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简介
Moldflow与POLYFLOW软件是两款著名塑料成型分析软件,在塑料成型分
析领域享有很好的声誉,并且在国内外拥有大量的用户。
本书分两部分来编写,第1章至第4章为Moldflow部分,第5章至第12章
为:POLXFLOW部分。本书以具体的分析案例为依托,根据实际工作中的经验
和体会编写,力求实用、讲解清晰,充分满足读者的使用需求。
本书图文并茂、循序渐进、注重实用,适合从事塑料成型工作的工作者
和研究人员,也适合各类院校相关专业的师生作为教学参考书。
目录
第1章 moldflow基本理论.
1.1 注塑成型技术
1.1.1 注塑成型原理
1.1.2 注塑成型周期
1.1.3 注塑成型装置
1.1.4 注塑成型模具
1.2 注塑成型质量缺陷
1.2.1 滞流
1.2.2 过保压
1.2.3 不平衡流动
1.2.4 跑道效应
1.2.5 气穴
1.2.6 烧伤
1.2.7 裂纹
1.2.8 翘曲
1.2.9 短射
1.2.10 熔接线/熔接痕
1.3 注塑cae技术
1.3.1 注塑cae技术介绍
1.3.2 注塑cae技术应用
.第2章 moldflow软件介绍
2.1 moldflow软件
2.2 moldflow用户界面
2.2.1 文件菜单
2.2.2 编辑菜单
2.2.3 视图菜单
2.2.4 建模菜单
2.2.5 网格菜单
2.2.6 分析菜单
2.2.7 结果菜单
2.2.8 报告菜单
2.3 moldflow典型分析
2.3.1填充分析
2.3.2保压分析
2.3.3冷却分析
2.3.4 翘曲分析
第3章 moldflow操作流程
3.1 创建工程模型
3.2 导入cad模型
3.3 划分模型网格
3.4 检查修改网格
3.5 设置分析类型
3.6 选择成型材料
3.7 选择浇口位置
3.8 创建浇注系统
3.9 创建冷却系统
3.10 设置工艺参数
3.11 分析结果
3.12 输出报告
第4章 moldflow 应用实例
4.1 门板浇注系统设计
4.1.1 门板模型
4.1.2 制件材料
4.1.3 最佳浇口位置分析
4.1.4 成型工艺分析
4.1.5 初步填充分析
4.1.6 多浇口填充分析
4.2 塑料按盖保压设置优化
4.2.1 初始保压条件
4.2.2 优化保压条件
4.2.3 第二次保压分析
4.2.4 优化结果比较
4.2.5 压力曲线调整原则
4.3 塑料簸箕冷却系统优化
4.3.1 工艺条件设置
4.3.2 冷却系统初始方案
4.3.3 初始方案分析结果
4.3.4 改进方案
4.3.5 改进方案分析结果
4.3.6 分析结果比较
第5章 polyflow分析基础
5.1 计算机流体动力学理论
5.1.1 基本概念
5.1.2 基本方程
5.2 计算机流体动力学软件
5.3 挤出成型技术
5.2.1 挤出成型过程
5.2.2 挤出成型装置
5.2.3 挤出模具设计
5.2.4 挤出流动分析
第6章 polyflow软件概述
6.1 polyflow简介
6.2 polyflow软件结构
6.3 polyflow分析策略
6.3.1 polyflow分析计划
6.3.2 polyflow分析基本步骤
6.4 polyflow软件中的几个重要术语
6.4.1 任务和子任务
6.4.2 子域和边界
6.4.3 边界条件
第7章 polyflow分析流程
7.1 新建工程项目..
7.2 导入网格模型
7.3 polydata设置
8.3.1 创建任务模型
8.3.2 创建子任务模型
8.3.3 定义子任务计算区域
8.3.4 设置材料参数
8.3.5 指定边界条件
8.3.6 重新划分网格
8.3.7 定义流函数
8.3.8 选择输出格式
8.3.9 保存结果文件
7.4 polyflow分析计算
7.5分析结果
第8章 前处理模块
8.1 gambit用户界面
8.1.1 主菜单区
8.1.2 操作工具区
8.1.3 通用按纽区
8.1.4 命令行区
8.1.5 操作提示区
8.2 创建几何模型
8.2.1 通用操作
8.2.2 创建点
8.2.3 创建边
8.2.4 创建面
8.2.5 创建体
8.2.6 创建组
8.2.7 布尔操作
8.2.8 分割操作
8.3 网格划分
8.3.1 边界层网格划分
8.3.2 边网格划分
8.3.3 面网格划分
8.3.4 体网格划分
8.3.5 组网格划分
8.4 设定区域类型
8.4.1 设定边界类型
8.4.2 设定连续介质类型
第9章 主控程序
9.1 用户界面
9.1.1 菜单栏
9.1.2 工具栏
9.1.3 工程树区
9.1.4 信息区
9.1.5 注释区
9.1.6 标签栏
9.2 文件操作
9.2.1 新建文件
9.2.2 打开已有工程
9.2.3 导入文件
9.2.4 导出文件
9.2.5 转换gambit中性文件
9.2.6 查看列表文件
9.3 启动polyflow软件模块
9.4 设置polyflow软件模块选项
9.4.1 polyman选项
9.4.2 polydata选项
9.4.3 polyflow选项
第10章 数据源模块
10.1 polydata用户界面
10.1.1 菜单栏
10.1.2 文本窗口
10.1.3 关键字栏
10.1.4 主菜单窗口
10.1.5 图形显示窗口
10.1.6 文本输出窗口
10.2 渐变的模型
10.2.1 非线性和简编分析
10.2.2 常用的渐变函数
10.2.3 渐变分析流程
10.3 非稳态流动
10.3.1 基本理论
10.3.2 非稳态流动分析流程
10.4 聚合物流变行为
10.4.1 广义牛顿流体流动
10.4.2 粘弹性流体流动
10.4.3 多孔介质
第11章 后处理模块
11.1 fluent/post概述
11.2 文件操作
11.2.1 读入文件
11.2.2 导入文件
11.2.3 保存文件
11.2.4 图像文件硬拷贝
11.3 系统定义
11.3.1 定义活动域
11.3.2 定义场函数
11.3.3 定义单位
11.4 为图像显示创建表面
11.4.1 创建区域表面
11.4.2 创建点表面
11.4.3 创建线面和耙状表面
11.4.4 创建平面表面
11.4.5 创建二次表面
11.4.6 创建常值表面
11.4.7 创建折叠表面
11.4.8 移动表面
11.4.9 管理表面
11.5 图形可视化
11.5.1 生成基本图形
11.5.2 调整图形显示方式
11.5.3 设置场景
11.5.4 控制鼠标功能
11.5.5 动画显示
11.5.6 调整视角
11.5.7 生成视频
11.5.8 生成直方图和xy曲线图
11.6 计算报告
11.6.1 表面积分报告
11.6.2 柱状图报告
第12 章polyflow典型实例
12.1 热传输
12.1.1 固固热传输
12.1.2 固液热传输
12.2 挤出成型
12.2.1 3d挤出成型
12.2.2 逆向挤出在口模设计中的应用
12.2.3 片材挤出成型
12.3 吹塑成型
12.3.1 吹塑成型过程
12.3.2 带手柄瓶子吹塑
12.4 共混
12.4.1 粘弹性流体的旋涡流动
12.4.2 双螺杆挤出机数值模拟
参考文献...
1.1 注塑成型技术
1.1.1 注塑成型原理
1.1.2 注塑成型周期
1.1.3 注塑成型装置
1.1.4 注塑成型模具
1.2 注塑成型质量缺陷
1.2.1 滞流
1.2.2 过保压
1.2.3 不平衡流动
1.2.4 跑道效应
1.2.5 气穴
1.2.6 烧伤
1.2.7 裂纹
1.2.8 翘曲
1.2.9 短射
1.2.10 熔接线/熔接痕
1.3 注塑cae技术
1.3.1 注塑cae技术介绍
1.3.2 注塑cae技术应用
.第2章 moldflow软件介绍
2.1 moldflow软件
2.2 moldflow用户界面
2.2.1 文件菜单
2.2.2 编辑菜单
2.2.3 视图菜单
2.2.4 建模菜单
2.2.5 网格菜单
2.2.6 分析菜单
2.2.7 结果菜单
2.2.8 报告菜单
2.3 moldflow典型分析
2.3.1填充分析
2.3.2保压分析
2.3.3冷却分析
2.3.4 翘曲分析
第3章 moldflow操作流程
3.1 创建工程模型
3.2 导入cad模型
3.3 划分模型网格
3.4 检查修改网格
3.5 设置分析类型
3.6 选择成型材料
3.7 选择浇口位置
3.8 创建浇注系统
3.9 创建冷却系统
3.10 设置工艺参数
3.11 分析结果
3.12 输出报告
第4章 moldflow 应用实例
4.1 门板浇注系统设计
4.1.1 门板模型
4.1.2 制件材料
4.1.3 最佳浇口位置分析
4.1.4 成型工艺分析
4.1.5 初步填充分析
4.1.6 多浇口填充分析
4.2 塑料按盖保压设置优化
4.2.1 初始保压条件
4.2.2 优化保压条件
4.2.3 第二次保压分析
4.2.4 优化结果比较
4.2.5 压力曲线调整原则
4.3 塑料簸箕冷却系统优化
4.3.1 工艺条件设置
4.3.2 冷却系统初始方案
4.3.3 初始方案分析结果
4.3.4 改进方案
4.3.5 改进方案分析结果
4.3.6 分析结果比较
第5章 polyflow分析基础
5.1 计算机流体动力学理论
5.1.1 基本概念
5.1.2 基本方程
5.2 计算机流体动力学软件
5.3 挤出成型技术
5.2.1 挤出成型过程
5.2.2 挤出成型装置
5.2.3 挤出模具设计
5.2.4 挤出流动分析
第6章 polyflow软件概述
6.1 polyflow简介
6.2 polyflow软件结构
6.3 polyflow分析策略
6.3.1 polyflow分析计划
6.3.2 polyflow分析基本步骤
6.4 polyflow软件中的几个重要术语
6.4.1 任务和子任务
6.4.2 子域和边界
6.4.3 边界条件
第7章 polyflow分析流程
7.1 新建工程项目..
7.2 导入网格模型
7.3 polydata设置
8.3.1 创建任务模型
8.3.2 创建子任务模型
8.3.3 定义子任务计算区域
8.3.4 设置材料参数
8.3.5 指定边界条件
8.3.6 重新划分网格
8.3.7 定义流函数
8.3.8 选择输出格式
8.3.9 保存结果文件
7.4 polyflow分析计算
7.5分析结果
第8章 前处理模块
8.1 gambit用户界面
8.1.1 主菜单区
8.1.2 操作工具区
8.1.3 通用按纽区
8.1.4 命令行区
8.1.5 操作提示区
8.2 创建几何模型
8.2.1 通用操作
8.2.2 创建点
8.2.3 创建边
8.2.4 创建面
8.2.5 创建体
8.2.6 创建组
8.2.7 布尔操作
8.2.8 分割操作
8.3 网格划分
8.3.1 边界层网格划分
8.3.2 边网格划分
8.3.3 面网格划分
8.3.4 体网格划分
8.3.5 组网格划分
8.4 设定区域类型
8.4.1 设定边界类型
8.4.2 设定连续介质类型
第9章 主控程序
9.1 用户界面
9.1.1 菜单栏
9.1.2 工具栏
9.1.3 工程树区
9.1.4 信息区
9.1.5 注释区
9.1.6 标签栏
9.2 文件操作
9.2.1 新建文件
9.2.2 打开已有工程
9.2.3 导入文件
9.2.4 导出文件
9.2.5 转换gambit中性文件
9.2.6 查看列表文件
9.3 启动polyflow软件模块
9.4 设置polyflow软件模块选项
9.4.1 polyman选项
9.4.2 polydata选项
9.4.3 polyflow选项
第10章 数据源模块
10.1 polydata用户界面
10.1.1 菜单栏
10.1.2 文本窗口
10.1.3 关键字栏
10.1.4 主菜单窗口
10.1.5 图形显示窗口
10.1.6 文本输出窗口
10.2 渐变的模型
10.2.1 非线性和简编分析
10.2.2 常用的渐变函数
10.2.3 渐变分析流程
10.3 非稳态流动
10.3.1 基本理论
10.3.2 非稳态流动分析流程
10.4 聚合物流变行为
10.4.1 广义牛顿流体流动
10.4.2 粘弹性流体流动
10.4.3 多孔介质
第11章 后处理模块
11.1 fluent/post概述
11.2 文件操作
11.2.1 读入文件
11.2.2 导入文件
11.2.3 保存文件
11.2.4 图像文件硬拷贝
11.3 系统定义
11.3.1 定义活动域
11.3.2 定义场函数
11.3.3 定义单位
11.4 为图像显示创建表面
11.4.1 创建区域表面
11.4.2 创建点表面
11.4.3 创建线面和耙状表面
11.4.4 创建平面表面
11.4.5 创建二次表面
11.4.6 创建常值表面
11.4.7 创建折叠表面
11.4.8 移动表面
11.4.9 管理表面
11.5 图形可视化
11.5.1 生成基本图形
11.5.2 调整图形显示方式
11.5.3 设置场景
11.5.4 控制鼠标功能
11.5.5 动画显示
11.5.6 调整视角
11.5.7 生成视频
11.5.8 生成直方图和xy曲线图
11.6 计算报告
11.6.1 表面积分报告
11.6.2 柱状图报告
第12 章polyflow典型实例
12.1 热传输
12.1.1 固固热传输
12.1.2 固液热传输
12.2 挤出成型
12.2.1 3d挤出成型
12.2.2 逆向挤出在口模设计中的应用
12.2.3 片材挤出成型
12.3 吹塑成型
12.3.1 吹塑成型过程
12.3.2 带手柄瓶子吹塑
12.4 共混
12.4.1 粘弹性流体的旋涡流动
12.4.2 双螺杆挤出机数值模拟
参考文献...
塑料成型模拟软件技术基础与应用
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