UG NX 6.0模具设计教程

出版说明
前言
丛书导读
本书导读
第1章 UGNX6.0模具设计概述
1.1 注塑模具的结构组成
1.2 UGNX6.0／MoldWizard简介
1.3 UGNX6.0／MoldWizard模具设计工作界面
1.4 UGNX6.0／MoldWizard参数设置

第2章 UGNX6.0模具设计入门
2.1 UGNX6.0模具设计流程
2.2 初始化项目
2.2.1 加载产品模型
2.2.2 模具坐标系
2.2.3 设置收缩率
2.2.4 创建模具工件
2.3 模型修补
2.4 模具分型
2.4.1 设计区域
2.4.2 抽取区域和分型线
2.4 _3创建分型面
2.4.4 创建型腔和型芯
2.4.5 创建模具分解视图

第3章 工件和型腔布局
3.1 工件
3.1.1 工件类型
3.1.2 工件方法
3.1.3 工件库
3.1.4 工件尺寸的定义方式
3.2 型腔布局
3.2.1 矩形布局
3.2.2 圆形布局
3.2.3 编辑布局

第4章 注塑模工具
4.1 概述一
4.2 实体修补工具
4.2.1 创建方块
4.2.2 分割实体
4.2.3 实体补片
4.2.4 参考圆角
4.3 片体修补工具
4.3.1 曲面补片
4.3.2 边缘补片
4.3.3 修剪区域补片
4.3.4 自动孔修补
4.3.5 现有曲面
4.4 编辑片体工具
4.4.1 分型／补片删除
4.4.2 扩大曲面
4.4.3 面拆分
4.5 替换实体
4.6 延伸实体

第5章 分型工具
5.1 分型面介绍
5.2 分型管理器概述
5.3 设计区域
5.4 抽取区域和分型线
5.5 创建／删除曲面补片
5.6 编辑分型线
5.7 引导线设计
5.8 创建／编辑分型面
5.9 创建型腔和型芯
5.10 模型比较
5.11 交换模型

第6章 模具分析
6.1 拔模分析
6.2 厚度分析
6.3 计算投影面积

第7章 模具设计应用举例
7.1 带滑块的模具设计(一)
7.2 带滑块的模具设计(二)
7.3 含有复杂破孔的模具设计
7.4 一模多穴的模具设计

7.5 内外侧同时抽芯的模具设计
第8章 模架和标准件
8.1 模架的作用和结构
8.2 模架的设计
8.2.1 模架的加载和编辑
8.2.2 添加模架的一般过程
8.2.3 动模板与定模板的修改
8.3 标准件
8.3.1 标准件的加载和编辑
8.3.2 添加标准件的一般过程

第9章 浇注系统和冷却系统的设计
9.1 浇注系统的设计
9.1.1 概述
9.1.2 流道设计
9.1.3 浇口设计
9.2 冷却系统的设计
9.2.1 概述
9.2.2 冷却通道设计
9.2.3 冷却系统标准件

第10章 镶件、滑块和斜销机构设计
10.1 镶件设计
10.1.1 创建型芯上的镶件零件
10.1.2 创建型腔上的镶件零件
10.2 滑块机构设计
10.2.1 滑块的加载
10.2.2 滑块的链接
10.2.3 滑块的后处理
10.3 斜销机构设计
10.3.1 斜销的加载
10.3.2 斜销的链接
10.3.3 斜销的后处理

第11章 UGNX6.0模具设计的其他功能
11.1 电极设计
11.1.1 手动设计电极
11.1.2 自动设计电极
11.2 物料清单(BOM)
11.3 模具图
11.3.1 装配图纸
11.3.2 组件图纸
11.3.3 孔表

第12章 在建模环境下进行模具设计
12.1 概述
12.2 模具坐标
12.3 设置收缩率
12.4 创建模具工件
12.5 模型修补
12.6 创建模具分型线和分型面
12.7 创建模具型芯／型腔
12.8 创建模具分解视图

第13章 模具设计综合范例
13.1 综合范例1——滑块和斜顶机构的模具设计
13.2 综合范例2——MoldWizard标准模架设计
13.3 综合范例3——一模两件模具设计
13.4 综合范例4——建模环境下的一模多穴模具设计