微信扫一扫,移动浏览光盘
简介
本书以生产中的实际加工案例作为介绍对象，以三轴和多轴加工为主
线，深入介绍由工件装夹、数控程序编制、程序后处理，到编写加工工单
的整个数控加工流程，以生产一线的实例为载体，简明扼要地介绍了数控
加工中需要考虑的问题，让读者更清晰地体会到不同零件的数控加工思路
。
本书分为两部分：三轴加工部分介绍侧向抽芯机构、创建电极和电极
放电图、电极加工、型芯、型腔和航空模型连接件加工；多轴加工部分介
绍圆柱凸轮、瓶口电极、透平叶片、叶轮和吹塑模具加工。本书实例经典
，内容翔实，编排合理，并配有演示光盘，尽可能使读者快速掌握所介绍
的数控加工技术。
本书适用于本科院校、高职高专、中专、技校及技术培训学校相关专
业的课程教学，也可作为相关工程技术人员的参考书。
目录
第1章 侧向滑块加工
1.1 工艺分析
1.2 编程加工准备
1.3 编写加工程序
1.3.1 编写型腔铣程序
1.3.2 编写轮廓粗加工程序
1.3.3 编写深度加工轮廓程序
1.3.4 编写深度加工轮廓程序
1.3.5 编写平面铣程序
1.4 程序模拟仿真
1.5 生成加工代码
1.6 编写工单列表
第2章 创建电极模型和电极图纸
2.1 工艺分析
2.2 创建电极模型
2.2.1 抽取电极区域
2.2.2 创建基准台
2.3 创建电极放电加工图纸
2.4 创建电极线切割图纸
第3章 型芯电极加工
3.1 工艺分析
3.2 编程加工准备
3.3 编写加工程序
3.3.1 编写型腔铣程序
3.3.2 编写轮廓粗加工程序
3.3.3 编写深度加工轮廓程序
3.3.4 编写深度加工轮廓程序
3.3.5 编写平面铣程序
3.3.6 编写平面铣程序
3.3.7 编写轮廓区域程序
3.3.8 编写清根参考刀具程序
3.4 程序模拟仿真
3.5 生成加工代码
3.6 编写工单列表
第4章 模具型芯加工
4.1 工艺分析
4.2 编程加工准备
4.3 编写加工程序
4.3.1 编写型腔铣程序
4.3.2 编写轮廓粗加工程序
4.3.3 编写深度加工轮廓程序
4.3.4 编写平面铣程序
4.3.5 编写深度加工轮廓程序
4.3.6 编写平面铣程序
4.3.7 编写轮廓区域程序
4.4 程序模拟仿真
4.5 生成加工代码
4.6 编写工单列表
第5章 模具型腔加工
5.1 工艺分析
5.2 编程加工准备
5.3 编写加工程序
5.3.1 编写型腔铣程序
5.3.2 编写轮廓粗加工程序
5.3.3 编写深度加工轮廓程序
5.3.4 编写深度加工轮廓程序
5.3.5 编写平面铣程序
5.3.6 编写轮廓区域程序
5.4 程序模拟仿真
5.5 生成加工代码
5.6 编写工单列表
第6章 航空模型连接件加工
6.1 工艺分析
6.2 编程加工准备
6.3 编写正面内轮廓加工程序
6.3.1 编写型腔铣程序
6.3.2 编写轮廓粗加工程序
6.3.3 编写深度加工轮廓程序
6.3.4 编写深度加工轮廓程序
6.3.5 编写平面铣程序
6.3.6 编写钻孔加工程序
6.4 编写正面外轮廓加工程序
6.4.1 编写型腔铣程序
6.4.2 编写轮廓粗加工程序
6.4.3 编写深度加工轮廓程序
6.4.4 编写轮廓区域程序
6.4.5 编写平面铣程序
6.5 编写底面内轮廓加工程序
6.5.1 编写型腔铣程序
6.5.2 编写轮廓粗加工程序
6.5.3 编写深度加工轮廓程序
6.5.4 编写平面铣程序
6.5.5 编写钻孔加工程序
6.6 编写底面外轮廓加工程序
6.6.1 编写型腔铣程序
6.6.2 编写轮廓粗加工程序
6.6.3 编写轮廓区域程序
6.6.4 编写平面铣程序
6.6.5 编写深度加工轮廓程序
6.7 程序模拟仿真
6.8 生成加工代码
6.9 编写工单列表
第7章 圆柱凸轮加工
7.1 工艺分析
7.2 编程加工准备
7.3 编写加工程序
7.3.1 编写可变轮廓铣程序1
7.3.2 编写可变轮廓铣程序2
7.3.3 编写可变轮廓铣程序3
7.4 程序模拟仿真
7.5 生成加工代码
7.6 编写工单列表
第8章 瓶口电极加工
8.1 工艺分析
8.2 编程加工准备
8.3 编写加工程序
8.3.1 编写可变轮廓铣程序1
8.3.2 编写可变轮廓铣程序2
8.3.3 编写可变轮廓铣程序3
8.3.4 编写可变轮廓铣程序4
8.4 程序模拟仿真
8.5 生成加工代码
8.6 编写工单列表
第9章 透平叶片加工
9.1 工艺分析
9.2 编程加工准备
9.3 编写加工程序
9.3.1 编写型腔铣程序1
9.3.2 编写深度加工轮廓程序1
9.3.3 编写型腔铣程序2
9.3.4 编写深度加工轮廓程序2
9.3.5 编写可变轮廓铣程序1
9.3.6 编写可变轮廓铣程序2
9.3.7 编写固定轮廓铣程序1
9.3.8 编写固定轮廓铣程序2
9.4 程序模拟仿真
9.5 生成加工代码
9.6 编写工单列表
第10章 叶轮加工
10.1 工艺分析
10.2 编程加工准备
10.3 编写加工程序
10.3.1 编写可变轮廓铣程序1
10.3.2 编写可变轮廓铣程序2
10.3.3 编写可变轮廓铣程序3
10.3.4 编写可变轮廓铣程序4
10.3.5 编辑加工程序
10.4 程序模拟仿真
10.5 生成加工代码
10.6 编写工单列表
第11章 吹塑模具加工
11.1 工艺分析
11.2 编程加工准备
11.3 编写型腔加工程序
11.3.1 编写型腔铣程序
11.3.2 编写轮廓粗加工程序
11.3.3 编写轮廓区域程序1
11.3.4 编写轮廓区域程序2
11.3.5 编写清根参考刀具程序1
11.3.6 编写清根参考刀具程序2
11.3.7 编写平面铣程序1
11.3.8 编写平面铣程序2
11.3.9 编写深度加工轮廓程序1
11.3.10 编写深度加工轮廓程序2
11.3.11 编写可变轮廓铣程序1
11.3.12 编写可变轮廓铣程序2
11.4 编写上定位槽加工程序
11.4.1 编写平面铣程序1
11.4.2 编写平面铣程序2
11.4.3 编写啄钻加工程序1
11.4.4 编写啄钻加工程序2
11.4.5 编写出屑加工程序
11.5 编写下定位槽加工程序
11.5.1 编写深度加工轮廓程序
11.5.2 编写平面铣程序
11.6 程序模拟仿真
11.7 生成加工代码
11.8 编写工单列表
1.1 工艺分析
1.2 编程加工准备
1.3 编写加工程序
1.3.1 编写型腔铣程序
1.3.2 编写轮廓粗加工程序
1.3.3 编写深度加工轮廓程序
1.3.4 编写深度加工轮廓程序
1.3.5 编写平面铣程序
1.4 程序模拟仿真
1.5 生成加工代码
1.6 编写工单列表
第2章 创建电极模型和电极图纸
2.1 工艺分析
2.2 创建电极模型
2.2.1 抽取电极区域
2.2.2 创建基准台
2.3 创建电极放电加工图纸
2.4 创建电极线切割图纸
第3章 型芯电极加工
3.1 工艺分析
3.2 编程加工准备
3.3 编写加工程序
3.3.1 编写型腔铣程序
3.3.2 编写轮廓粗加工程序
3.3.3 编写深度加工轮廓程序
3.3.4 编写深度加工轮廓程序
3.3.5 编写平面铣程序
3.3.6 编写平面铣程序
3.3.7 编写轮廓区域程序
3.3.8 编写清根参考刀具程序
3.4 程序模拟仿真
3.5 生成加工代码
3.6 编写工单列表
第4章 模具型芯加工
4.1 工艺分析
4.2 编程加工准备
4.3 编写加工程序
4.3.1 编写型腔铣程序
4.3.2 编写轮廓粗加工程序
4.3.3 编写深度加工轮廓程序
4.3.4 编写平面铣程序
4.3.5 编写深度加工轮廓程序
4.3.6 编写平面铣程序
4.3.7 编写轮廓区域程序
4.4 程序模拟仿真
4.5 生成加工代码
4.6 编写工单列表
第5章 模具型腔加工
5.1 工艺分析
5.2 编程加工准备
5.3 编写加工程序
5.3.1 编写型腔铣程序
5.3.2 编写轮廓粗加工程序
5.3.3 编写深度加工轮廓程序
5.3.4 编写深度加工轮廓程序
5.3.5 编写平面铣程序
5.3.6 编写轮廓区域程序
5.4 程序模拟仿真
5.5 生成加工代码
5.6 编写工单列表
第6章 航空模型连接件加工
6.1 工艺分析
6.2 编程加工准备
6.3 编写正面内轮廓加工程序
6.3.1 编写型腔铣程序
6.3.2 编写轮廓粗加工程序
6.3.3 编写深度加工轮廓程序
6.3.4 编写深度加工轮廓程序
6.3.5 编写平面铣程序
6.3.6 编写钻孔加工程序
6.4 编写正面外轮廓加工程序
6.4.1 编写型腔铣程序
6.4.2 编写轮廓粗加工程序
6.4.3 编写深度加工轮廓程序
6.4.4 编写轮廓区域程序
6.4.5 编写平面铣程序
6.5 编写底面内轮廓加工程序
6.5.1 编写型腔铣程序
6.5.2 编写轮廓粗加工程序
6.5.3 编写深度加工轮廓程序
6.5.4 编写平面铣程序
6.5.5 编写钻孔加工程序
6.6 编写底面外轮廓加工程序
6.6.1 编写型腔铣程序
6.6.2 编写轮廓粗加工程序
6.6.3 编写轮廓区域程序
6.6.4 编写平面铣程序
6.6.5 编写深度加工轮廓程序
6.7 程序模拟仿真
6.8 生成加工代码
6.9 编写工单列表
第7章 圆柱凸轮加工
7.1 工艺分析
7.2 编程加工准备
7.3 编写加工程序
7.3.1 编写可变轮廓铣程序1
7.3.2 编写可变轮廓铣程序2
7.3.3 编写可变轮廓铣程序3
7.4 程序模拟仿真
7.5 生成加工代码
7.6 编写工单列表
第8章 瓶口电极加工
8.1 工艺分析
8.2 编程加工准备
8.3 编写加工程序
8.3.1 编写可变轮廓铣程序1
8.3.2 编写可变轮廓铣程序2
8.3.3 编写可变轮廓铣程序3
8.3.4 编写可变轮廓铣程序4
8.4 程序模拟仿真
8.5 生成加工代码
8.6 编写工单列表
第9章 透平叶片加工
9.1 工艺分析
9.2 编程加工准备
9.3 编写加工程序
9.3.1 编写型腔铣程序1
9.3.2 编写深度加工轮廓程序1
9.3.3 编写型腔铣程序2
9.3.4 编写深度加工轮廓程序2
9.3.5 编写可变轮廓铣程序1
9.3.6 编写可变轮廓铣程序2
9.3.7 编写固定轮廓铣程序1
9.3.8 编写固定轮廓铣程序2
9.4 程序模拟仿真
9.5 生成加工代码
9.6 编写工单列表
第10章 叶轮加工
10.1 工艺分析
10.2 编程加工准备
10.3 编写加工程序
10.3.1 编写可变轮廓铣程序1
10.3.2 编写可变轮廓铣程序2
10.3.3 编写可变轮廓铣程序3
10.3.4 编写可变轮廓铣程序4
10.3.5 编辑加工程序
10.4 程序模拟仿真
10.5 生成加工代码
10.6 编写工单列表
第11章 吹塑模具加工
11.1 工艺分析
11.2 编程加工准备
11.3 编写型腔加工程序
11.3.1 编写型腔铣程序
11.3.2 编写轮廓粗加工程序
11.3.3 编写轮廓区域程序1
11.3.4 编写轮廓区域程序2
11.3.5 编写清根参考刀具程序1
11.3.6 编写清根参考刀具程序2
11.3.7 编写平面铣程序1
11.3.8 编写平面铣程序2
11.3.9 编写深度加工轮廓程序1
11.3.10 编写深度加工轮廓程序2
11.3.11 编写可变轮廓铣程序1
11.3.12 编写可变轮廓铣程序2
11.4 编写上定位槽加工程序
11.4.1 编写平面铣程序1
11.4.2 编写平面铣程序2
11.4.3 编写啄钻加工程序1
11.4.4 编写啄钻加工程序2
11.4.5 编写出屑加工程序
11.5 编写下定位槽加工程序
11.5.1 编写深度加工轮廓程序
11.5.2 编写平面铣程序
11.6 程序模拟仿真
11.7 生成加工代码
11.8 编写工单列表
UG NX6.0数控加工经典案例解析
- 名称
- 类型
- 大小
光盘服务联系方式: 020-38250260 客服QQ：4006604884
云图客服：
用户发送的提问，这种方式就需要有位在线客服来回答用户的问题，这种 就属于对话式的,问题是这种提问是否需要用户登录才能提问
Video Player
×
Audio Player
×
pdf Player
×
亲爱的云图用户，
光盘内的文件都可以直接点击浏览哦
无需下载，在线查阅资料！
