蚕丝加工工程

第一章 蚕茧的形成与结构性能 １
第一节 蚕茧的形成 １
一、蚕的基本知识 １
二、蚕丝的形成 ２
三、吐丝结茧 ３
第二节 茧的外观性状 ５
一、茧的形状和大小 ５
二、茧的颜色和光泽 ７
三、茧的缩皱 ７
四、茧层的厚薄与松紧 ７
五、茧层的通气性和通水性 ８
第三节 茧的工艺性能 ９
一、茧丝长 ９
二、茧丝量 ９
三、茧丝纤度 １２
四、茧的解舒 １６
五、茧丝颣节 １８
第四节 柞蚕茧的特点 １９
一、柞蚕的基本知识 １９
二、柞蚕茧的形状与茧层组成 ２０
思考题 ２１
第二章 蚕茧的收烘与茧质检验 ２２
第一节 鲜茧的分类与分级 ２２
一、鲜茧的分类 ２２
二、鲜茧的分级 ２３
第二节 蚕茧的干燥 ２５
一、蚕茧干燥的目的和要求 ２５
二、蚕茧干燥的原理和过程 ２５
三、影响蚕茧干燥的工艺因素 ２７
四、蚕茧干燥程度检验 ２９
五、蚕茧干燥设备 ３１
六、茧的处理 ３５
第三节 干茧的运输与储藏 ３７
一、干茧的运输 ３７
二、干茧的储藏 ３８
第四节 干茧的检验 ４１
一、检验设备 ４１
二、样茧的抽取 ４２
三、剥选茧调查 ４２
四、茧幅、切剖、丝胶溶失率的检验 ４４
五、解舒检验 ４６
六、清洁、洁净检验 ４８
七、茧丝纤度标准差检验（一粒茧） ４８
八、干茧质量的评定 ４９
思考题 ５０
第三章 混茧、剥茧、选茧 ５１
第一节 混茧 ５１
一、混茧的目的和要求 ５１
二、混茧方法和设备 ５１
三、混茧质量要求和检查 ５３
第二节 剥茧 ５３
一、剥茧的目的和要求 ５３
二、剥茧机及其工作过程 ５３
三、剥茧质量要求与检查方法 ５５
第三节 选茧 ５６
一、选茧的目的和要求 ５６
二、选茧的分类标准 ５６
三、选茧设备和选茧方法 ５７
四、茧输送自动化与连续化 ５７
五、选茧分型 ５９
思考题 ６１
第四章 煮茧 ６２
第一节 煮茧的目的和要求 ６２
一、煮茧的目的 ６２
二、煮茧的要求 ６２
第二节 煮茧基本原理 ６３
一、渗透 ６３
二、煮熟 ７１
三、调整 ７２
四、保护 ７６
五、煮茧前处理 ７７
第三节 煮茧设备 ８０
一、温差渗透循环式煮茧机 ８１
二、真空渗透煮茧机 ８８
第四节 煮茧工艺管理 ９１
一、煮茧工艺标准 ９１
二、适应自动缫的煮茧工艺 ９３
三、不同原料茧的煮茧工艺 ９３
四、煮茧用水和助剂 ９４
五、煮熟茧弊病的成因与防止方法 ９６
思考题 ９８
第五章 缫丝 ９９
第一节 缫丝概述 ９９
一、缫丝的概念 ９９
二、缫丝的发展历程 １００
三、缫丝机 １００
第二节 索理绪 １０１
一、索绪 １０１
二、理绪 １０６
三、自动缫丝机车头的索理绪效率与均衡生产１１３
第三节 茧丝的离解 １１４
一、解舒张力及其构成 １１４
二、缫丝中影响解舒张力的因素 １１５
三、解舒张力与生丝质量关系１１７
第四节 添绪和接绪 １１７
一、生丝纤度控制机构 １１８
二、接绪 １３５
第五节 集绪和捻鞘 １３６
一、集绪器 １３７
二、丝鞘 １３７
第六节 卷绕和干燥 １４１
一、卷绕机构的作用及工艺要求 １４１
二、生丝的卷绕运动 １４１
三、络交机构 １４４
四、卷绕张力 １４６
五、小 １４７
六、停装置 １４７
七、干燥装置 １４８
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 １４９
一、落绪茧的收集与输送１４９
二、落绪茧和蛹衬的分离１５０
第八节 自动缫丝的管理１５１
一、自动缫丝的工艺管理１５１
二、设备管理１５６
三、操作管理１５７
四、质量管理１５８
五、生产管理１６６
思考题１７０
第六章 复摇整理１７１
第一节 小丝片平衡及给湿１７２
一、小丝片平衡１７２
二、小丝片给湿１７３
第二节 复摇机及复摇工艺管理１７６
一、复摇机１７６
二、复摇工艺管理１７８
第三节 绞装丝的整理１８２
一、大丝片平衡和编检１８２
二、绞丝和称丝１８３
三、配色、打包和成件１８３
第四节 复摇成筒１８４
一、干返成筒１８４
二、湿返成筒１８６
思考题１８７
第七章 生丝质量检验１８８
第一节 概述１８８
一、织造对生丝质量的要求１８８
二、生丝检验目的、项目和程序１８９
第二节 组批与抽样１９０
一、组批 １９０
二、抽样 １９１
第三节 生丝质量检验项目及其设备和方法１９１
一、重量检验１９１
二、外观检验１９２
三、切断检验１９５
四、纤度检验１９６
五、均匀检验１９９
六、清洁及洁净检验２０１
七、断裂强度及断裂伸长率检验２０４
八、抱合检验２０６
九、茸毛检验２０７
第四节 生丝分级２０８
一、分级目的２０８
二、分级方法２１０
三、平均等级计算２１１
思考题２１１
第八章 制丝工艺设计２１３
第一节 原料茧的选用２１３
一、并庄２１３
二、茧幅标准偏差与茧幅极差２１４
三、茧丝纤度２１５
第二节 初步设计２１５
一、纤度设计２１５
二、等级设计２１６
三、产量设计２１７
四、缫折设计２１８
蚕丝加工工程
五、其他工艺的设计２１９
第三节 试缫验证２２０
一、试缫时间及车位２２０
二、调查与测定项目及其方法２２０
思考题２２２
第九章 制丝用水２２３
第一节 天然水中的杂质２２３
一、天然水中杂质的分类２２３
二、各种水源的含杂情况２２５
第二节 水质常用指标２２６
一、评价水质的指标２２６
二、水质指标间的关系２２８
第三节 制丝用水的要求２３０
一、水中杂质对制丝生产的影响２３０
二、制丝用水对水质的要求２３４
第四节 丝厂水质分析２３５
一、水样的采取与保管２３５
二、丝厂水质分析中主要项目的测定原理２３６
第五节 制丝用水的水质改良２４１
一、水的净化２４２
二、水的软化２４３
三、水的其他处理方法２４６
思考题２４７
参考文献２４８