简介
《物控部作业指导手册》内容简介:工厂管理,就是一个制造场所,导人各种有效的生产资源,通过计划、组织、用人、指导、控制等活动,使工厂所有部门,如期达成预定的管理目标。管理目标的顺利实施和完成,需要各部门的通力合作和各部门各项工作的有效运作才能实现,如何明确本部门的各项职责并能使之有效地发挥作用,这就是目前摆在各部门经理和负责人面前的主要工作。
由于我国制造业的特色仍以劳动密集型为主,管理人员的整体素质仍然不能达到发达国家管理人员的水平,同时高强度的工作、低廉的工资无暇使他们去脱产学习和进修,那么就必须提供一些完善、成熟的管理范本供他们参考,以解决他们所需的知识。
目录
第一章 物控部组织设置
一、了解物控部所处的位置
二、物控部的设置原则
三、物控部的设置模式
四、物控部的职责权限
五、物控部的工作流程
第二章 物控部岗位职责
一、物控部职位设置
二、物控部岗位说明
第三章 物控部作业流程
第一节 物料需求管理
一、物料分析与预测流程
(一)物料需求预测流程
(二)ABC分析流程
二、物料计划编制流程
(一)物料计划制订人员工作流程
(二)物料需求计划制订流程
(三)一般物料计划制订流程
(四)物料计划变更流程
(五)物料计划实施监督流程
第二节 物料供应管理
一、物料请购作业流程
(一)物料采购计划编制流程
(二)物料订购核决流程
二、供应作业管理流程
(一)供应商开发流程
(二)供应商评选流程
三、采购物料交货期控制流程
第三节 物料接收管理
一、物料接收管理流程
(一)来料(部门)收料作业流程
(二)收料点数流程
二、来料检验控制流程
(一)物料标签检验流程
(二)来料检验流程
(三)来料检验结果处理流程
第四节 物料使用管理
一、物料领用作业流程
(一)备料流程
(二)发料作业流程
(三)追加物料申请流程
(四)领料多余物料退料流程
二、现场物料使用控制流程
(一)生产线补料流程
(二)物料动态监控流程
(三)生产进行中物料控制流程
(四)材料报废审批流程
第五节 物料储存管理
一、在库物料保管流程
(一)物料堆码流程
(二)库存物料定期检验流程
二、在库物料盘点流程
(一)物料盘点流程
(二)盘点差错分析流程
三、呆废料处理流程
(一)库存物品不合格处理流程
(二)呆滞料处理流程
四、物料库存控制流程
(一)订货量确定作业流程
(二)存量管制作业流程
第四章 物控部作业文本
第五章 物控部作业表单
一、了解物控部所处的位置
二、物控部的设置原则
三、物控部的设置模式
四、物控部的职责权限
五、物控部的工作流程
第二章 物控部岗位职责
一、物控部职位设置
二、物控部岗位说明
第三章 物控部作业流程
第一节 物料需求管理
一、物料分析与预测流程
(一)物料需求预测流程
(二)ABC分析流程
二、物料计划编制流程
(一)物料计划制订人员工作流程
(二)物料需求计划制订流程
(三)一般物料计划制订流程
(四)物料计划变更流程
(五)物料计划实施监督流程
第二节 物料供应管理
一、物料请购作业流程
(一)物料采购计划编制流程
(二)物料订购核决流程
二、供应作业管理流程
(一)供应商开发流程
(二)供应商评选流程
三、采购物料交货期控制流程
第三节 物料接收管理
一、物料接收管理流程
(一)来料(部门)收料作业流程
(二)收料点数流程
二、来料检验控制流程
(一)物料标签检验流程
(二)来料检验流程
(三)来料检验结果处理流程
第四节 物料使用管理
一、物料领用作业流程
(一)备料流程
(二)发料作业流程
(三)追加物料申请流程
(四)领料多余物料退料流程
二、现场物料使用控制流程
(一)生产线补料流程
(二)物料动态监控流程
(三)生产进行中物料控制流程
(四)材料报废审批流程
第五节 物料储存管理
一、在库物料保管流程
(一)物料堆码流程
(二)库存物料定期检验流程
二、在库物料盘点流程
(一)物料盘点流程
(二)盘点差错分析流程
三、呆废料处理流程
(一)库存物品不合格处理流程
(二)呆滞料处理流程
四、物料库存控制流程
(一)订货量确定作业流程
(二)存量管制作业流程
第四章 物控部作业文本
第五章 物控部作业表单
物控部作业指导手册
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