简介
本书主要介绍了常用工程材料的性能及热处理,金属切削的基本知识、技术测量基础、机械加工工艺基础、机械加工工艺规程的制订、轴类、套筒类、圆柱齿轮加工工艺和常用工艺装备,先进加工工艺和工艺设备及机械装配工艺基础等内容。
目录
书名页 1
版权页 2
前言 3
目录 4
第1 章 机械工程金属材料性能及热加工 8
1.1 金属材料力学性能 8
1.2 金属物理性能、化学性能和工艺性能 10
1.3 工程常用的金属材料 11
1.4 钢的热处理 15
1.5 热加工工艺知识 24
习题与思考题 34
第2 章 金属切削的基本知识 35
2.1 概 述 35
2.2 刀具的几何角度及材料 37
2.3 金属切削过程 52
思考与练习题 72
第3 章 技术测量基础 74
3.1 测量基础 74
3.2 形位公差及表面粗糙度的测量 79
3.3 螺纹和齿轮的测量 101
思考与练习题 111
第4 章 机械加工工艺基础 112
4.1 概 述 112
4.2 基准与工件定位 117
4.3 六点定位原则和定位基准的选择 124
4.4 定位误差分析与计算 140
4.5 工件的夹紧 149
4.6 专用夹具设计方法 159
思考与练习题 164
第5 章 机械加工工艺规程的制订 166
5.1 概 述 166
5.2 零件的工艺分析 170
5.3 毛坯的选择 171
5.4 工艺路线的拟订 174
5.5 加工余量的确定 183
5.6 工序尺寸及其公差的确定 187
5.7 机械加工的生产率及技术经济分析 195
思考与练习题 201
第6 章 轴类零件加工工艺和常用工艺装备概述 203
6.1 概 述 203
6.2 外圆表面的加工方法和加工方案 205
6.3 外圆表面加工常用工艺装备 214
6.4 典型轴类零件加工工艺分析 224
第7 章 套筒类零件的加工 229
7.1 概述 229
7.2 套筒类零件内孔表面的加工 231
7.3 孔的精密加工 237
7.4 套筒类零件加工的刀具 240
7.5 典型套筒类零件的加工工艺分析 244
思考与练习题 247
第8 章 箱体类零件的加工 249
8.1 概述 249
8.2 平面加工 252
8.3 平面的精密加工 259
8.4 箱体类零件的孔系加工 261
8.5 钻床、镗床及铣床夹具 264
8.6 典型箱体零件加工工艺分析 280
思考与练习题 285
第9 章 圆柱齿轮加工 286
9.1 概述 286
9.2 齿轮的材料、热处理和毛坯 288
9.3 圆柱齿轮齿形加工方案 291
9.4 常用齿轮刀具 292
9.5 圆柱齿轮的齿形加工方法 295
9.6 典型齿轮加工工艺分析 305
思考与练习题 309
第10 章 先进加工工艺和工艺装备 311
10.1 先进加工工艺 311
10.2 可调夹具、组合夹具 317
10.3 数控机床夹具 321
思考与练习题 326
第11 章 机械装配工艺基础 327
11.1 概述 327
11.2 装配尺寸链 328
11.3 装配方法及其选择 334
11.4 装配工作方法和典型部件装配 339
思考与练习题 341
附录 机械加工工艺规程设计方法 342
一、机械加工工艺规程设计 342
二、机械加工工艺规程设计实例 349
参考文献 372
版权页 2
前言 3
目录 4
第1 章 机械工程金属材料性能及热加工 8
1.1 金属材料力学性能 8
1.2 金属物理性能、化学性能和工艺性能 10
1.3 工程常用的金属材料 11
1.4 钢的热处理 15
1.5 热加工工艺知识 24
习题与思考题 34
第2 章 金属切削的基本知识 35
2.1 概 述 35
2.2 刀具的几何角度及材料 37
2.3 金属切削过程 52
思考与练习题 72
第3 章 技术测量基础 74
3.1 测量基础 74
3.2 形位公差及表面粗糙度的测量 79
3.3 螺纹和齿轮的测量 101
思考与练习题 111
第4 章 机械加工工艺基础 112
4.1 概 述 112
4.2 基准与工件定位 117
4.3 六点定位原则和定位基准的选择 124
4.4 定位误差分析与计算 140
4.5 工件的夹紧 149
4.6 专用夹具设计方法 159
思考与练习题 164
第5 章 机械加工工艺规程的制订 166
5.1 概 述 166
5.2 零件的工艺分析 170
5.3 毛坯的选择 171
5.4 工艺路线的拟订 174
5.5 加工余量的确定 183
5.6 工序尺寸及其公差的确定 187
5.7 机械加工的生产率及技术经济分析 195
思考与练习题 201
第6 章 轴类零件加工工艺和常用工艺装备概述 203
6.1 概 述 203
6.2 外圆表面的加工方法和加工方案 205
6.3 外圆表面加工常用工艺装备 214
6.4 典型轴类零件加工工艺分析 224
第7 章 套筒类零件的加工 229
7.1 概述 229
7.2 套筒类零件内孔表面的加工 231
7.3 孔的精密加工 237
7.4 套筒类零件加工的刀具 240
7.5 典型套筒类零件的加工工艺分析 244
思考与练习题 247
第8 章 箱体类零件的加工 249
8.1 概述 249
8.2 平面加工 252
8.3 平面的精密加工 259
8.4 箱体类零件的孔系加工 261
8.5 钻床、镗床及铣床夹具 264
8.6 典型箱体零件加工工艺分析 280
思考与练习题 285
第9 章 圆柱齿轮加工 286
9.1 概述 286
9.2 齿轮的材料、热处理和毛坯 288
9.3 圆柱齿轮齿形加工方案 291
9.4 常用齿轮刀具 292
9.5 圆柱齿轮的齿形加工方法 295
9.6 典型齿轮加工工艺分析 305
思考与练习题 309
第10 章 先进加工工艺和工艺装备 311
10.1 先进加工工艺 311
10.2 可调夹具、组合夹具 317
10.3 数控机床夹具 321
思考与练习题 326
第11 章 机械装配工艺基础 327
11.1 概述 327
11.2 装配尺寸链 328
11.3 装配方法及其选择 334
11.4 装配工作方法和典型部件装配 339
思考与练习题 341
附录 机械加工工艺规程设计方法 342
一、机械加工工艺规程设计 342
二、机械加工工艺规程设计实例 349
参考文献 372
机械制造基础
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