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第1章 Pro／E模具设计基础
1.1 Pro／E模具设计的工作界面
1.1.1 进入模具设计工作界面
1.1.2 模具设计工作界面简介
1.2 Pro／E模具设计的核心术语
1.3 Pro／E模具设计的基本过程
1.4 Pro／E模具设计的常用特征
1.4.1 拔模特征
1.4.2 壳特征
1.4.3 圆角特征
1.5 Pro／E模具设计的文件管理
1.5.1 文件类型
1.5.2 文件管理
1.6 如何学好Pro／E模具设计

第2章 模型分析
2.1 拔模检测
2.1.1 单向拔模检测
2.1.2 双向拔模检测
2.2 厚度检测
2.2.1 平面厚度检测
2.2.2 层切面厚度检测

第3章 模具型腔布局
3.1 建立参照模型
3.1.1 装配法
3.1.2 创建法
3.1.3 定位布局法
3.2 设置收缩率
3.2.1 按尺寸
3.2.2 按比例
3.3 创建工件模型
3.3.1 装配工件
3.3.2 手动创建工件
3.3.3 自动创建工件

第4章 分型面的创建与编辑
4.1 分型面的创建
4.1.1 手动创建基本分型硅
4.1.2 手动创建高级分型硅
4.1.3 自动创建分型面
4.2 分型面的编辑
4.2.1 延伸分型面
4.2.2 合并分型面
4.2.3 修剪分型面
4.2.4 偏移分型面
4.2.5 镜像分型面
4.3 分型面的修补
4.3.1 复制修补法
4.3.2 构建曲面修补法
4.3.3 裙边曲面修补法
4.4 分型面的基本操作
4.4.1 重命名分型面
4.4.2 着色分型面
4.4.3 遮蔽分型面
4.4.4 编辑定义分型面
4.5 分型面的检测
4.5.1 自交检测
4.5.2 轮廓检查

第5章 模具体积块的创建
5.1 模具体积块简介
5.1.1 自动分割
5.1.2 手动创建
5.2 自动分割模具体积块
5.3 手动创建模具体积块
5.3.1 聚合体积块
5.3.2 草绘体积块
5.3.3 滑块体积块
5.4 模具体积块的编辑
5.4.1 创建参照模型切除特征
5.4.2 偏移模具体积块曲面
5.4.3 创建拔模和圆角特征

第6章 浇注系统的创建
6.1 浇注系统简介
6.1.1 普通流道浇注系统
6.1.2 无流道浇注系统
6.2 浇注系统的组成和设计原则
6.2.1 浇注系统的组成
6.2.2 浇注系统的设计原则
6.3 浇注系统设计
6.3.1 主流道设计
6.3.2 分流道设计
6.4 浇口设计
6.4.1 浇口设计要点
6.4.2 浇口的基本类型

第7章 冷却系统设计
7.1 冷却系统简介
7.1.1 常用塑料注射成型所需的模具温度
7.1.2 冷却系统形式及设计原则
7.2 【水线】对话框
7.3 冷却水线的创建
7.3.1 模板水线的创建
7.3.2 型腔水线的创建
7.3.3 型芯水线的创建
7.4 水线检测

第8章 模具的型腔填充与开模模拟
8.1 模具的型腔填充
8.2 模具的开模模拟

第9章 型芯和型腔设计
9.1 型芯结构设计
9.1.1 整体式型芯设计
9.1.2 组合式型芯设计
9.1.3 螺纹型芯设计
9.1.4 小型芯设计
9.1.5 侧抽型芯设计
9.2 型腔结构设计
9.2.1 整体式型腔设计
9.2.2 组合式型腔设计
9.2.3 镶拼式型腔设计
9.2.4 螺纹型环设计

第10章 塑料成型模具设计
10.1 塑料制品的成型工艺方法
10.1.1 注射成型
10.1.2 挤出成型
10.1.3 压塑成型
10.1.4 吹塑成型
10.2 塑料制品的结构设计
10.2.1 脱模斜度
10.2.2 壁厚
10.2.3 加强筋
10.2.4 支承面
10.2.5 孔
10.2.6 侧凹及侧孔
10.2.7 圆角
10.3 塑料成型模拟分析——塑料顾问
10.3.1 塑料顾问模块简介
10.3.2 塑料顾问模块的分析内容
10.3.3 分析结果的输出
……
第11章 注射模设计——电器护罩外壳
第12章 压塑模设计——罩盖
第13章 吹塑模设计——饮料瓶
第14章 钣金冲压模设计基础
第15章 钣金拉深模设计通风口座子