Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计

目录
第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计简介
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模块
1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0新增功能
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面
1.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面简介
1.2.2 菜单栏介绍
1.2.3 常用工具栏介绍
1.2.4 导航区介绍
1.2.5 用户设置
1.3 Pro/MOLDESIGN模块
1.3.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介
1.3.2 菜单简介
1.4 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计与制造的流程
1.4.1 传统方法塑料模具设计与制造流程
1.4.2 基于Pro/ENGINEER的塑料模具设计与制造流程
1.4.3 一个简单设计实例
第2章 塑料注射成型模具基础
2.1 塑料注射成型模具的基本结构及类型
2.1.1 塑料注射成型模具的基本结构
2.1.2 塑料注射成型模具的类型
2.2 分型面与成型部分
2.2.1 分型面的确定
2.2.2 成型部分
2.3 浇注系统
2.3.1 主流道
2.3.2 分流道
2.3.3 冷料井
2.3.4 浇口
2.4 脱模机构
2.4.1 概述
2.4.2 简单脱模机构
2.4.3 定模脱模机构
2.4.4 双脱模机构
2.4.5 顺序脱模机构
2.4.6 二级脱模机构
2.5 冷却系统
2.5.1 确定模具温度的原则
2.5.2 冷却系统设计原则
第3章 模具装配模型的创建
3.1 模具装配模型的创建
3.1.1 菜单介绍
3.1.2 创建模具装配模型
3.2 参照零件的定位与布局
3.3 收缩率的设置
3.4 拔模检测
3.5 厚度检查
3.6 实例
3.6.1 笔帽模具装配模型的创建
3.6.2 按钮模具装配模型的创建
3.6.3 电池后盖模具装配模型的创建
3.6.4 轴承端盖模具装配模型的创建
第4章 分型面设计
4.1 分型面简介
4.2 分型面曲面特征的创建
4.2.1 分型面菜单介绍
4.2.2 分型面曲面特征的创建方法
4.3 分型面曲面特征的操作
4.4 侧面影像曲线
4.5 裙边曲面
4.6 投影面积分析与分型面检测
4.6.1 投影面积分析
4.6.2 分型面检查
4.7 实例
4.7.1 轴承端盖分型面设计
4.7.2 下盖分型面设计
4.7.3 管卡分型面设计
4.7.4 绕线板分型面设计
第5章 设计浇注系统与冷却系统
5.1 设计浇注系统
5.1.1 概述
5.1.2 分流道的设计
5.2 设计冷却系统
5.3 实例
第6章 模具成型零件的创建
6.1 创建模具体积块简述
6.2 分割法自动创建模具体积块
6.3 聚合法创建模具体积块
6.4 草绘法创建模具体积块
6.5 生成模具成型零件
6.5.1 菜单介绍
6.5.2 “创建”生成模具成型零件
6.5.3 “装配”生成模具成型零件
6.5.4 “抽取”生成模具成型零件
6.6 实例
6.6.1 分割法创建模具体积块
6.6.2 分割法创建有侧抽芯模具的模具体积块
6.6.3 草绘法创建模具体积块
6.6.4 聚合法创建模具体积块
第7章 充模仿真与开模仿真
7.1 充模仿真
7.2 开模仿真
7.3 实例
7.3.1 轴承模具的充模、开模仿真
7.3.2 管卡模具的充模、开模仿真
第8章 应用塑料顾问
8.1 塑料顾问简介
8.1.1 功能介绍
8.1.2 优缺点介绍
8.2 界面与操作
8.2.1 操作界面
8.2.2 菜单栏介绍
8.2.3 工具栏介绍
8.2.4 操作过程简介
8.3 实例
第9章 设计注塑模具总装配模型
9.1 模具布局
9.1.1 概述
9.1.2 模具布局主菜单
9.1.3 模具布局对话框
9.1.4 即时创建模具装配模型
9.1.5 填充型腔布局原则
9.1.6 模具布局信息
9.2 模架库的安装
9.3 模架
9.3.1 模架选取对话框
9.3.2 选取并放置模架
9.4 注塑机
9.4.1 模具与注塑机的关系
9.4.2 选取并装配注塑机
9.5 目录
9.5.1 目录子菜单
9.5.2 选择和放置目录文件
9.5.3 修剪目录文件
9.5.4 为目录文件创建孔
9.6 典型多型腔模具总装配模型的创建过程
9.7 实例
第10章 应用模架设计专家系统EMX 5.0
10.1 EMX 5.0简介
10.1.1 EMX 5.0的安装与设置
10.1.2 EMX 5.0的界面介绍
10.2 EMX 5.0的主要设计流程
10.2.1 项目管理
10.2.2 模架定义
10.2.3 导向件
10.2.4 模架设备
10.2.5 止动系统
10.2.6 注塑机库
10.2.7 元件处理
10.3 螺钉
10.3.1 在现有点上定义螺钉
10.3.2 重定义螺钉
10.3.3 删除螺钉
10.4 定位销的定义
10.4.1 在现有点上定义销钉
10.4.2 定位销的其他操作
10.5 顶出限位柱的定义
10.6 顶杆的定义
10.7 滑块的定义
10.8 碰锁的定义
10.9 定义冷却系统
10.9.1 标准形式设计冷却系统
10.9.2 自定义形式设计冷却系统
10.10 开模仿真及干涉检查
10.11 其他
10.11.1 斜顶机构
10.11.2 热流道
10.11.3 传送
10.11.4 库元件
10.11.5 材料清单
10.11.6 EMX工具
10.12 实例
10.12.1 定义新项目
10.12.2 加载标准模架
10.12.3 修改型腔尺寸
10.12.4 添加浇注系统
10.12.5 添加标准元件
10.12.6 添加滑块机构
10.12.7 加载顶杆
10.12.8 定义螺钉
10.12.9 定义冷却系统
10.12.10 开模运动模拟
第11章 综合设计实例
11.1 含侧滑块模具的设计
11.1.1 新建模具设计文件
11.1.2 创建模具装配模型
11.1.3 创建分型面
11.1.4 创建浇注系统
11.1.5 创建冷却系统
11.1.6 创建模具体积块
11.1.7 创建模具成型零件
11.1.8 充模仿真
11.1.9 开模仿真
11.1.10 保存文件
11.2 使用斜顶杆模具的设计
11.2.1 新建模具设计文件
11.2.2 导入参照模型
11.2.3 创建模具工件
11.2.4 设置收缩率
11.2.5 创建分型面
11.2.6 建立浇注系统
11.2.7 建立冷却系统
11.2.8 生成模具体积块
11.2.9 生成模具成型零件
11.2.10 充模仿真
11.2.11 开模仿真
11.2.12 保存文件
11.3 多处破孔并采用镶块模具的设计
11.3.1 新建模具设计文件
11.3.2 导入参照模型
11.3.3 创建与装配模具工件
11.3.4 设置收缩率
11.3.5 创建分型面
11.3.6 创建浇注系统
11.3.7 创建冷却系统
11.3.8 创建模具体积块
11.3.9 创建模具成型零件
11.3.10 充模仿真
11.3.11 开模仿真
11.3.12 保存文件
11.4 电器盒上盖制品注塑模具的设计
11.4.1 设计模具成型零件
11.4.2 模具的总装配设计
参考文献
K7
x