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简介
全书共18章及1个附录。其中前4章为基础知识，第5～18章为实例设计。第1～4章主要介绍UG/Mold wizard 4中文版的常用操作与模具模块以及模具设计所需要的专业知识。第5～9章为模具设计入门实例，详细讲解了按钮注塑模、连接支架注塑模、外罩注塑模和电池盖注塑模的模具设计过程以及卡座压缩模的分模（手工分模）过程。第10～13章为模具设计高级实例，详细讲解了面盖注塑模、侧支架注塑模、连杆注塑模以及显示屏后盖注塑模的模具设计过程。第14～18章为模具设计经典实例，详细讲解了遥控器后盖注塑模、数码相机前盖注塑模和手机壳体注塑模的模具设计过程以及背投电视冷却腔压铸模的分模（包含滑块）过程。附录中介绍了模具专业术语，供读者学习时参考。
本书以“模具基础知识——模具实例入门——模具实例提高——典型模具深入剖析”为主线，14大范例精解，全方位介绍在UG NX 4中设计模具的方法。由国内一线工程师亲自编写，融入多年模具设计经验，侧重点在于UG模具设计模块与UG／Mold Wizarod模块和现实模具实战设计的结合。本书包含1285个书中实例涉及的素材文件、源文件和最终效果文件，有助于读者尽快提高实际模具产品设计能力。赠送23段长达130分钟的独立视频教学录像，另含437个实例讲解中用到的源文件及最终效果文件。本书适合模具产品造型师、机械工程设计师、产品结构设计人员、大中专院校机械与工业设计专业的师生等阅读参考。
目录
第11章 典型三板模具设计实例——侧支架
11.1 实例分析
11.1.1 整体分析
11.1.2 设计方法分析
11.1.3 模具难点分析
11.2 主要知识点
11.3 设计流程
11.4 具体设计步骤
11.4.1 项目初始化
11.4.2 模具坐标系统
11.4.3 设置工件
11.4.4 布局
11.4.5 分型
11.4.6 添加模架
11.4.7 添加标准件
11.4.8 顶杆后处理
11.4.9 添加流道
11.4.10 添加浇口
11.4.11 添加冷却管道
11.4.12 建立腔体
11.5 本章小结
第12章 典型厚壁零件模具设计实例——连杆
12.1 实例分析
12.1.1 整体分析
12.1.2 设计方法分析
12.1.3 模具难点分析
12.2 主要知识点
12.3 设计流程
12.4 具体设计步骤
12.4.1 项目初始化
12.4.2 模具坐标系统
12.4.3 设置工件
12.4.4 布局
12.4.5 分型
12.4.6 添加模架
12.4.7 添加标准件
12.4.8 顶杆后处理
12.4.9 添加流道
12.4.10 添加浇口
12.4.11 添加冷却管道
12.4.12 建立腔体
12.5 本章小结
第13章 典型内抽芯模具设计实例——显示屏后盖
13.1 实例分析
13.1.1 整体分析
13.1.2 设计方法分析
13.1.3 模具难点分析
13.2 主要知识点
13.3 设计流程
13.4 具体设计步骤
13.4.1 项目初始化
13.4.2 模具坐标系统
13.4.3 设置工件
13.4.4 布局
13.4.5 分型
13.4.6 添加模架
13.4.7 添加标准件
13.4.8 顶杆后处理
13.4.9 添加流道
13.4.10 添加浇口
13.4.11 添加冷却管道
13.4.12 建立腔体
13.5 本章小结
第14章 典型曲面分型面模具设计实例——遥控器后盖
14.1 实例分析
14.1.1 整体分析
14.1.2 设计方法分析
14.1.3 模具难点分析
14.2 主要知识点
14.3 设计流程
14.4 具体设计步骤
14.4.1 项目初始化
14.4.2 模具坐标系统
14.4.3 设置工件
14.4.4 布局
14.4.5 分型
14.4.6 添加模架
14.4.7 添加标准件
14.4.8 顶杆后处理
14.4.9 添加镶块
14.4.10 修剪镶块
14.4.11 添加流道
14.4.12 添加浇口
14.4.13 添加冷却管道
14.4.14 建立腔体
14.5 本章小结
第15章 典型面壳模具设计实例——数码相机前盖
15.1 实例分析
15.1.1 整体分析
15.1.2 设计方法分析
15.1.3 模具难点分析
15.2 主要知识点
15.3 设计流程
15.4 具体设计步骤
15.4.1 项目初始化
15.4.2 模具坐标系统
15.4.3 设置工件
15.4.4 布局
15.4.5 修补
15.4.6 分型
15.4.7 添加模架
15.4.8 添加标准件
15.4.9 顶杆后处理
15.4.10 添加流道
15.4.11 添加浇口
15.4.12 添加镶块
15.4.13 添加滑块
15.4.14 添加冷却管道
15.4.15 建立腔体
15.5 本章小结
第16章 典型动定模行位模具设计实例——手机壳体
16.1 实例分析
16.1.1 整体分析
16.1.2 设计方法分析
16.1.3 模具难点分析
16.2 主要知识点
16.3 设计流程
16.4 具体设计步骤
16.4.1 项目初始化
16.4.2 模具坐标系统
16.4.3 设置工件
16.4.4 布局
16.4.5 修补
16.4.6 分型
16.4.7 添加模架
16.4.8 添加标准件
16.4.9 顶杆后处理
16.4.10 添加浇口
16.4.11 添加镶块
16.4.12 添加滑块
16.4.13 添加冷却管道
16.4.14 建立腔体
16.5 本章小结
第17章 典型压铸模具设计实例——背投电视冷却腔
17.1 实例分析
17.1.1 整体分析
17.1.2 设计方法分析
17.1.3 模具难点分析
17.2 主要知识点
17.3 设计流程
17.4 具体设计步骤
17.4.1 项目初始化
17.4.2 模具坐标系统
17.4.3 设置收缩率
17.4.4 设置工件
17.4.5 布局
17.4.6 修补
17.4.7 分型
17.4.8 添加顶杆
17.4.9 修剪顶杆
17.4.10 添加滑块
17.4.11 建立型腔
17.5 本章小结
第18章 典型多件模注塑模具设计实例——LCD盒
18.1 实例分析
18.1.1 整体分析
18.1.2 设计方法分析
18.1.3 模具难点分析
18.2 主要知识点
18.3 设计流程
18.4 具体设计步骤
18.4.1 项目初始化
18.4.2 模具坐标系统
18.4.3 设置工件
18.4.4 装载LCD盒下盖
18.4.5 设置LCD盒下盖模具坐标系统
18.4.6 设置下盖成型工件
18.4.7 布局
18.4.8 LCD盒下盖的分型
18.4.9 多腔模设计
18.4.10 修补LCD盒下盖
18.4.11 分型
18.4.12 添加模架
18.4.13 添加标准件
18.4.14 顶杆后处理
18.4.15 添加流道
18.4.16 添加浇口
18.4.17 添加LCD盒上盖滑块
18.4.18 添加LCD盒下盖滑块
18.4.19 添加LCD盒下盖斜顶杆
18.4.20 建立腔体
18.5 本章小结
附录 注塑模具专业术语介绍
11.1 实例分析
11.1.1 整体分析
11.1.2 设计方法分析
11.1.3 模具难点分析
11.2 主要知识点
11.3 设计流程
11.4 具体设计步骤
11.4.1 项目初始化
11.4.2 模具坐标系统
11.4.3 设置工件
11.4.4 布局
11.4.5 分型
11.4.6 添加模架
11.4.7 添加标准件
11.4.8 顶杆后处理
11.4.9 添加流道
11.4.10 添加浇口
11.4.11 添加冷却管道
11.4.12 建立腔体
11.5 本章小结
第12章 典型厚壁零件模具设计实例——连杆
12.1 实例分析
12.1.1 整体分析
12.1.2 设计方法分析
12.1.3 模具难点分析
12.2 主要知识点
12.3 设计流程
12.4 具体设计步骤
12.4.1 项目初始化
12.4.2 模具坐标系统
12.4.3 设置工件
12.4.4 布局
12.4.5 分型
12.4.6 添加模架
12.4.7 添加标准件
12.4.8 顶杆后处理
12.4.9 添加流道
12.4.10 添加浇口
12.4.11 添加冷却管道
12.4.12 建立腔体
12.5 本章小结
第13章 典型内抽芯模具设计实例——显示屏后盖
13.1 实例分析
13.1.1 整体分析
13.1.2 设计方法分析
13.1.3 模具难点分析
13.2 主要知识点
13.3 设计流程
13.4 具体设计步骤
13.4.1 项目初始化
13.4.2 模具坐标系统
13.4.3 设置工件
13.4.4 布局
13.4.5 分型
13.4.6 添加模架
13.4.7 添加标准件
13.4.8 顶杆后处理
13.4.9 添加流道
13.4.10 添加浇口
13.4.11 添加冷却管道
13.4.12 建立腔体
13.5 本章小结
第14章 典型曲面分型面模具设计实例——遥控器后盖
14.1 实例分析
14.1.1 整体分析
14.1.2 设计方法分析
14.1.3 模具难点分析
14.2 主要知识点
14.3 设计流程
14.4 具体设计步骤
14.4.1 项目初始化
14.4.2 模具坐标系统
14.4.3 设置工件
14.4.4 布局
14.4.5 分型
14.4.6 添加模架
14.4.7 添加标准件
14.4.8 顶杆后处理
14.4.9 添加镶块
14.4.10 修剪镶块
14.4.11 添加流道
14.4.12 添加浇口
14.4.13 添加冷却管道
14.4.14 建立腔体
14.5 本章小结
第15章 典型面壳模具设计实例——数码相机前盖
15.1 实例分析
15.1.1 整体分析
15.1.2 设计方法分析
15.1.3 模具难点分析
15.2 主要知识点
15.3 设计流程
15.4 具体设计步骤
15.4.1 项目初始化
15.4.2 模具坐标系统
15.4.3 设置工件
15.4.4 布局
15.4.5 修补
15.4.6 分型
15.4.7 添加模架
15.4.8 添加标准件
15.4.9 顶杆后处理
15.4.10 添加流道
15.4.11 添加浇口
15.4.12 添加镶块
15.4.13 添加滑块
15.4.14 添加冷却管道
15.4.15 建立腔体
15.5 本章小结
第16章 典型动定模行位模具设计实例——手机壳体
16.1 实例分析
16.1.1 整体分析
16.1.2 设计方法分析
16.1.3 模具难点分析
16.2 主要知识点
16.3 设计流程
16.4 具体设计步骤
16.4.1 项目初始化
16.4.2 模具坐标系统
16.4.3 设置工件
16.4.4 布局
16.4.5 修补
16.4.6 分型
16.4.7 添加模架
16.4.8 添加标准件
16.4.9 顶杆后处理
16.4.10 添加浇口
16.4.11 添加镶块
16.4.12 添加滑块
16.4.13 添加冷却管道
16.4.14 建立腔体
16.5 本章小结
第17章 典型压铸模具设计实例——背投电视冷却腔
17.1 实例分析
17.1.1 整体分析
17.1.2 设计方法分析
17.1.3 模具难点分析
17.2 主要知识点
17.3 设计流程
17.4 具体设计步骤
17.4.1 项目初始化
17.4.2 模具坐标系统
17.4.3 设置收缩率
17.4.4 设置工件
17.4.5 布局
17.4.6 修补
17.4.7 分型
17.4.8 添加顶杆
17.4.9 修剪顶杆
17.4.10 添加滑块
17.4.11 建立型腔
17.5 本章小结
第18章 典型多件模注塑模具设计实例——LCD盒
18.1 实例分析
18.1.1 整体分析
18.1.2 设计方法分析
18.1.3 模具难点分析
18.2 主要知识点
18.3 设计流程
18.4 具体设计步骤
18.4.1 项目初始化
18.4.2 模具坐标系统
18.4.3 设置工件
18.4.4 装载LCD盒下盖
18.4.5 设置LCD盒下盖模具坐标系统
18.4.6 设置下盖成型工件
18.4.7 布局
18.4.8 LCD盒下盖的分型
18.4.9 多腔模设计
18.4.10 修补LCD盒下盖
18.4.11 分型
18.4.12 添加模架
18.4.13 添加标准件
18.4.14 顶杆后处理
18.4.15 添加流道
18.4.16 添加浇口
18.4.17 添加LCD盒上盖滑块
18.4.18 添加LCD盒下盖滑块
18.4.19 添加LCD盒下盖斜顶杆
18.4.20 建立腔体
18.5 本章小结
附录 注塑模具专业术语介绍
UG NX4中文版模具设计专家实例精讲
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