第一篇 基础篇
第一章 一般标准
第一节 零件的结构要素
一、球面半径
二、零件倒圆与倒角
三、滚花
四、润滑槽
五、砂轮越程槽
六、T形槽
七、中心孔
八、螺栓和螺钉用通孔
九、铆钉用通孔
十、沉头用沉孔
十一、圆柱头和六角头用沉孔
第二节 螺纹
一、实用资料提要
二、常用螺纹的规范
第三节 常用的图形符号
一、机构运动简图符号
二、管路系统的图形符号
三、液压气动图形符号
四、农业机械图形符号
五、焊缝符号及其表示法

第二章 公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度
第一节 公差与配合
一、公差
二、配合
三、未标注公差尺寸的极限偏差
四、公差与配合的选择
五、公差与配合在图样上的注法
第二节 形状和位置公差
一、常用术语简介
二、形状和位置公差带定义和示例说明
三、公差原则及其应用
四、形状和位置公差的选用
五、形状和位置公差在图样上的标注方法
第三节 表面粗糙度
一、基本概念
二、表面粗糙度参数及其数值系列
三、表面粗糙度的选择与应用
四、表面粗糙度符号、代号及其标注法

第三章 紧固件和联接件
第一节 紧固件
一、螺栓
二、螺柱
三、螺钉
四、螺母
五、垫圈
第二节 联接件
一、键联接
二、销联接
第三节 挡圈
基本参考文献

第二篇 常用工程材料及热处理
第一章 碳钢
第一节 碳钢的化学成分、分类及编号方法
一、碳钢的化学成分
二、碳钢的分类
三、碳钢的编号
第二节 碳素结构钢和碳素工具钢的牌号、成分、性能及用途
一、一般碳素结构钢的牌号、成分、性能及用途
二、优质碳素结构钢的牌号、成分、性能及用途
三、碳素工具钢的牌号、成分、性能及用途
第三节 一般工程用铸造碳钢件的牌号、成分、性能及用途
第四节 我国常用金属材料的相对价格

第二章 合金钢
第一节 合金钢的分类与编号
一、合金钢的分类
二、合金钢的编号方法
第二节 合金结构钢的种类、牌号、成分、性能及用途
一、低合金结构钢
二、合金渗碳钢
三、合金调质钢
四、合金弹簧钢
五、滚珠轴承钢
六、易切削结构钢
第三节 合金工具钢的种类、牌号、成分、性能及用途
一、合金刃具钢
二、合金模具钢
三、合金量具钢
第四节 特殊用途钢的种类、牌号、成分、热处理、性能及用途
一、不锈钢
二、耐热钢
三、耐磨钢

第三章 钢材
第一节 钢板
一、锅炉用碳素钢和低合金钢钢板的牌号、成分和性能
二、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板的牌号、成分和性能
三、不锈钢冷、热轧钢板的牌号、成分、性能和热处理制度
四、耐热钢板的牌号、成分、性能和热处理制度
第二节 型钢
一、热轧扁钢
二、热轧圆钢、方钢和六角钢
三、热轧等边角钢
四、热轧槽钢
五、优质结构钢冷拉钢材交货状态的力学性能
六、不锈钢热轧等边角钢
第三节 钢管
一、低压流体输送焊接管
二、电焊钢管
三、结构用和输送流体用无缝钢管
第四节 钢丝
一、低碳钢钢丝
二、镀锌低碳钢钢丝
三、优质碳素结构钢钢丝
四、碳素弹簧钢钢丝
五、油淬火－回火碳素弹簧钢钢丝
六、油淬火－回火硅锰弹簧钢钢丝
七、硅锰及铬钒弹簧钢钢丝

第四章 铸铁
第一节 概述
一、铸铁的化学成分
二、铸铁的内部组织结构
三、铸铁的性能和用途
四、铸铁的分类与代号
第二节 一般铸铁的种类、牌号、性能和用途
一、灰口铸铁
二、球墨铸铁
三、可锻铸铁
四、蠕墨铸铁
第三节 特殊用途铸铁的种类、牌号、成分、性能及用途
一、耐蚀铸铁
二、耐热铸铁
三、耐磨铸铁

第五章 有色金属及粉末冶金材料
第一节 铝及铝合金
一、铝及铝合金的特点、、分类、性能及代号
二、铸造铝合金的牌号、成分、性能及用途
三、常用变形铝合金的牌号、成分、性能及用途
第二节 铜及铜合金
一、黄铜的分类、牌号、成分、性能及用途
二、青铜的分类、牌号、成分、性能及用途
三、白铜的分类、牌号、成分、性能及用途
第三节 滑动轴承材料
一、用铸造方法成型的滑动轴承材料
二、用粉末冶金方法成型的滑动轴承材料
第四节 粉末冶金材料

第六章 工程常用非金属材料
第一节 工程塑料
一、塑料的组成、分类及特性
二、常用塑料的力学性能、使用温度和用途
三、塑料制品成型简介
四、我国常用工程塑料的相对价格
第二节 陶瓷材料
一、陶瓷材料的特性
二、陶瓷材料的分类及用途
第三节 橡胶
一、橡胶的特性
二、橡胶的品种、特点及用途
第四节 粘接材料
第五节 复合材料
一、复合材料的特性
二、复合材料的分类、性能与用途
第六节 非金属履层
基本参考文献

第三篇 机械设计
第一章 金属材料强度
第一节 金属材料强度试验
一、静拉伸试验
二、静压缩试验
三、冲击试验
四、硬度试验
五、疲劳试验
第二节 影响金属材料力学性能的主要因素
一、含碳量的影响
二、合金元素的影响
三、温度的影响
四、热处理工艺的影响
第三节 影响机械零件疲劳强度的主要因素
一、应力集中的影响
二、绝对尺寸及剖面形状的影响
三、表面状态的影响

第二章 机械零部件结构设计的工艺性
第一节 概述
第二节 零件结构工艺性
一、铸件结构工艺性
二、金属切削加工零件的结构工艺性
三、零部件装配和调整的结构工艺性
四、焊接零件的结构工艺性
五、锻造零件的结构工艺性
六、热处理零件的结构工艺性

第三章 联接与紧固
第一节 螺纹
一、螺纹的种类、特点和应用
二、螺纹零件的结构要素
第二节 螺纹联接
一、螺纹联接的主要类型及其应用
二、螺栓、螺母等的性能等级和推荐材料
三、螺栓螺纹的保证载荷
四、螺栓联接的拧紧和防松
第三节 键、销联接
一、键和键联接的类型、特点和应用
二、平键联接的强度校核
三、平键和键槽的剖面尺寸
四、销的选择和联接强度计算
第四节 花键联接
第五节 铆接、焊接和粘接
一、铆接
二、焊接
三、粘接
第六节 过盈联接

第四章 齿轮传动
第一节 概述
第二节 渐开线圆柱齿轮传动
一、渐开线圆柱齿轮轮齿的原始齿廓及其基本参数
二、圆柱齿轮传动的精度
三、圆柱齿轮传动几何尺寸计算
四、渐开线圆柱齿轮传动的参数选择
五、外啮合变位齿轮
六、渐开线圆柱齿轮传动的设计计算
七、齿轮的材料及热处理
八、圆柱齿轮的结构
九、渐开线圆柱齿轮零件工作图及其技术
参数的标注
第三节 直齿圆锥齿轮传动的设计计算
一、概述
二、作用力的计算
三、强度计算
四、结构设计
五、圆锥齿轮零件工作图及其技术参数的标注
第四节 蜗杆传动
一、蜗杆传动的特点和类型
二、圆柱蜗杆传动的主要参数
三、圆柱蜗杆传动的几何计算
四、蜗杆传动的受力分析和强度计算
五、蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算
六、蜗杆和蜗轮的材料及其结构
七、蜗杆和蜗轮零件工作图及其技术参数的标注

第五章 带传动与链传动
第一节 带传动
一、带传动的类型和应用
二、普通V带传动的计算
三、V带轮的材料及结构
四、带传动的张紧
五、带轮装置安装的公差
六、同步带传动
第二节 链传动
一、概述
二、滚子链传动的设计计算
三、滚子链链轮端面齿形
四、链传动的布置

第六章 轴
第一节 轴的功用和类型
第二节 轴所用材料
第三节 轴的结构设计
第四节 轴的强度计算
一、按扭转强度计算
二、按弯扭合成强度计算
第五节 轴的刚度计算
第六节 软轴

第七章 轴承
第一节 滚动轴承
一、滚动轴承的基本结构
二、滚动轴承的类型和特性
三、滚动轴承的代号
四、滚动轴承类型的选择
五、滚动轴承的寿命计算
六、滚动轴承的润滑和密封
七、滚动轴承的安装与拆卸
八、国产滚动轴承
第二节 滑动轴承
一、概述
二、滑动轴承的类型和结构
三、轴瓦和轴承衬的材料
四、轴瓦的结构
五、润滑剂和润滑装置
六、非液体摩擦滑动轴承的计算
七、液体动压润滑轴承的计算
八、液体静压轴承简介

第八章 联轴器、离合器和制动器
第一节 联轴器、离合器的类型和应用
第二节 联轴器
一、刚性联轴器
二、可移式刚性联轴器
三、联轴器的安装与调整
第三节 离合器
一、牙嵌式离合器
二、圆盘摩擦离合器
三、磁粉离合器
四、超越离合器
五、安全离合器
六、制动器

第九章 弹簧
第一节 弹簧的功用和类型
第二节 圆柱形拉伸、压缩螺旋弹簧的计算
第三节 弹簧的制造、材料和许用应力
一、弹簧的制造
二、弹簧的材料及其许用应力
第四节 压缩、拉伸弹簧作用力的调整结构
第五节 圆柱形螺旋扭转弹簧
第六节 碟形弹簧

……
第四篇 机械制造技术与工艺
主要参考文献
基本参考文献