数控加工自动编程——UG NX详解

目录
第1章 数控加工概述
1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用
1.2 数控加工的特点
1.3 数控机床的分类
1.3.1 数控机床的基本概念
1.3.2 数控机床的构成及基本工作原理
1.3.3 数控机床的分类
1.3.4 数控铣床
1.3.5 加工中心
1.4 数控加工编程目的和方法
1.4.1 编程的目的
1.4.2 编程的方法
习题
第2章 UG NX 4.0概述
2.1 UG NX 4.0系统概述
2.1.1 UG NX 4.0的特点
2.1.2 UG NX 4.0的发展历史
2.1.3 UG软件的应用领域
2.1.4 UG NX4.0软件的安装
2.2 UG NX4.0的工作环境
2.2.1 进入UG NX4.0软件界面
2.2.2 UG NX4.0
2.2.2 UG NX 4.0软件界面
2.2.3 文件管理
2.2.4 工具栏的定制和常用对话框
2.2.5 视图管理、布局和层的管理
2.2.6 信息查询和分析
2.2.7 平面、矢量构造器和工作坐标系
2.3 UG NX4.0对象的基本操作
2.3.1 对象的选择和显示模式
2.3.2 对象的旋转和缩放显示
2.3.3 对象的隐藏与删除
2.3.4 对象的变换
习题
第3章 UG NX 4.0曲线和草图
3.1 绘制曲线
3.1.1 基本曲线（Basic Curve）
3.1.2 点或点集（Point and Point Sets）
3.1.3 曲线倒角(Curves Chamfer)、矩形(Rectangle)和多边形(Polygon)
3.1.4 样条曲线(Spline)
3.1.5 二次曲线(Conic Curve)
3.1.6 规律曲线（Law Curve）和螺旋线(Helix)
3.2 曲线编辑
3.2.1 编辑曲线参数(Edit Curve Parameters)
3.2.2 裁剪曲线(Trim Curve)和裁剪角（Trim Comer）
3.2.3 分割曲线(Divide Curve)和编辑圆角(Edit Fillet)
3.2.4 拉伸曲线（Stretch Curve）和编辑弧长(Edit Curve Length)
3.3 曲线操作
3.3.1 偏置曲线（Offset Curve）和桥接曲线(Bridge Curve)
3.3.2 简化曲线（Simplify Curve）和合并(Join)
3.3.3 投影(Project)和组合投影(Combined Projection)
3.3.4 镜像曲线(Mirror Curve)和相交曲线(Intersection Cunre)
3.3.5 剖面曲线(Section Curve)和抽取曲线(Extract Curve)
3.3.6 在面上偏置（Offset in Face）、缠绕与展开（Wrap/Unwarp）
3.4 草图
3.4.1 草图概述
3.4.2 草图的预设置
3.4.3 草图的创建及定位
3.4.4 草图约束
3.4.5 草图操作
3.5 曲线和草图综合实例
3.5.1 曲线综合实例——拨臂
3.5.2 草图综合实例——挂轮架
习题
第4章 UG NX 4.0实体建模
4.1 UG NX 4.0实体建模概述
4.1.1 UG NX 4.0实体建模功能模块简介
4.1.2 基准特征
4.2 基本实体特征
4.2.1 拉伸、旋转、沿导动线扫描和软管
4.2.2 长方体、圆柱体、圆锥和球体
4.2.3 孔、圆台、腔体和凸垫
4.2.4 键槽和沟槽
4.3 实体特征操作
4.3.1 细节特征
4.3.2 偏置/比例
4.3.3 关联复制
4.3.4 联合体
4.3.5 其他实体特征
4.4 实体特征的编辑
4.4.1 编辑特征参数和编辑定位尺寸
4.4.2 移动特征和特征重排序
4.4.3 抑制特征、取消抑制特征、移除参数和特征回放
4.5 实体建模综合实例
4.5.1 实体建模综合实例一——座架
4.5.2 实体建模综合实例二——托脚支架
4.5.3 实体建模综合实例三——旋钮开关
4.5.4 实体建模综合实例四——遥控器外壳
习题
第5章 UG NX 4.0曲面造型
5.1 基本曲面
5.1.1 通过点、从极点和从点云
5.1.2 直纹曲面、已扫掠、通过曲线组和通过曲线网格
5.2 复杂曲面
5.2.1 截形体、桥接和N边曲面
5.2.2 延伸曲面、规律延伸、条带构造器、偏置曲面、大致偏置和熔合
5.2.3 裁剪的片体、修剪与延伸和倒圆曲面
5.2.4 整体突变、艺术曲面和从外部导入
5.3 曲面的编辑和修改
5.3.1 移动定义点、移动极点、扩大曲面、等参数修剪和分割和编辑片体边界
5.3.2 更改阶次、更改边、法向反向、曲面变形和X-成形
5.4 曲面造型综合实例
习题
第6章 UG NX 4.0三维造型综合实例
6.1 综合实例一
6.1.1 零件概述
6.1.2 零件造型步骤
6.2 综合实例二
6.2.1 零件概述
6.2.2 零件造型步骤
6.3 综合实例三
6.3.1 零件概述
6.3.2 零件造型步骤
6.4 综合实例四
6.4.1 零件概述
6.4.2 零件1 造型步骤
6.4.3 零件2 造型步骤
习题
第7章 CAM数控编程及加工工艺基础
7.1 数控加工基础知识
7.1.1 数控加工原理
7.1.2 数控机床的坐标系
7.2 数控编程基础
7.2.1 数控指令
7.2.2 手工编程步骤
7.2.3 手工编程举例
7.3 数控加工工艺流程
7.3.1 数控加工工艺的特点及内容
7.3.2 工序的划分及加工刀具的选择
7.3.3 切削用量的确定和走刀路线的选择
7.3.4 对刀点的选择、高度安排与进/退刀控制方式
7.3.5 刀具补偿、铣削方式和冷却液的开关
7.3.6 拐角、轮廓控制与区域加工顺序
7.4 数控编程的误差控制
7.4.1 加工误差的概念
7.4.2 刀轨计算误差
7.4.3 残余高度的控制
7.5 高速加工编程概述
7.5.1 高速加工概述
7.5.2 高速加工工艺
7.5.3 高速加工编程要点
7.5.4 充分利用CAM软件的高速加工功能
习题
第8章 UG NX4.0数控加工概述与平面加工
8.1 UG NX4.0 CAM概述
8.1.1 CAM概述
8.1.2 NX4.0 CAM加工类型
8.2 NX4.0的加工环境和CAM用户界面
8.2.1 NX4.0的加工环境
8.2.2 NX4.0 CAM用户界面
8.3 UG NX4.0的加工创建
8.3.1 创建程序
8.3.2 创建刀具
8.3.3 创建几何体
8.3.4 创建加工方法
8.3.5 创建操作
8.4 NX4.0 CAM加工过程与对象管理
8.4.1 加工过程
8.4.2 对象管理
8.5 NX4.0 CAM刀具路径管理
8.5.1 生成、删除、重显、列出刀具路径
8.5.2 刀具路径的模拟
8.5.3 刀具路径的编辑和过切检查
8.5.4 输出刀具位置源文件、后置处理和车间工艺文档
8.6 NX 4.0 CAM铣加工常用选项
8.6.1 避让几何、拐角控制、进给量和主轴转速
8.6.2 机床控制
8.6.3 后置处理命令
8.7 UG NX4.0 CAM点位加工
8.7.1 点位加工操作和几何体
8.7.2 固定循环
8.7.3 切削参数
8.8 NX 4.0 CAM平面铣加工
8.8.1 平面铣加工步骤
8.8.2 加工几何体
8.8.3 切削方法
8.8.4 切削参数
8.8.5 切削角度、切削步距、切削深度和控制点
8.8.6 进刀/退刀
8.8.7 2D接触点轮廓加工
8.9 面铣加工
8.9.1 面铣加工操作和几何体
8.9.2 切削方法
8.9.3 切削参数
8.10 NX 4.0 CAM平面加工综合实例
8.10.1 零件工艺分析
8.10.2 粗加工
8.10.3 精加工
8.10.4 钻孔加工
习题
第9章 UG NX 4.0 3D数控加工刀路和NC程序
9.1 型腔铣
9.1.1 型腔铣加工操作步骤和几何
9.1.2 切削层
9.1.3 切削参数
9.2 插铣
9.2.1 插铣加工操作步骤和插铣层
9.2.2 切削参数
9.3 等高轮廓铣
9.3.1 等高轮廓铣操作步骤和加工几何
9.3.2 操作参数
9.4 固定轴曲面轮廓铣
9.4.1 固定轴轮廓铣加工操作步骤和几何体
9.4.2 驱动方法
9.4.3 切削参数
9.4.4 非切削运动
9.4.5 投射矢量
9.5 UG NX 4.0 3D数控加工综合实例
9.5.1 摩擦圆盘的压铸模腔的加工
9.5.2 锻模
习题
第10章 UG NX 4.0数控加工综合实例
10.1 UG NX 4.0数控加工综合实例一
10.1.1 零件数控加工工艺分析
10.1.2 数控加工刀路和NC程序的产生
10.2 UG NX 4.0数控加工综合实例二
10.2.1 零件数控加工工艺分析
10.2.2 数控加工刀路和NC程序的产生
10.3 UG NX 4.0数控加工综合实例三
10.3.1 零件数控加工工艺分析
10.3.2 零件正面数控加工刀路和NC程序的产生
10.3.3 零件反面数控加工刀路和NC程序的产生
10.4 UG NX 4.0数控加工综合实例四
10.4.1 零件数控加工工艺分析
10.4.2 零件1正面数控加工刀路和NC程序的产生
10.4.3 零件1反面数控加工刀路和NC程序的产生
10.4.4 零件2数控加工刀路和NC程序的产生
习题
第11章 常见数控铣床和加工中心的操作
11.1 FANUC 0i系统的数控铣床操作
11.1.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板
11.1.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作
11.2 SIEMENS 802D的数控铣床操作
11.2.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板
11.2.2 SIEMENS 802D系统数控铣床的基本操作
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作
11.3.1 SIEMENS 810D系统加工中心TH5660A的功能、组成、特点和技术参数
11.3.2 SIEMENS 810D系统加工中心的操作面板
11.3.3 SIEMENS 810D系统加工中心的基本操作
习题
参考文献
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