简介
切削加工是使用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)，在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数(形状、尺寸、位置)和表面质量的加工方法。 切削加工可分为机械加工(简称机工)和钳工两部分。
机工是通过工人操纵机床来完成切削加工的，主要加工方法有车、钻、刨、铣、磨及齿轮加工等，所用机床相应为车床、钻床、刨床、铣床、磨床及齿轮加工机床等。
钳工一般是通过工人手持工具来进行加工的。钳工常用的加工方法有錾、锯、锉、刮、研、钻孔、铰孔、攻螺纹(攻丝)和套螺纹(套扣)等。为了减轻劳动强度和提高生产效率，钳工中的某些工作已逐渐被机工代替，实现了机械化。在某些场合下，钳工加工是非常经济和方便的，如在机器的装配和修理中某些配件的锉修、导轨面的刮研、笨重机件上的攻丝等。因此，钳工有其独特的价值，尤其在装配和修理等工作中占有一定的地位。
由于现代机器的精度和性能都要求较高，因而对组成机器的大部分零件的加工质量也相应的提出了较高的要求。为了满足这些要求，目前绝大多数零件的质量还要靠切削加工的方法来保证。因此，如何正确地进行切削加工以保证产品质量、提高生产效率和降低成本，就有着重要的意义。
目录
目录
第五篇 切削加工
第一章 金属切削的基础知识
第一节 切削运动及切削要素
第二节 刀具材料及刀具构造
第三节 金属切削过程
第四节 切削加工技术经济简析
复习题
思考和练习题
第二章 金属切削机床的基本知识
第一节 切削机床的类型和基本构造
第二节 机床的传动
第三节 自动机床和数控机床简介
第四节 柔性制造系统和计算机辅助设计与制造概述
复习题
思考和练习题
第三章 常用切削加工方法综述
第一节 车削的工艺特点及其应用
第二节 钻、镗削的工艺特点及其应用
第三节 刨、拉削的工艺特点及其应用
第四节 铣削的工艺特点及其应用
第五节 磨削的工艺特点及其应用
复习题
思考和练习题
第四章 精密加工和特种加工简介
第一节 精整和光整加工
第二节 特种加工
复习和思考题
第五章 典型表面加工分析
第一节 外圆面的加工
第二节 孔的加工
第三节 平面的加工
第四节 成形面的加工
第五节 螺纹的加工
第六节 齿轮齿形的加工
复习题
思考和练习题
第六章 工艺过程的基本知识
第一节 基本概念
第二节 工件的安装和夹具
第三节 工艺规程的拟订
第四节 典型零件工艺过程
复习题
思考和练习题
第七章 零件结构的工艺性
第一节 概述
第二节 一般原则及实例分析
复习题
思考和练习题
参考文献
c
E
第五篇 切削加工
第一章 金属切削的基础知识
第一节 切削运动及切削要素
第二节 刀具材料及刀具构造
第三节 金属切削过程
第四节 切削加工技术经济简析
复习题
思考和练习题
第二章 金属切削机床的基本知识
第一节 切削机床的类型和基本构造
第二节 机床的传动
第三节 自动机床和数控机床简介
第四节 柔性制造系统和计算机辅助设计与制造概述
复习题
思考和练习题
第三章 常用切削加工方法综述
第一节 车削的工艺特点及其应用
第二节 钻、镗削的工艺特点及其应用
第三节 刨、拉削的工艺特点及其应用
第四节 铣削的工艺特点及其应用
第五节 磨削的工艺特点及其应用
复习题
思考和练习题
第四章 精密加工和特种加工简介
第一节 精整和光整加工
第二节 特种加工
复习和思考题
第五章 典型表面加工分析
第一节 外圆面的加工
第二节 孔的加工
第三节 平面的加工
第四节 成形面的加工
第五节 螺纹的加工
第六节 齿轮齿形的加工
复习题
思考和练习题
第六章 工艺过程的基本知识
第一节 基本概念
第二节 工件的安装和夹具
第三节 工艺规程的拟订
第四节 典型零件工艺过程
复习题
思考和练习题
第七章 零件结构的工艺性
第一节 概述
第二节 一般原则及实例分析
复习题
思考和练习题
参考文献
c
E
金属工艺学.下册
- 名称
- 类型
- 大小
光盘服务联系方式: 020-38250260 客服QQ：4006604884
云图客服：
用户发送的提问，这种方式就需要有位在线客服来回答用户的问题，这种 就属于对话式的,问题是这种提问是否需要用户登录才能提问
Video Player
×
Audio Player
×
pdf Player
×
