Cimatron E 8.0中文版数控加工基础教程

第1章　数控编程与加工概述.　1

1.1　数控编程基础知识　1

1.1.1　数控编程的基本流程　1

1.1.2　数控编程的特点　1

1.2　数控加工工艺　2

1.3　铣削刀具的类型与特点　4

1.4　加工类型与参数的确定　14

1.5　实际加工注意事项　16

1.6　数控程序基础　19

1.6.1　数控与数控编程的概念　20

1.6.2　数控程序的格式及组成　20

1.6.3　数控程序的基本功能　21

1.7　数控编程g、m指令　22

1.7.1　数控编程常用准备机能(g指令)　22

1.7.2　数控编程常用辅助机能(m指令)　27

1.7.3　数控编程g、m代码综合实例　28

1.8　数控程序的生成及修改　29

1.8.1　数控程序的产生　29

1.8.2　数控程序的修改　30

1.9　练习作业　32

.第2章　电极的作用与设计　33

2.1　电极设计基础　33

2.1.1　快速电极向导　37

2.1.2　提取电极　39

2.1.3　电极毛坯的定义　44

2.1.4　电极坐标系的定义　47

2.1.5　电极轮廓的定义　48

2.1.6　电极延伸面的定义　50

2.1.7　电极模板的定义　53

2.1.8　电极模板的应用　54

2.1.9　添加其他电极　58

2.1.10　电极模拟　61

2.1.11　电极图的生成　61

2.2　实践指导——家电外壳模具电极设计　65

2.2.1　设计解析　65

2.2.2　家电外壳电极设计1　65

2.2.3　家电外壳电极设计2　72

2.2.4　家电外壳电极设计3　76

2.3　专家点评　83

2.4　练习作业　84

第3章　补面设计　85

3.1　补面设计基础　85

3.1.1　基准的创建　85

3.1.2　二维草图的创建　89

3.1.3　三维草图的创建　94

3.1.4　曲面设计　97

3.2　实践指导——家电外壳型芯补面设计　98

3.2.1　设计解析　98

3.2.2　操作步骤　98

3.3　专家点评　106

3.4　练习作业　107

第4章　cimatron编程基础　108

4.1　nc 编程起步　108

4.1.1　导入模型　109

4.1.2　定义机床坐标系　112

4.2　刀具与加工参数设置　115

4.2.1　定义刀具　115

4.2.2　加工参数设置　117

4.3　刀路创建到nc程序产生流程　118

4.3.1　创建刀路　119

4.3.2　创建零件　120

4.3.3　创建毛坯　121

4.3.4　创建程序　123

4.3.5　执行程序　126

4.3.6　仿真模拟　126

4.3.7　后置处理　131

4.4　程序与刀路管理　133

4.4.1　程序管理器　133

4.4.2　刀路轨迹管理　137

4.4.3　刀轨编辑　140

4.5　容易发生的问题和注意事项　140

4.6　练习作业　141

第5章　2.5轴编程加工　142

5.1　2.5轴加工简介　142

5.2　公用参数的设定　143

5.3　2.5轴加工的类型介绍　159

5.3.1　型腔铣削　159

5.3.2　轮廓铣削　161

5.3.3　平面铣削　162

5.3.4　钻孔加工　163

5.4　实践指导——型芯固定板加工　167

5.4.1　型芯固定板加工工艺分析　168

5.4.2　型芯固定板粗加工　170

5.4.3　型芯固定板侧面精加工　177

5.4.4　型芯固定板底面精加工　181

5.4.5　型芯固定板定位孔加工　183

5.4.6　型芯固定板钻孔加工　186

5.4.7　检验　188

5.4.8　产生nc程序并保存　189

5.5　专家点评　190

5.6　练习作业　190

第6章　3d体积铣编程加工　191

6.1　3轴加工简介　191

6.1.1　新nc加工公用参数的设定　192

6.1.2　传统的加工参数设置　197

6.2　体积铣的类型　197

6.2.1　粗加工平行铣　197

6.2.2　粗加工环行铣　199

6.2.3　二次开粗　200

6.2.4　传统加工程序　202

6.3　实践指导——玩具剑剑柄型芯加工　207

6.3.1　型芯粗加工工艺分析　207

6.3.2　型芯粗加工编程　207

6.3.3　型芯二次开粗编程　211

6.4　专家点评　213

6.5　练习作业　213

第7章　3d曲面编程加工　214

7.1　曲面铣加工简介　214

7.2　曲面铣加工　217

7.2.1　根据角度精铣　219

7.2.2　精铣水平区域　221

7.2.3　开放轮廓铣..　222

7.2.4　封闭轮廓铣　225

7.2.5　传统加工程序　225

7.3　局部精细加工　233

7.3.1　清根铣　234

7.3.2　笔式铣　235

7.3.3　传统加工程序　236

7.4　流线铣　242

7.4.1　3轴瞄准曲面　242

7.4.2　3轴零件曲面　243

7.4.3　3轴直纹曲面　244

7.5　实践指导1——玩具剑型芯精加工　244

7.5.1　型芯精加工工艺分析　245

7.5.2　玩具剑剑柄模具型芯半精加工——精铣所有　245

7.5.3　玩具剑剑柄模具型芯精加工——层切　247

7.5.4　玩具剑剑柄模具型芯精加工——精铣水平区域　250

7.5.5　玩具剑剑柄模具型芯精加工——平行切削——3d　252

7.5.6　玩具剑剑柄模具型芯精加工——型腔铣销　254

7.6　实践指导2——电极清根铣加工　255

7.6.1　电极清根铣加工工艺分析　256

7.6.2　电极清根铣精细加工——笔式铣功能　256

7.7　实践指导3——面盖型腔加工　258

7.7.1　面盖型腔精细加工分析　258

7.7.2　面盖模具型腔精细加工——3轴零件曲面功能　258

7.8　专家点评　260

7.9　练习作业　262

第8章　简单型腔加工实例　263

8.1　动模板内腔加工　263

8.1.1　加工装夹方式确定　263

8.1.2　加工工艺分析　263

8.1.3　调入模型、创建零件和毛坯　265

8.1.4　加工刀路的编制　265

8.1.5　高级仿真和程序后处理　271

8.1.6　创建加工程序单　273

8.1.7　专家点评　274

8.2　机壳型腔加工　274

8.2.1　型腔电极设计　275

8.2.2　加工装夹方式确定　281

8.2.3　加工工艺分析　281

8.2.4　调入模型、创建零件和毛坯　282

8.2.5　加工刀路的编制　283

8.2.6　高级仿真和程序后处理　292

8.2.7　创建加工程序单　294

8.2.8　专家点评　295

8.3　灯盖型腔加工　295

8.3.1　灯盖型腔电极设计　295

8.3.2　加工装夹方式确定　299

8.3.3　加工工艺分析　299

8.3.4　调入模型、创建零件和毛坯　301

8.3.5　加工刀路的编制　302

8.3.6　专家点评　309

8.4　电视接收器面壳型腔加工　310

8.4.1　电视接收器面壳型腔电极设计　310

8.4.2　加工装夹方式确定　315

8.4.3　加工工艺分析　315

8.4.4　调入模型、创建零件毛坯　316

8.4.5　加工刀路的编制　317

8.4.6　专家点评　324

第9章　复杂型腔加工实例　325

9.1　连接杆型腔加工　325

9.1.1　连接杆型腔电极设计　325

9.1.2　加工装夹方式确定　328

9.1.3　加工工艺分析　329

9.1.4　调入模型、创建零件和毛坯　330

9.1.5　加工刀路的编制　331

9.1.6　专家点评　344

9.2　喷嘴型腔加工　344

9.2.1　型腔加工电极的设计　344

9.2.2　加工装夹方式确定　357

9.2.3　加工工艺分析　357

9.2.4　调入模型、创建零件和毛坯　359

9.2.5　加工刀路的编制　360

9.2.6　专家点评　368

9.3　电蚊香型腔数控加工　369

9.3.1　型腔电极设计　369

9.3.2　加工装夹方式确定　373

9.3.3　加工工艺分析　373

9.3.4　调入模型、创建零件和毛坯　374

9.3.5　加工刀路的编制　375

9.3.6　专家点评　381

9.4　鼠标型腔加工　381

9.4.1　鼠标型腔电极设计　382

9.4.2　加工装夹方式确定　385

9.4.3　加工工艺分析　386

9.4.4　调入模型、创建零件毛坯　387

9.4.5　加工刀路的编制　388

9.4.6　高级仿真和程序后处理　394

9.4.7　创建加工程序单　396

9.4.8　专家点评　397

第10章　简单型芯加工实例　398

10.1　刀柄型芯加工　398

10.1.1　刀柄型芯电极设计　398

10.1.2　加工装夹方式确定　401

10.1.3　加工工艺分析　402

10.1.4　调入模型、创建零件和毛坯　403

10.1.5　加工刀路的编制　404

10.1.6　专家点评　409

10.2　手柄型芯加工　410

10.2.1　手柄型芯电极设计　410

10.2.2　手柄型芯补面设计　414

10.2.3　加工装夹方式确定　415

10.2.4　加工工艺分析　416

10.2.5　调入模型、创建零件和毛坯　417

10.2.6　加工刀路的编制　418

10.2.7　专家点评　426

10.3　牙签筒盖型芯加工　426

10.3.1　牙签筒盖型芯电极设计　426

10.3.2　加工装夹方式确定　431

10.3.3　加工工艺分析　431

10.3.4　调入模型、创建零件和毛坯　432

10.3.5　加工刀路的编制　434

10.3.6　专家点评　442

第11章　复杂型芯加工实例　443

11.1　玩具锅铲型芯、电极加工　443

11.1.1　锅铲型芯电极设计　443

11.1.2　型芯模型的补面处理　447

11.1.3　加工工艺分析　451

11.1.4　调入模型、创建零件和毛坯　452

11.1.5　型芯加工刀路的编制　454

11.1.6　电极加工工艺分析　462

11.1.7　调入模型、创建零件和毛坯　463

11.1.8　电极加工刀路的编制　465

11.1.9　专家点评　471

11.2　电蚊香面壳型芯加工　472

11.2.1　电蚊香型芯电极设计　472

11.2.2　型芯模型的补面处理　476

11.2.3　加工装夹方式确定　484

11.2.4　加工工艺分析　484

11.2.5　调入模型、创建零件和毛坯　485

11.2.6　加工刀路的编制　486

11.2.7　专家点评　495

11.3　鼠标型芯加工　496

11.3.1　鼠标型芯电极设计　496

11.3.2　鼠标型芯补面设计　502

11.3.3　加工装夹方式确定　504

11.3.4　加工工艺分析　504

11.3.5　调入模型、创建零件毛坯　505

11.3.6　加工刀路的编制　506

11.3.7　高级仿真和程序后处理　513

11.3.8　创建加工程序单　516

11.3.9　专家点评...　517