
2.1.4 胶带输送机
2.1.5 对电气设备的一般要求
……
第4篇 喂料及计量设备
第5篇 煅烧、冷却和烘干机械
第6篇 玻璃成型机械
第7篇 无机纤维成型机械
第8篇 玻璃钢制品缠绕成型机械
第9篇 陶瓷及砖瓦机械
第10篇 装饰石材机械
第11篇 收尘设备
第12篇 连续输送机械
第13篇 机器基础
第14篇 建材工业生产过程机电一体化
建材机械工程手册
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