Concise handbook of machine elements design

前言
第1章 常用数据
1.1 法定计量单位和单位换算关系
1.1.1 法定计量单位
1.1.2 常用计量单位换算
1.2 常用数据
1.2.1 常用材料弹性模量及泊松比
1.2.2 常用材料的密度
1.2.3 常用材料线膨胀系数
1.2.4 常用材料熔点、热导率及比热容
1.2.5 常用材料极限强度的近似关系
1.2.6 机械传动和轴承的效率
1.2.7 常用材料及物体的摩擦因数
1.2.8 滚动摩擦力臂
1.2.9 钢铁材料硬度值对照

第2章 机械结构设计标准和规范
2.1 机械结构要素设计的一般标准和规范
2.1.1 标准尺寸
2.1.2 棱体的角度与斜度系列
2.1.3 圆锥的锥度与锥角系列
2.1.4 中心孔
2.1.5 插齿、滚齿退刀槽
2.1.6 刨切、插切越程槽
2.1.7 燕尾槽
2.1.8 弧形槽端部半径
2.1.9 滚花
2.1.10 分度盘和标尺刻度
2.1.11 砂轮越程槽
2.1.12 齿轮滚刀外径尺寸
2.1.13 零件倒圆与倒角
2.1.14 圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合连接轴用倒角
2.1.15 球面半径
2.1.16 T形槽和相应螺栓
2.2 铸件设计一般规范
2.2.1 铸件最小壁厚和最小铸孔尺寸
2.2.2 铸造斜度
2.2.3 铸造圆角半径
2.2.4 铸件壁厚的过渡与壁的连接形式及其尺寸
2.2.5 铸件加强肋的尺寸
2.2.6 压铸件设计的基本参数
2.3 锻件设计一般规范
2.3.1 模锻件的锻造斜度和最小内外圆角半径
2.3.2 模锻件肋的高宽比和最小距离
2.3.3 模锻件的凹腔和冲孔连皮尺寸
2.3.4 锻件腹板上冲孔的限制
2.4 冲压件设计一般规范
2.4.1 冲裁件
2.4.2 拉延伸件
2.4.3 喊形件
2.4.4 弯曲件
2.5 焊接件结构设计一般规范
2.5.1 金属材料的焊接性和适用的焊接方法
2.5.2 钢材焊接的坡口形式和尺寸
2.5.3 非铁金属焊接坡口形式及尺寸
2.5.4 焊缝符号和标注方法
2.5.5 焊接件结构的设计原则
2.6 塑料件设计一般规范

第3章 机械制图
3.1 机械制图基本标准
3.1.1 图纸幅面和格式
3.1.2 图样比例
3.1.3 标题栏和明细栏
3.1.4 图线
3.1.5 剖面符号
3.1.6 剖面区域表示法
3.2 图样画法规定
3.2.1 教影法
3.2.2 图样简化表示法
3.3 尺寸注法
3.4 中心孔表示法
3.5 常用零件的表示法
3.5.1 螺纹及螺纹紧固件表示法
3.5.2 花键表示法
3.5.3 滚动轴承表示法
3.5.4 齿轮表示法
3.5.5 弹簧表示法
3.5.6 动密封圈表示法
3.6 机构运动简图符号

第4章 极限与配合、形状与位置公差和表面结构
4.1 极限与配合
4.1.1 公差、偏差和配合的基础
4.1.2 标准公差数值
4.1.3 公差带及其选择
4.1.4 公差与配合的选择
4.1.5 孔、轴的极限偏差
4.1.6 未注公差的线性和角度尺寸的一般公差
4.1.7 圆锥公差
4.2 几何公差形状、方向、位置和跳动公差
4.2.1 形状、方向、位置和跳动公差标注
4.2.2 形状、方向、位置、跳动公差值
4.3 表面结构的表示法
4.3.1 表面粗糙度参数及其数值
4.3.2 表面结构的图形符号、代号及其标注
4.3.3 选用表面粗糙度评定参数值的参考图表

第5章 常用材料
5.1 金属材料常用力学性能指标
5.2 钢铁材料（黑色金属）
5.2.1 碳素结构钢和低合金结构钢牌号和性能
5.2.2 合金结构钢
5.2.3 特殊用途钢
5.2.4 钢的型材、板材、管材和线材
5.2.5 铸钢牌号和性能
5.2.6 铸铁牌号和性能
5.3 非铁合金（有色金属）
5.3.1 铜和铜合金
5.3.2 铝和铝合金
5.4 非金属材料
5.4.1 橡胶
5.4.2 塑料的分类、名称和应用

第6章 螺纹和螺纹连接
6.1 常用螺纹
6.1.1 普通螺纹
6.1.2 小螺纹
6.1.3 梯形螺纹
6.1.4 锯齿形（3。、30。）螺纹
6.1.5 55。密封管螺纹
6.1.6 60。密封管螺纹
6.1.7 55。非密封管螺纹
6.2 螺纹紧固件的性能等级和常用材料
6.3 螺纹连接的常用标准元件
6.3.1 螺栓
6.3.2 螺柱
6.3.3 螺母
6.3.4 螺钉
6.3.5 垫圈
6.4 螺纹零件的结构要素
6.4.1 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
6.4.2 螺钉拧入深度和钻孔深度
6.4.3 螺栓钻孔直径和沉孔尺寸
6.4.4 扳手空间
6.5 轴系零件的紧固件

第7章 轴毂连接
7.1 键连接
7.1.1 键连接的类型、尺寸、公差配合和表面粗糙度
7.1.2 键的选择和键连接的强度校核计算
7.2 花键连接
7.2.1 花键连接的强度校核计算
7.2.2 矩形花键连接
7.2.3 渐开线花键连接
7.3 圆柱面过盈连接计算
7.4 胀套连接选用和设计
7.4.1 胀套连接类型和选择
7.4.2 胀紧连接套设计

第8章 销和铆钉连接
8.1 销连接
8.1.1 销的选择和销连接的强度校核计算
8.1.2 销连接的标准元件
8.2 铆接
8.2.1 铆缝的设计
8.2.2 铆接结构设计中应注意的几个问题
8.2.3 铆钉

第9章 滚动轴承
9.1 滚动轴承的代号
9.1.1 基本代号
9.1.2 前置代号
9.1.3 后置代号
9.2 滚动轴承的选用
9.2.1 滚动轴承的类型选择
9.2.2 滚动轴承的精度与游隙选择
9.3 滚动轴承的计算
9.3.1 滚动轴承的寿命计算
9.3.2 滚动轴承的静载荷计算
9.4 滚动轴承的配合
9.4.1 滚动轴承公差
9.4.2 滚动轴承的配合选择
9.5 滚动轴承的润滑
9.5.1 脂润滑
9.5.2 油润滑
9.5.3 固体润滑
9.6 滚动轴承的主要尺寸和性能表
9.6.1 仪器仪表轴承
9.6.2 深沟球轴承
9.6.3 圆柱滚子轴承
9.6.4 双列圆柱滚子轴承
9.6.5 调心球轴承
9.6.6 调心滚子轴承
9.6.7 角接触球轴承
9.6.8 圆锥滚子轴承
9.6.9 推力球轴承
9.6.1 0双向推力球轴承
9.7 钢球

第10章 滑动轴承
10.1 混合润滑轴承
10.1.1 径向滑动轴承座
10.1.2 金属轴套与轴瓦
10.1.3 混合润滑轴承的选用与验算
10.1.4 润滑方式和润滑剂的选择
10.2 含油轴承
10.2.1 轴承材料的物理、力学性能
10.2.2 轴承形式与尺寸
10.2.3 参数选择
10.2.4 润滑
10.2.5 使用安装
10.3 无润滑轴承
10.3.1 轴承材料与性能
10.3.2 设计参数
10.3.3 承载能力

第11章 联轴器、离合器
11.1 联轴器
11.1.1 常用联轴器性能
11.1.2 联轴器轴孔和连接形式与尺寸
11.1.3 刚性联轴器
11.1.4 无弹性元件挠性联轴器
11.1.5 非金属弹性元件挠性联轴器
11.1.6 金属弹性元件挠性联轴器
11.2 离合器
11.2.1 常用离合器的类型及特点
11.2.2 牙嵌离合器
11.2.3 摩擦离合器
11.2.4 电磁离合器
11.2.5 气动离合器
11.2.6 超越离合器
11.2.7 离心离合器
11.2.8 安全离合器

第12章 润滑与密封
12.1 润滑剂
12.1.1 液体润滑剂
12.1.2 润滑脂
12.1.3 固体润滑剂
12.2 润滑方式
12.3 润滑件
12.3.1 油杯
12.3.2 油标
12.3.3 油枪
12.4 密封件
12.4.1 O形橡胶圈
12.4.2 毡圈密封
12.4.3 J形和U形无骨架橡胶密封
12.4.4 唇形密封圈
12.4.5 VD形橡胶密封圈

第13章 齿轮传动
13.1 渐开线圆柱齿轮传动
13.1.1 基本齿廓与模数系列
13.1.2 渐开线圆柱齿轮的几何尺寸
13.1.3 渐开线圆柱齿轮的测量尺寸
13.1.4 渐开线圆柱齿轮传动的重合度和齿轮齿条传动的重合度
13.1.5 变位齿轮的应用和变位系数的选择
13.1.6 齿轮几何计算用图表
13.1.7 齿轮的材料
13.1.8 渐开线圆柱齿轮承载能力计算
13.1.9 圆柱齿轮的结构
13.1.1 0齿轮传动的润滑
13.1.1 1渐开线圆柱齿轮的精度
13.2 圆弧圆柱齿轮传动
13.2.1 圆弧齿轮的基本齿廓和模数系列
13.2.2 圆弧齿轮传动的几何尺寸计算
13.2.3 圆弧齿轮测量尺寸计算
13.2.4 圆弧齿轮传动主要参数的选择
13.2.5 精度等级及其选择
13.3 渐开线锥齿轮传动
13.3.1 标准模数系列
13.3.2 直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算
13.3.3 正交斜齿锥齿轮传动的几何尺寸计算
13.3.4 锥齿轮结构
13.3.5 锥齿轮的精度

第14章 蜗杆传动
14.1 概述
14.1.1 蜗杆传动的类型
14.1.2 蜗杆与蜗轮材料
14.1.3 蜗杆传动的润滑
14.2 普通圆柱蜗杆传动
14.2.1 普通圆柱蜗杆传动的参数及尺寸
14.2.2 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算14.2.3 圆柱蜗杆与蜗轮的结构
14.2.4 圆柱蜗杆传动的精度
14.3 圆弧圆柱蜗杆传动
14.3.1 圆弧圆柱蜗杆传动的类型
14.3.2 圆弧圆柱蜗杆传动的主要特点
14.3.3 圆弧圆柱蜗杆传动的参数

第15章 螺旋传动
15.1 滑动螺旋
15.1.1 螺杆与螺母材料
15.1.2 滑动螺旋传动的计算
15.1.3 螺旋的尺寸系列、精度与公差
15.1.4 预拉伸螺旋设计的有关问题
15.2 滚动螺旋
15.2.1 滚珠丝杠副的结构、性能与类型
15.2.2 滚珠丝杠副的公称直径、公称导程和标识符号
15.2.3 滚珠丝杠副的精度

第16章 带传动
16.1 V带传动
16.1.1 基准宽度制和有效宽度制
16.1.2 尺寸规格
16.2 V带传动的设计
16.3 带轮
16.3.1 带轮材料
16.3.2 带轮的结构
16.3.3 V带轮图例
16.3.4 带轮的技术要求
16.4 同步带
16.4.1 同步带的类型和标记
16.4.2 梯形同步带的规格
16.4.3 梯形同步齿形带的性能
16.4.4 梯形齿同步带设计计算
16.4.5 梯形齿带轮

第17章 链传动
17.1 滚子链的基本参数和尺寸
17.2 滚子链传动设计计算
17.3 润滑范围选择
17.4 滚子链的静强度计算
17.5 滚子链链轮
17.5.1 基本参数和主要尺寸
17.5.2 齿槽形状
17.5.3 轴向齿廓
17.5.4 链轮公差
17.5.5 链轮材料及热处理
17.5.6 链轮结构
17.5.7 链轮图例

第18章 减速器
18.1 减速器的主要类型及特点
18.2 圆柱齿轮减速器的基本参数
18.2.1 中心距
18.2.2 传动比
18.2.3 齿宽系数%
18.2.4 减速器的传动比分配
18.2.5 减速器轴高和圆柱轴伸尺寸
18.3 减速器结构设计资料
18.3.1 铸铁箱体的结构和尺寸
18.3.2 焊接箱体的结构和尺寸
18.3.3 减速器附件
18.3.4 减速器结构设计应注意的问题
18.4 减速器典型结构图例|

第19章 起重零件
19.1 钢丝绳
19.1.1 钢丝绳的术语、标记和分类
19.1.2 一般用途钢丝绳
19.1.3 重要用途钢丝绳
19.1.4 电梯用钢丝绳
……

第20章 弹簧
第21章 常用电动机
参考文献